浅谈如何降低 啤酒包装过程酒损
在竞争日趋激烈的啤酒行业，除了品牌竞争外,成本优势无疑是各啤酒生产厂家关注的焦点。物料价格受市场供求关系的影响较大，作为生产单位对其的可控程度有限，而啤酒酒液作为啤酒生产的主要物料，其消耗量的大小，却是各企业可以控制的。啤酒酒损包括酿造损失和包装损失，酿造损失很大一部分是发酵过程中物质形态的变化造成，是必须付出的代价，因此，降低啤酒包装过程酒损是控制啤酒成本的一项重要工作。
一、 现状调查
2010年一季度全国啤酒产量前十企业主要经营指标数据来源:中国酿酒工业协会啤酒分会序号省市区企业名称华润雪花啤酒[中国]有限公司青岛啤酒集团有限公司北京燕京啤酒集团有限公司重庆啤酒[集团]有限责任公司英博雪津啤酒有限公司广州市珠江啤酒集团有限公司河南金星啤酒集团有限公司深圳金威啤酒有限公司山东新银麦啤酒有限公司哈尔滨啤酒有限公司产量净收入[万元]利润[万元]利税总额[万元]1北京市2山东省3北京市4重庆市5福建省6广东省7河南省8广东省9山东省10黑龙江省17719441259304105475532887123355619325218788217545410230110089535883240903428270063949607355456635588304222658925547156064182946173659295110257750-22483190822211202314636917437154841107516791-59598000 2010年一季度产量前十企业酒损排名%7啤酒总损失率6543210华润燕京金威重庆金星珠江哈尔滨青啤英博雪津新银麦5.794.434.493.952.863.24.114.154.24 从以上数据可以看出，一季度大的啤酒生产厂家啤酒酒损平均在4%左右，而啤酒行业酿造酒损一般在0.5%-0.8%之间,那么包装过程损失就在3.2%-3.5%之间。以一季度啤酒前十强的产量计算，啤酒行
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业就这一项损失净收入至少3亿元。
二、 现状分析
包装（熟啤酒）工艺流程图
酒损形成的主要原因 爆瓶 啤酒瓶耐压能力下降 输送过程撞击 液位不合格 不合格酒酒 霉斑、异物、漏气、水渍瓶酒 微生物不合格 接酒损失 酒头酒尾排放 纸箱封底不牢固 其他损失 塑包码垛不规范 设备故障 三、 对策及办法 （一）抓源头控制
1、规范回瓶卸车，细化旧瓶分检。
各啤酒生产厂家为了降低成本，普遍使用回收旧瓶，因此在回瓶卸车时，应对卸车人员提出要求，要求卸车时必须两人抬包，在离地20cm时放下，尽量减少这个作业过程对瓶口造成的损伤导致漏气
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酒的出现。
分检环节，要求破口瓶、超年限瓶必须100%检出。 2、预洗严格执行工艺
对于特脏瓶的预洗，严格执行预洗工艺，要求前后的温差不能超过35℃，减少因为温差过大导致瓶子应力发生变化出现爆瓶。
（二）、加强洗瓶管理
1、在洗瓶机前增加了一道预喷淋（可以使用洗瓶机回收水），既延长了旧瓶的喷淋时间，同时又缩短了瓶子进入洗瓶机碱Ⅰ槽前的温差，防止破瓶。
2、目前大多数啤酒厂家使用的洗瓶机都有三个碱槽，可以考虑增加碱Ⅱ槽的碱浓，延长瓶子在碱水中的滞留时间，提高洗净率，减少脏酒的数量。
3、加强洗瓶机出口刷洗，努力降低空瓶微生物，确保成品酒微生物合格。熟啤酒生产大多采用单端洗瓶机，该型号洗瓶机机头部位刷洗是保证空瓶微生物的关键环节，可以考虑在洗瓶机出口加装了一道刷洗管道，每次刷洗和停机时，用碱水和清水分别对出口进行刷洗，改善空瓶的微生物。
（三）强化操作一致性，提高灌装精度
1、为了减少每次接酒、不同酒液换罐时的酒液损失，通过准确计算输酒管道的储酒量、观察视镜和电导率数值的变化，控制酒头酒尾的排放量。例如对酒水混合物漫酒缸的操作方法进行改进，改为采用脱氧水漫酒缸，之后用CO2或氮气进行多次排空，直到排气管路
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和酒阀均出现气雾为止，再进酒灌装；
2、对激沫水温度、压力、垂直度、位置进行了规范，杜绝了高压激沫水柱、压力不规范，泡沫偏多，形成半瓶酒的现象。例如： （1）改进激沫水温，保证75-85℃；
（2） 更换激沫喷头，采用0.2mm集中喷射的喷头； （3） 杜绝激沫压力不稳定的情况；
（4） 改进激沫喷头的调整半径，使之能够依照星轮的半径，在星轮上方随处保证能对瓶中酒液垂直喷射；
3、为了确保液位的一致性，固定专职维修人员，每个生产周期结束后都对酒阀拨轮位置进行调校。保证每个酒阀在关闭和打开位置都在同一个水平位置。
（四）落实考核机理制度
坚持每月对验酒人员进行培训和反应计划测试同时，加强考核激励，每月对验出的不合格酒制订标准进行考核兑现。对于洗瓶机进口发现的破口瓶、异形瓶，每天进行统计，与相关部门沟通后进行考核，减少破口瓶、异形瓶进入装酒机造成酒液损失。
（五）关注细节，减少输送过程的酒液损失。
1、根据PM清单，对输送护栏的磨损和角度进行检查、调整和更换，减少倒瓶、卡瓶引起的爆酒、漏气酒的产生。
2、加强纸箱成型机的维护保养，特别是喷胶位置、喷胶长度进行关注，减少封底不牢固造成的破损。
3、操作人员随时关注已装箱酒爆酒的处理，避免没有及时检出
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造成后面纸箱湿水破损造成爆瓶。
4、塑包酒人工下线时，要求下线人员必须轻拿轻放，双手提包，避免野蛮作业造成损失。
5、码垛机运行过程中，随时关注抓手的运行状况，防止由于抓手变形、复位不到位造成甩箱、掉箱等损失。
以上意见，仅供参考，相信啤酒生产企业，如果关注了以上细节，关注了以上过程，一定会取得比较满意的结果。
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