第三章、施工进度计划和各阶段的保证措施
一、施工总进度及单项进度安排
1、施工总进度控制
工程施工内容较多，作业面大。我公司承诺在152天内完成本工程。成立以项目经理为首的进度控制小组，狠抓进度计划的落实，细化工程节点，有计划、有步骤地控制好关键工序，争取工程提前完工。为能按拟定的工期如期完工，从本工程开工前就必须做好充分的施工准备工作，准备好人力和物力，根据工作面情况，合理组织施工，对于有可能出现短缺的材料和设备，做到早进场早施工。在施工过程中，我们将采用成熟的施工工艺，选择合理的施工流程和合理的劳动力配置需用计划，以保证工程及时完成。根据平行交叉施工原则和施工经验，编制具体的施工进度计划，确保工期目标完成。具体计划详见施工进度计划横道图。
二、保证工期措施
我公司为使该项目按期优质完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施： 1、组建项目经理部
为加快本合同的建设，我公司将按投标书的承诺组建合同段项目经理部，经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。
2、施工力量迅速进场
实施本合同的施工队伍已选定，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。
3、施工准备抓早抓紧。
尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。
4、抓好各项协调工作，创造有利施工环境。
经理部安排专人负责业主、监理和地方等协调工作，为施工队伍创造有利环境。 5、制定科学的施工进度计划，狠抓落实。
进行施工组织设计时，考虑各方面的因素，预料可能会出现的各种情况，充分估计困难，根据施工工期安排施工进度计划。施工中严格按计划工期完成分部、分项工程，确保总竣工时间。做到月计划、旬安排、日保证、并按时做统计检查，随时监督进度。
6、施工组织不断优化。
以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。
7、施工调度高效运转。
建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。
8、强化施工管理，严明劳动纪律。
对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。 9、实行内部经济承包责任制。 既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动员工的积极性和创造性。
10、安排好雨季的施工。
根据当地气象，水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。
11、加强机械设备管理
切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。
12、配足人员、材料、机械，加大施工管理力度。
施工时首先配足施工人员，加强协调工作，合理安排施工程序，提高施工人员的总体作业能力，其次配足工程所需要的生产机械及运输机械等，加大机械化作业程度。
实行请销假制度，项目经理、技术负责人离开工地2天报监理人转报发包人批准，每月驻工地现场时间不小于25天，其余及人员每月每人离开工地保证不超过6天。
13、建立进度奖惩制度。
经理部强化领导，层层落实任务到各施工队伍、单元班组，与各施工队签订工程“责任协议”，实行单项工程承包，开展劳动竞赛，在保证质量的前提下，奖励进度超前的施工队，奖励先进，惩罚落后。
14、按季节组织施工高峰期，同时保证农忙、雨季的工程进度。该工程受季节影响较为明显，除雨季外，农忙时节的原材料及民工组织将较为困难。施工高峰期集中在农前、后，经理部抓住该时间段，集中组织，多投入，大搞“攻坚站”抢进度，同时落实雨季施工措施。农忙季节来临前我们提早组织材料进场，农忙时工程不放假，提高工资待遇标准，以保证农忙时的工程进度。
15、制定有力的后勤保证措施。
材料严格按到工材料计划单，提早组织，不得出现停工待料现象，超前安排后勤措施，不致因气候、环境等因素造成主导工序停止。
第四章、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施
第一节 管道施工
本工程管道采用开槽埋管法施工，其工艺流程见下图
准备工作 测量放线 沟槽开挖 平基 管道基础 安装管节（管道铺设） 接口 砌窨井 闭水试验 运进管子 支管铺设
沟槽回填 一、沟槽开挖
1、开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况： （1）施工期间地下水位、土质情况
（2）地上、地下构筑物分布情况，并与业主及当地有关部门洽谈处理方案 （3）对已建管道、构筑物的衔接位置与高程
2、在管线的沟槽开挖前，要取得总监对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖。
3、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。
4、沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况，在地下设施两侧3米的范围内，应采用人工开挖，并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施，对于重要的地下设施，开挖前应征得其管理单位的同意，必要时应在其监护下开挖。
5、沟槽开挖过程中，如遇土质不好、开挖放坡受限制或土方转运有困难时，则加钢板桩支撑，支撑情况视土质情况而定。
6、施工放线时应对本工程雨污水干管接管点管底高程进行实测，并应对雨污水管道的管底高程进行实测，确保排水通畅。如发现与设计不符，应及时通知设计人员
到现场处理或做设计变更。
7、本工程开挖前应根据现场地理环境、管道直径、埋深、地面构筑物和地下管线的复杂程度综合考虑后确定开挖沟槽的方法、支护措施和采用的机械设备。挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，采用机械挖土前，必须在地下水位稳定在槽底以下0.5m时方可开挖。
