北京华宇工程有限公司编制 小庄矿井白家宫2号副立井提升电气技术规格书
5.4.5直流快速开关(2台)
采用DS系列直流快开，用于直流回路的过电流保护，以保护电动机和晶闸管，防止出现峰值电流，其机械反应时间di/dt≤2kA/ms，其容量由投标厂商根据需要自行确定。 5.4.6电抗器 (2台)
采用铁芯电抗器，两倍额定电流不饱和。用于电枢回路，起到平波的作用。 5.4.7低压辅助电源柜（1 套）
为电控系统的辅助设备、提升机辅助设备（液压站、主电机冷却风机）、机房辅助设施（包括照明、空调、冷却塔及电动桥式起重机）提供380V/220V三相电源。防护等级IP44，应与提升机电控装置（变流柜、励磁柜、PLC柜）并列安装，其色泽、柜型应与其一致。
其馈出回路数量应根据各用电设备的要求确定，装设安全负荷隔离开关或断路器、空气接触器、保护继电器、控制开关、用于远距离控制和连锁的开关以及电压、电流等全套测量仪表，对一些特殊元件应有稳压措施。所用的电气元件应为国内品牌产品或国外品牌产品。
低压辅助电源柜内设置远程I/O，将各回路的状态通过总线传输至主、辅PLC进行处理、参与闭锁，有效减少电缆数量。
在低压开关柜的面板上应装有各回路的工作、故障指示装置。
在低压辅助电源柜装设UPS，对一些关键控制设备、PLC提供不间断电源，以保证低压电源故障后，能够使提升机实现可靠的安全制动和数据保持。 5.4.8主控PLC柜（1套）
选用两套不同配置的Siemens公司的S7-400可编程控制器，一套为主控PLC（放在主控PLC柜内），完成对提升机各种设备的控制功能、各种运行工艺的要求和信号连锁要求、提升机的各种安全保护；另一套为辅控PLC（放在操作台内），主要完成提升机
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的行程位置给定功能、完成数字监控器的功能和相应的保护、完成对安全回路的监视和保护。两套PLC之间既有软件上的连锁，还有硬件上的联锁和看门狗电路，实现网络通讯，对速度、位置、井筒开关等重要信号进行互相监视，并对深度显示器及各种操作元件、井筒开关等构成冗余的控制；PLC要有不小于20%的备用DI/DO、AI/AO。
紧急停车保护功能按下列三类设置： ● 立即施闸的紧急停车；
● 首先按设定减速度电气减速,然后紧急停车；
● 完成本次提升后,须排除故障才能再次开车的紧急停车。 完成提升机位置闭环控制，实现位置的同步监测功能。
两套以上安全回路（软件与硬件冗余）：现场安全事故信号采用继电器隔离后进PLC，利用PLC内部安全回路和外部继电器安全回路共同构成多重安全保护。在PLC内部也应设置多重保护回路，以实现对各种故障的综合判断。具有相关安全规程所要求的各种保护。
闸控系统：工作闸采用PLC控制，可自动或手动调节。手动时由闸控手柄调节制动油压；自动时配合传动力矩，由指令给出松闸、预贴闸皮、施闸控制信号。
网络化控制、模块化组件、组合柜结构，以最大限度地减少整个系统的外接线，还可在出厂前将设备组成系统进行预联调，保证系统质量。 5.4.9数字行程监控器
数字行程监控器是在监测提升容器在井筒中的准确位置的基础上，自动跟踪生成提升包络线。主要完成超速等判断，实现提升全过程的位置、速度监控。提升机每一侧提升容器位置的测量、计算、同步以及显示等均为独立回路，当采用非直接方法测量提升容器位置时，必须在井筒中设同步位置开关进行位置校正。
数字行程监控器的定位精度不大于±2cm。
对提升速度和位置监视功能必须独立于系统的控制及调节功能，监控设备应是具有冗余的高度安全可靠设备。
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5.4.10安全回路
安全回路的作用是当提升系统出现异常情况时能够停止提升机运行，并防止重新起动，以防事故进一步恶化。
安全回路应多重化，其中一套应为硬接线回路，相互独立运行互为冗余，并独立于其它正常回路。
