北京华宇工程有限公司编制 小庄矿井白家宫2号副立井提升电气技术规格书
第四章 提升机设备概述
4.1 落地式多绳摩擦轮提升机主要技术参数
1．摩擦轮直径：2.8m 2．天轮直径：2.8 m 3．提升绳根数：4 4．钢丝绳间距：300mm 5．钢丝绳直径：28 mm 6．最大静张力：340kN
7．最大静张力差：100kN，实际计算滚筒两侧张力差为72.55kN，中标厂家必须根据实际计算滚筒两侧张力差配闸对数及进行制动力及液压站整定。
9．绳衬比压：≥2MPa
4.2 电动机
1．型号：ZKTD型低速直流悬挂式电动机 2．电压：600V 3．功率：900kW 4．转速：60r/min
5．过载能力：≥2倍（时间≮60s）
6．工作制度：提升机负载，频繁正反转，负载—转速非周期性变化（S9） 7．冷却方式：强迫通风冷却，轴向通风结构（IC37）
8．电机定子内埋设6个分度号为Pt100铂热电阻，并接至电控系统。
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第五章 提升电控系统
5.1供电电源
10kV母线上最大三相短路容量为110MVA。在提升机房旁设电控设备间，两回10kV电源分别引自风井场地10kV变电站10kV不同母线段，一回工作、一回备用，进线电缆为YJV22-8.7/10 3×70mm2交联聚乙烯绝缘电力电缆，电缆长度～150m。
5.2 电控系统技术要求
1. 本提升设备的电控系统为采用晶闸管变流器供电的低速直流电动机传动系统。 2. 晶闸管变流器主接线方案采用电枢可逆，12脉动并联，磁场恒定，全数字控制。 3. 电控装置满足提升机四象限运行的要求，并满足一定的过载能力和安全系数。 4. 系统所有电气设备必须能在工业环境下安全、可靠地运行。所有电子设备必须为标准插件式，以便于更换和维修。
5. 所采用的PLC应有很好的用户界面并能与今后矿方的地面生产管理系统联网。软件应汉化，以便在打印机和显示器上能输出汉字。
6. 全数字直流传动系统选用Siemens公司原装的6RA70全数字直流调节装置+晶闸管全数字调速装置，主回路采用电枢反向，12脉动并联、磁场恒定方案，带有完善的各类保护功能。
7. 主控PLC操作系统选用两套不同配置的Siemens公司的S7-400系列可编程控制器。对提升机运行速度、容器位置、减速等信号和过卷、限速等重要保护均采用双重或多重通道输入和输出，互为监视。
8. 电控系统应采用网络化、人性化设计方式，充分考虑现场的安装、运行条件，尽量简化安装和维护工作量，最大限度地减少整个系统的外接线。
9. 系统应具有远程诊断功能，厂家能通过计算机网络技术快捷、及时地远程参与用户的维护和故障的处理，提供相应的解决办法，缩短故障恢复，确保提升机安全运行，提高矿井生产经济效益。
10. 采取必要的硬件、软件的抗干扰措施，确保整个系统不受外界电磁干扰、供电电源的干扰，也不对其他设备产生危害性的干扰。
11. 电控装置能够承受提升机和电动机运行时的地坪振动。
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12. 电控柜、低压柜为大玻璃门、喷塑面板、模块化组件、分体组合柜结构；操纵台为组合式，美观并且便于维修。
5.3 提升机控制方式
●半自动运行：司机在接到开车信号后，通过司机台上的按钮开车，系统具有开车联锁、自动选择去向、自动减速、自动精确停车等功能。司机可选择不同开车速度。
●手动运行：在井底轨面和井口轨面之间以司机台上操纵杆给出的给定速度运行，受操作方式和行程控制器的限制，实现自动减速，提升物料和设备。手动控制方式应带有方向闭锁。司机可控制液压站的制动油压在0～Pmax之间连续可调，提升速度在0～Vmax范围内连续可调。
● 检修运行：用于检查井筒与钢丝绳，检修运行时最大速度为0.5m/s，司机能够实现0～ 0.5m/s速度的连续可调。在检修运行期间，控制台上应有明显的灯光显示。
● 故障开车：如果PLC、监控系统出现局部故障时，提升系统应能应急运行（速度限制在1.5m/s以内，）完成本次作业，但在故障未排除之前无法再次启动提升机。
