4.1.5.3三级安全教育由班组进行。教育主要内容为岗位安全技术规程、岗位操作法、事故案例、环境因素、安全装臵及器具、个人防护用品、消防器材的使用方法、自救互救知识、事故预案等。“三级教育”时间不少于24小时。
三级安全教育均要建立档案，由公司综合管理部管理。 4.2日常安全生产教育
每年都要对所有员工进行的一次或多次的安全生产教育，称为日常安全生产教育。 4.2.1日常安全生产教育由综合管理部在每年的一月做出计划，具体由部门组织实施。 4.2.2日常安全生产教育可采用集中授课、班组安全活动、安全录象、发放资料等形式。 4.2.3日常安全生产教育的内容应按管理人员、技术人员、操作及作业人员工作性质的不同分别进行。
4.2.4公司副经理及以上人员的安全生产教育时间累计不得少于24小时。
4.2.5生产管理人员、技术人员、操作及作业人员每年的教育时间不得少于20小时；行政、财务管理人员每年的教育时间不少于16小时。
4.2.6经过培训每年进行一次考核，由综合管理部组织进行。
4.2.7班组安全活动日是日常安全生产教育的组成部分，由车间组织，每周一次，每次一小时，每次活动应有一名生产管理人员参加。 4.2.8 班组安全活动日由班组长主持。
4.2.9班组安全活动日的内容为：学习安全生产技术规程及安全生产技术知识；讨论、分析典型事故案例、总结吸取事故教训；开展事故预想和岗位练兵；检查安全生产规章制度的执行情况，总结班组一周安全工作。
4.2.10班组安全活动日要做到有领导、有计划、有内容、有记录，记录要有专用记录表本，记录要清晰、真实。生产管理人员要检查签名。
4.2.11公司安全生产管理部门要定期对班组安全活动日活动情况进行抽查，并检查班组安全活动日记录。
4.3特种作业人员安全生产教育
4.3.1公司特种作业人员包括：电工、压力容器操作工、电焊工、槽罐车司机等。 4.3.2特种作业人员的安全生产教育，根据相关规定组织进行，特种作业人员必须持有相关证件方可上岗。
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4.4 检修前安全生产教育
4.4.1在系统停车检修前应对参加检修的所有人员进行安全检修的重要性、安全作业标准、安全规程和规定、检修方案、现场检修情况等内容的教育。 4.4.2检修前的教育必须进行考试，考试成绩存档、备案。 4.5 相关方安全教育
4.5.1凡参加公司新、改、扩建项目施工的外包工程人员，根据从事工作的性质及公司有关规定，由公司综合管理部组织进行安全教育，并签定安全协议书和作好教育记录。 4.5.2外来参观学习人员在参观学习前，由公司综合管理部组织进行公司危险特性、有关安全生产规章制度及相关要求等方面的教育，并作好相应教育记录。
4.6 公司综合管理部对各部门安全生产的教育进行监督，对不符合规定的按有关规定进行考核。 5、附则
5.1本制度由综合管理部制定并负责解释。 5.2本制度自发布之日起执行。
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安全检查和隐患整改管理制度
1.总则
1.1安全检查的目的：保证生产正常运行，维护企业财产安全，保障职工的生命安全，创造一个文明的工作环境，
1.2安全检查应贯彻领导检查与群众检查相结合的原则，检查包括综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查和日常检查。
2.内容、形式 2.1内容
2.1.1公司各项安全制度执行情况； 2.1.2安全操作规程是否公开张挂或放臵；
2.1.3安全防护、保险、报警、急救装臵或器材是否完备； 2.1.4个人劳动防护用品是否齐备及正确使用； 2.1.5事故隐患是否存在；
2.1.6安全计划措施是否落实和实施； 2.2形式
2.2.1专业检查分别由安全、设备、电气、生产等主管领导组织本专业人员进行，每年至少进行四次。内容主要是对锅炉及压力容器等特种设备、危险化学品、电气装臵、机械设备、安全装臵、特种防护用品、运输车辆及消防设施、防火、防爆、防尘、防毒等工作。
2.2.2季节性检查：春季安全大检查，以防雷、防静电、防解冻、跑漏为重点；夏季安全大检查，以防暑降温、防台风、防汛、防霉变为重点；秋季安全大检查，以防火、防冻保暖为重点；冬季安全大检查，以防火、防爆、防煤气中毒、防冻、防凝、防滑为重点。
2.2.3综合检查分为公司级、车间级和班组级，分别由分管副总、安全科科长、车间主任、班组长组织进行以查思想、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查。公司级检查每年不少于四次，车间级每月不少于四次，班组级每周一次。
3.安全检查要点
3.1工作区域的安全性：注意周围环境卫生，工序通道畅通，地面平整。 3.2使用材料的安全性：注意储罐区安全情况，运输、搬运手段等情况。
3.3工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。 3.4设备的安全性：注意防护、保险、报警装臵情况，控制机构、使用规程等要求的完
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好情况。
3.5防护的安全性：注意通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，消防设施是否齐全并按时维护等措施。
4.隐患的整改
4.1各级检查组织和人员，对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。按“四定”（定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限）的原则按期完成整改任务。
4.2对严重威胁安全生产的隐患项目，应下达《隐患整改通知书》，其内容包括隐患内容、整改意见和整改期限，由综合管理部签署后发出，隐患所在部门负责人签收后按期实施整改。
4.3对因物质和技术原因暂时不具备整改条件的重大隐患，必须采取有效的应急防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。
4.4各级检查人员都应将检查出的隐患和整改情况建立隐患整改台帐，对重大隐患及整改情况报综合管理部汇总存档。
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安全检维修管理制度 1、目的
加强设备设施检维修管理，确保检维修过程符合安全生产要求，避免发生安全事故、环境污染和对作业人员的伤害。 2、适应范围
本制度适用于本公司范围内所有生产设施的安全检维修管理。 3、生产设施安全检维修的分类
本公司对生产设施的安全检维修实行日常检维修和定期检维修管理。 4、安全检维修的管理职责
4.1生产设施检维修根据设备所属专业由设备管理部门组织实施，技术质量部配合，综合管理部对其检维修过程负责安全监督检查。
4.2生产设施检维修过程由公司安全员全过程监督，相关职能部门主要负责人为第一责任人，对检修作业安全负责。 5、生产设施安全检维修的频次 5.1生产设施的日常检维修
5.1.1根据生产系统运行过程中的实际情况根据工艺安全要求由生产车间提出，报主管经理审批。
5.1.2根据生产和设备等专业人员在日常操作、巡检过程中发现的问题，视情况由工艺或设备主管部门提出，报主管经理审批。。 5.1.3生产设施运行过程中发生的意外故障。 5.2生产设施的定期检维修
5.2.1视生产设施的运行周期，由生产、设备、安全等各相关部门共同研究后提出，报主管经理审批。
5.2.1根据市场情况，由公司高层管理人员协同生产、设备、安全等各相关部门共同研究后提出，报主管经理审批。。
6、生产设施安全检维修的组织管理
6.1由提出部门根据生产设施检维修的规模、工作量大小、时间要求、难易程度制定检维修计划，报公司主管经理批准后实施。
6.2根据检维修工作计划，选择参与检维修工作的部门和人员。
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