安全回路的工作状态能在监视器上监视。 5.4.11上位监控计算机
采用进口原装的台湾研华工控机作为监控系统，具备齐全的人机对话及记录、显示功能。
工控机配置不低于PⅣCPU，256M/160G/21″液晶。
该工控机与控制用的PLC通过电缆进行数据通讯。所有的报警和操作信号都馈送到提升控制系统的控制器中，并进行处理。这些信号能在彩色显示器上显示，并可随时打印。实际运行过程中，对提升机运行过程的动、静态参数及可能危及提升机正常运行的设备进行监测监控，实现全汉字化界面、图表显示，具有对提升机系统发生的轻重故障进行诊断和保存，实现了综合后备保护功能；事故记录保存不少于10天；能显示及打印故障发生的位置、时间、原因以及故障前的有关数据参数；对深度、速度实时值、提升种类、信号情况进行实时显示并记录，相当于 “黑匣子”功能，对维护人员快速定位故障、排除故障提供有力的支持。
能实现各类报表生成，查询到提升循环速度图以及故障发生情况，显示PLC各接口的动作情况，便于线路维修。
● 提升系统动、静态画面生成[如提升过程动态，显示速度动态曲线(给定与实际)，电枢电流动态曲线,提升容器位置动态显示、可调闸电流、制动力矩的动态显示等]；
● 故障自检显示、报警, 能显示故障发生位置、时间、原因、故障解除时间等。并能及时捕捉第一故障，及时记录第一故障发生时提升机的运行状态，如速度、位置等重要数据；
● 各类报表（班报、日报、月报、年报）历史记录的生成及存储、打印；
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● 具有事件报表功能，记录提升机运行的各种状态，如开车方向、去向以及司机实际的操作过程，可以对提升机的运行进行辅助分析；
● 可以实现与矿生产调度室计算机的联网功能与接口。 主要画面（不限于以）： 系统全貌及介绍 高压系统图 低压供电系统图 主回路及励磁回路 传动系统图
计算机硬件监测及通讯监视图 安全回路图
动态速度及力图（至少保留三幅最新画面）
生产报表（班报、日报、月报、年报等）并能打印输出 故障信息（列表及打印输出） 信号系统画面 帮助文件
其他（根据需要设计）
实际画面应在调试期间根据现场需要制定。
可通过上位机在线对系统进行故障查询、参数设定。 5.4.12 网络化操作台（含座椅一把）（1套）
结构为桌式操作台，能满足操作方式选择、信号显示、运行状态显示、故障显示及报警等要求，并具有打印记录功能，确保安全运行。 操作台上装有指示灯、仪表、选择开关、控制手柄、闸控手柄、按钮、声响设备等；能实现提升机运行的各种控制工艺的要求。内置辅控PLC采用与主控PLC总线通讯的方式，做到任何操作和显示均为双线。
● 仪表主要显示的内容：柱式及数字式深度指示器、提升速度、电枢电流、电枢电压、励磁电流、制动油压、可调闸电流、高压电源电压等。显示仪表均为数字式。
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● 指示灯的内容包括：提升机及附属设备运行状态指示、信号指示和安全状态指示两大类。
● 选择开关及按钮包括：运行方式选择开关、过卷复位开关、自锁式紧急停车按钮等。
指示灯、按钮、选择开关应有备用。
包括专用调试设备、测量仪器、HP/A3打印机一套。 5.4.13 光电编码器（ 1套）
根据控制功能的要求，主控制PLC用光电编码器1套， 制动系统用光电编码器由制动系统厂家配套。
根据光电编码器产生提升容器的位置信号，并在操作台上显示，精度小于5cm。 5.4.14 井筒开关（1套）
用于完成控制与保护功能，包括：过卷、停车、同步、减速等开关，选用非接触式高可靠、高精度的磁性感应开关，应满足井筒淋水大的环境条件，防护等级不低于IP67。对过卷开关还另设一套机械式限位开关用于极限过卷。
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