5.4 电控系统设备功能
5.4.1高压开关柜
1）高压开关柜为KYN28型金属铠装移开式高压真空开关柜，供电系统为单母线接线，用于10kV高压的配电、保护，应包括：
—— 进线柜（2台，相互之间应实现电气闭锁） —— 定子回路整流变压器柜2台 —— 辅助变压器柜1台 —— 电压互感器柜（测量）1台 2）开关柜应有以下防护性能： (1)防止误分、误合断路器 (2)防止带负荷误分、误合隔离开关 (3)防止带电关合接地开关 (4)防止接地开关闭合时接通电源
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(5)防止误入带电间隔 3）断路器及其操动机构 (1)断路器采用VN3-12E
(2)应有可靠的“防跳”功能，设电气“防跳”回路，防跳装置接线应便于用户根据设计要求；选择接入或解除。
(3)断路器的操动机构，在任何状态都可以实现电气和机械跳闸。
(4)电气操作的断路器均有就地电气跳、合闸的操作设施，当断路器在就地试验和断开位置时，断路器的远方操作回路被闭锁，断路器有汉字分、合闸指示。
(5)所有操动机构和辅助开关的接线，除有特殊要求外，同规格均应采用相同接线。 (6)要求带电显示器强制闭锁接地开关。
4）开关柜内的照明和加热器电源由小母线引接，手动控制，由开关厂配置。 5）开关柜内装设10kV微机保护测控单元，装置由监控保护厂家供货，开关柜厂家负责装置的安装及接线，开关柜厂家必须遵照监控保护厂家提出的设计要求进行设备安装及接线。
6） 带电显示器加控制按钮与线路侧接地刀电气联锁。
4）断路器其他元件见系统图。 5.4.2主整流变压器 （2台）
整流变压器为环氧树脂浇注干式变压器，由其向整流柜供电，其容量、变比、连接组别、阻抗电压由投标厂商根据需要自行确定，变压器应能达到F级绝缘，按B级温升校核。
整流变压器在设计时必须考虑到谐波的影响，应能承受负荷的变化以及变压器二次侧短路产生的电动力。
变压器绕组中应埋设温度检测传感器，由数字温度检测仪巡检并显示各测点温度，对温度上限给出声光报警，并参与提升机控制系统的闭锁。
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5.4.3辅助变压器 （1台）
辅助变压器为环氧树脂浇注干式变压器，为提升机房低压负荷（电控系统的辅助设备、提升机辅助设备（励磁回路、液压站、润滑站、主电机冷却风机）、机房辅助设施（包括照明、空调、冷却塔及电动桥式起重机等）提供380/220V三相电源，其容量、变比、阻抗电压由投标厂商根据需要自行确定，F级绝缘，按B级温升校核，防护等级IP00，连接组别：D，Yn11。
5.4.4全数字调节及整流柜 （1套）
调节及整流柜应能适应提升机的各种工作情况，按照预定的速度图和提升要求，能够在四个象限内实现准确的平稳起动、运行、减速、制动、停车。在整个循环中应能有效限制或消除提升钢丝绳的弹性振动，保证到位停车准确度，误差不得超过±3cm。
采用Siemens公司原装6RA70系列全数字调速装置，传动系统方案为电枢可逆，12脉动并联，磁场恒定控制，直流输出电压与主电机电压相匹配，额定输出电流满足提升机的各种运行工况下速度图和力图的要求。交流侧进线电压与整流变压器的二次侧电压相配合。
励磁变流器可集成在调节及整流柜内或其他柜中，但应保证有较大的安全裕量。因励磁回路容量较小，本系统不单独设置励磁变压器。
整流柜应带有过电压浪涌抑制器及其他完善的保护（如过流、过载、超温、欠压等）。 调节系统用于对传动装置进行闭环调节，具有以下功能： ● 产生各种所需的基准信号及测量信号；
● 能控制系统可能产生的机电共振及变流器两侧产生的偶合震荡； ● 具有完善的电子保护措施；
● 手动、半自动、手动检修运行速度给定值的控制； ● 全数字速度与电流双闭环控制； ● 接地绝缘检测，过压保护; ●变流器的散热方式为自带柜顶风机;
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