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中，集体换筒的机型要求络筒纱长度与整经长度相匹配，这个筒纱长度可通过工艺计算得到。在络筒机上，则要根据工艺规定绕纱长度进行定长。
自动络筒机上采用电子定长装置，对定长值得设定极为简便，且定长精度较高。在实际生产中，随纱的线密度、筒子锥角与防叠参数的不同，实际长度与设定长度的差异较小，一般不超过2%。普通络筒机上一般没有专设定长装置，只能以控制卷绕直径的办法进行间接定长，其精度较差。
3.12捻度计算
3.12.1选择细纱和粗纱的捻系数
粗纱和细纱的捻系数与产量有密切的关系，一般是根据纤维的长度，纱条的定量及纱线的品种等来进行选择的。根据《棉纺织工厂设计》可知：涤/棉65/35混纺纱，粗纱捻系数范围为63～70，故选65；选细纱捻系数：经纱为380，对应的捻缩率为2.61%，纬纱为361，对应的捻缩率为2.37%。 3.12.2计算捻度
T=α/Tt（捻/10cm）
粗纱捻度=65/586=2.69捻/10cm 经纱捻度=380/20=84.97捻/10cm 纬纱捻度=361/20=80.72捻/10cm 3.12.3前罗拉速度计算 粗纱：n前=
ns?1000
10?Tt?3.14?d0ns——锭子转速r/min，取800 Tt——捻度，2.69捻/10cm d0——前罗拉直径，mm,取28 代入得n前=
800?1000=338r/min
10?2.69?3.14?28细纱机：根据《棉纺手册》得：
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锭子转速（r/min）=16060×
D1， D2D1——电动机皮带轮取210；D2——主动皮带轮直径取220
210代入：锭子转速（r/min）=16060×=15330（ r/min）
220n前=
ns?1000
10?Tt?3.14?d0?(1?s)ns——锭子转速r/min，
Tt——捻度，经纱：84.97捻/10cm ；纬纱：80.72捻/10cm d0——前罗拉直径，mm,取25
s——捻缩率，经纱：2.61%；纬纱：2.37% 则：
经纱：n前=
15330?1000=236.01r/min
10?84.97?3.14?25?(1?2.61%)15330?1000=247.83 r/min
10?80.72?3.14?25?(1?2.37%)纬纱：n前=
4纺部各工序理论产量及定额产量的计算
各工序设备速度是根据加工纤维种类,设备型号和纺纱线密度等进行选择的,由上道工序计算出的各机件速度,将各工序设备速度列入下表4-1。
4.1清棉机的理论产量
清棉机理论产量=棉：
60?3.14?d?n??Nt?(1?伸长率）
1000?1000?100060?3.14?230?12?480000?(1?3.5%）?258.33(kg/h.台)
1000?1000?100060?3.14?230?13??450000?(1?3.5%）涤：?262.36(kg/h.台)
1000?1000?1000根据《棉纺织工厂设计》P121得知梳棉机时间效率k在85%～90%之间，取87%,则清棉机的定额产量：
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棉：258.33×87%?224.75(kg/h.台)
涤：262.36×87%?228.26(kg/h.台)
表4-1 各工序设备输出机件设计表
设备名称 转速（r/min） 涤棉（m/min） — — 485 — — 416 60 — 370 — — 700 12 40 — 13 45 — — 300 — 800 15330 FA141 FA221B FA306 FA141 FA221B FA344 FA344 FA266 FA306 FA458A FA506 GA105 涤纶 棉 涤棉混纺 4.2梳棉机的理论产量
梳棉机理论产量= 棉：
60?3.14?d?n?E?Nt
1000?1000?100060?3.14?698?40?1.45?3648?27.82（kg/h.台)
1000?1000?100060?3.14?698?45?1.45?4035?34.62(kg/h.台) 涤：
1000?1000?1000根据《棉纺织工厂设计》时间效率取90%，则梳棉机的定额产量： 棉：27.82×90%?25.04(kg/h.台) 涤：34.62×90%?31.16(kg/h.台）
4.3并条机的理论产量
GL=
60?v?Tt
1000?1000Tt——生条线密度 V——输出线速度 4.3.1预并
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涤：
60?485?4180=121.64(㎏/眼·h)
1000?100060?416?4027棉：=100.51(㎏/眼·h)
1000?1000根据《棉纺织工厂设计》，时间效率k的取值范围为75%～82%，取80%，则预并条机的定额产量：
涤：121.64×80%=97.31(㎏/眼·h) 棉：100.5×80%=80.41(㎏/眼·h) 4.3.2混并条
60?370?4192=93.06(㎏/眼·h)
1000?100060?370?4076 混二：GL==90.49(㎏/眼·h)
1000?100060?370?3965 混三：GL==88.02(㎏/眼·h)
1000?1000 混一：GL=
时间效率取80%，则混并条的定额产量 ： 混一：93.06×80%=74.45(㎏/眼·h) 混二：90.46×80%=72.37(㎏/眼·h) 混三：88.02×80%=70.42(㎏/眼·h)
4.4条卷机理论产量
条卷机理论产量= =
60?V?Nt
1000?100060?64.3?51404?198.32(kg/h.台)
1000?1000式中：V—输出线速度；
时间效率为75%，则卷条机的定额产量：198.32×75%?148.74(kg/h.台)
4.5精梳机的理论产量
精梳机理论产量= =
60?l?n?a?(1?c)?Nt
1000?1000?100060?4.88?300?8?(1?15%)?51404?30.7(kg/h.台)
1000?1000?1000 式中：l—给棉长度； Nt—小卷密度；
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n—精梳锡林转速； a—每台眼数； c—落棉率
时间效率为90%，则精梳机的定额产量：30.7×90%=27.63(kg/h.台）
4.6粗纱机的理论产量
粗纱机理论产量= =
60?n?Nt
10?Tt?1000?100060?800?586?1.05(kg/h.锭)
10?2.69?1000?1000时间效率为75%，则粗纱机定额产量： 1.05×75%=0.78(kg/h.锭）
4.7细纱机的理论产量
细纱机理论产量= 经：
60?n?Nt
10?Tt?1000?100060?15330?20?0.02165(kg/h.锭)
10?84.97?1000?100060?15330?20 纬：?0.02279(kg/h.锭)
10?80.72?1000?1000 时间效率为97%，则细纱机定额产量：
经：0.02165×97%=0.02100(kg/h.千锭) 纬：0.01700×97%=0.02211(kg/h.千锭)
4.8络筒的理论产量
络筒机理论产量=GL=
60?v?Tt
1000?100060?700?20=0.84（㎏/锭·h）
1000?1000根据《棉纺织工厂设计》，络筒机时间效率k的取值范围为85%～95%，取85%，则：
络筒机定额产量=0.84×85%=0.714(㎏/锭·h)
5纺部各工序总产量的计算 5.1消耗率和计划停台率的选择