8、沟槽挖土采用机械和人工相结合的施工方法，机械挖土时采用人工修边。为防止扰动槽底土层或超挖，机械挖土控制在距槽底土基标高30cm处，采用人工挖土，修整槽底，两侧开挖排水明沟。若有超挖和遇障碍物清除后，采用砾石砂填实，不得用土回填。
9、根据沟槽长来设置集水井和抽水泵，确保在施工期间沟槽不积水。
10、机械挖土时要设专人指挥，有人维护施工现场安全和施工机械运转范围的围护标志。 二、沟槽排水
1、全人工开挖施工中，先在槽中央开挖排水沟，使地下水不断流入排水沟，再开挖排水沟两侧土，如此一层层挖下去，直至挖到接近槽底标高时，将排水沟移至沟槽一侧或两侧。
2排水沟的断面尺寸取底宽0.4m，深度0.4m，排水沟纵向坡度根据实际地下水量及排水沟长度，不小于1%，且坡向集水井。
3、在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。
4、排水沟需要经常疏通，集水井需要经常清除井底的积泥，保持必要的存水深度以维持水泵的正常工作。 三、管道基础
槽底土基经验收合格后方可进行基础施工。 1、砼管道基础
基础采用砼基础。基础施工前必须复核标高，在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，并检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。基础的底层土采用人工挖除，修整槽底、清除淤泥与碎石。如有超挖，应用碎石砂填实，不得用土回填。
砼基础的侧向模板采用木模，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用水平尺和钢卷尺控制侧向模板的位置，每隔2.5m安置一个钢桩以防木模板偏位。
管道基础质量应符合相关的规定和标准。 2、塑料管道基础
基础采用砂或碎石垫层基础。基础施工前必须复核标高，在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，并检查桩顶标高，以控制挖土面、基础面。
砂或碎石垫层基础施工时，需进行洒水拍平拍实，超高的地方人工铲平，低的地方人工补平。 四、管道铺筑 1、砼管
1）铺设
（1）管材运至现场放置在所排水井位段的一侧，根据现场的实际情况，对砼预制管选用汽吊或挖掘机起吊，卸管以及排管的吊车地撑点落在沟槽2米处以外的实地上。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，以防止碰撞损坏近端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径。
（2）成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不
得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并稳。吊车卸管时应有专人指挥。
（3）排管应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞。
（4）排管时，用水平尺寸校正管道坡度，每排每节管用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排管顺序从下游向下游。
（5）管道铺设的质量标准：
管道顺直、稳定，管底坡度不得有倒流水；排管时，基础面无淤泥等杂物；管座砼应捣实，与管壁紧密结合；管道内不得有杂物。
2）接口
（1）管道下管时要安放平稳，严禁碰撞，安管时严格控制管内底标高，接口施工前，管节部位需凿毛处理，并清洗干净。
（2）承插接口处理时，应注意接口平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、饱满、不得有裂缝、空鼓等现象，接口如遇气温较高须及时养护。
（3）砼管的质量和规格、接口厚度、宽度须符合设计规定。
（4）管节内壁缝内填塞沥青油麻丝，填充时，不允许有杂质进入。后用水泥砂浆填实抹平，施工时，用毛竹条作模板，支撑牢固。
2、塑料管道
塑料管道应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用。管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。管材端面平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现.管材插口内径的尺寸必须符合产品标准的规定。管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合要求。橡胶圈外应光滑平整，不得有气孔、裂缝、破损、重皮和接缝现象。对适用管子及橡胶圈等应做好记号，另行处理。
管子应放在托架上，不可放在窄平的支撑物上，管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔整齐排列，两端用木契块塞稳妥。橡胶圈在保存及运输中不得受到损伤。
塑料管道排管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员，严禁管材至槽边翻滚入槽内，下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。 六、沟槽回填
1、沟槽覆土在管道隐蔽工程验收合格后进行，覆土时沟槽内的积水要及时排除，严禁带水覆土，不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。
2、管道的中粗砂回填至管顶以上15cm后，再进行覆土，在管道上方1m以内的回填土夯实时，不得采用重型机械进行夯实，要轻夯，注意不要用力过猛，以免损伤管道。
3、回填时做到分层整平夯实，每层厚度为20cm松铺，卸料时不得直接卸在管道接口上，夯实工具可采用人工夯，蛙式打夯机等。管顶回填土密实度达到0.9以上时，可采用不超过10t的压路机进行压实。
4、在管区内夯实回填土时必须小心，防止过量夯实或使用不合适的设备夯实造成管子变形或管子离开基床。
第二节 石灰稳定土施工
根据本工程的特点，拟采用场拌法进行施工，其工艺流程如下：施工准备→检验土料和石灰粉的质量→灰土拌合→底基层清理→分层铺灰土→夯打密实→找平→验收。