山东东平尾矿微晶玻璃建设项目可行性研究报告
里，占全县总面积的8.8%。东平县境内有18条河流，主要有黄河、大汶河、汇河、金线河等，全县河流总水面52914.7亩，折合35.28平方公里，占全县总面积的2.6%。
4.1.2 基础设施
本项目所在地东平县总面积1343平方公里，人口78万人。辖14个乡镇，708个行政村。东平县位于鲁西南，西临黄河，东望泰山，地势北高南低、东高西低，山区、平原、湖洼各占三分之一。
东平县水资源丰富，电力供应充足，可满足矿产业用水用电需求；化工、橡胶、造纸、医药、食品等产业的崛起为矿产业发展提供了广阔的市场空间。近年来东平县政府不断重视基础设施建设，道路、供电、供水等基础设施建设扎实推进。济菏高速、贯中大道相继建成通车，先后实施了105国道、220国道、255省道、331省道大修改造工程，105国道创建为国家级文明样板路，济徐高速、滨河大道、滨湖大道正加紧建设。目前，全县通车里程达到2400公里，实现了村村通公路、通客车；建成电气化乡镇10个、电气化村271个；农村自来水普及率达到98%。
东平县城基础设施比较完善，城市的吸引力和辐射力不断增强。水、电、通讯各方面都能确保经济发展需要，已建成现代化的通讯网。截至2010年，县城建成区面积达18平方公里，城镇人口达15万人，城市化水平达38.5%。
4.1.3 社会经济条件
近年来东平县按照“一二三四五”的工作思路，大力实施“三步跨”战略，使全县经济发展迅速。2010年，全县完成生产总值235.1亿元，
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是2005年的3.17倍，年均增长22%；地方财政收入6.43亿元，同比增长10%；社会消费品零售额76.19亿元，比2010年同期增加10.39亿元，同比增长17.54%；规模以上固定资产投资139.7亿元，同比增长24.1%；金融机构存贷款余额分别达到107.9亿元、74.82亿元，分别比年初增长21.1%、9.6%。
2011年，全县三次产业比例由2010年的13.9：51.3：34.8调整为2011年的13.5:50.8:35.7。完成高新技术产业投资13.2亿元，占工业投资的18.3%，同比增长35.2%；高新技术产业产值占规模以上工业企业总产值的比重达到29.8%，比2005年提高15.7个百分点。万元生产总值能耗、规模以上工业万元增加值能耗、COD和SO2排放量持续下降。工业经济总体实力显著增强。规模以上工业企业发展到278家，比2005年增加129家；实现主营业务收入397.5亿元、利税39.2亿元、利润26.9亿元，分别是2005年的5.58倍、5.34倍、5.74倍。瑞星、新东岳、光大、东顺等骨干企业规模实力和经济效益翻番增长。化工、高档纸业、机械加工、纺织等七大主导产业主营业务收入、利税占规模以上工业企业总量的比重分别达到68.3%、69.4%。着力培植的矿产支柱产业取得重大进展，金牛、宏达、建龙3家铁矿已投产，润辰铁矿即将投产；百成、盛鑫、庆达3家铁矿正在建设，彭集铁矿已完成详探；投资7亿元、年产200万吨的中联水泥熟料项目正加紧建设。
4.1.4 其它应考虑的因素
东平县委、县政府高度重视矿产业发展，作为强势支柱产业培植。依托资源优势，以科学发展观为指导，提出“资源开发全覆盖、资源增
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值最大化”的总体发展思路，坚持高端开发、循环发展，先后引进了山东钢铁集团、中国联合水泥集团等大型企业集团，全力打造全国知名矿产业基地，建设矿业大县、强县，是一片投资创业的沃土。
2010年，县工业园区建成区面积及项目建设规模、效益与上年相比均翻了一番，旅游业综合收入、矿产业税收收入均创历史新高。财税体制、人事制度、文化体制、行政审批制度、农村产权制度等各项改革逐步深化。对外开放不断扩大，已有6家全国500强企业落户东平，2010年招商引资到位资金76.3亿元；外经贸工作实现历史性突破，2010年实际利用境外投资1761万美元，居全市第一位，是2005年的10.9倍。
长期以来，东平县一直把改善投资环境作为招商引资的重点，制订了吸引外资、引进人才的各项优惠政策。同时，针对具体项目实行“政策随项目”、“一事一议”、“特事特办”，最大限度让利于投资者，为客商生产生活提供最优质的服务。
4.2 原料资源及主要技术经济指标及物料平衡 4.2.1 原材料及主要辅助材料供应
微晶玻璃材料的生产是通过基础玻璃或其它材料在加热过程中进行控制晶化而得到的一种含有大量微晶体和玻璃体的复合固体材料。本项目主要生产原料采用当地铁尾矿，根据前期矿点采样分析检验后得出，尾矿中铁、硅含量较高，钙、钠、镁、铝等含量较少。因此，可调节相应的配料，使其各种成分的含量符合微晶玻璃生产的需要，尾矿具体化学成分及含量见下表。
东平县铁矿完全达产后，年产尾矿2000余万吨，东平县交通运输方
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便，电力设施齐全，能够满足本项目24万平方米微晶玻璃材料生产所需。
表 4-1：东平县铁尾矿化学成分（%）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 13 化学成分 SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO CaO Na2O K2O TiO2 微量合计 烧失量 1#样 69.93 4.72 15.30 2.88 3.91 0.64 0.77 0.11 约1.0 1.39 2#样 70.05 4.73 12.90 3.04 4.03 0.67 0.80 0.07 约1.0 0.28 3#样 68.80 4.95 13.80 3.10 3.71 0.65 0.78 0.90 约1.0 0.97 4#样 69.1 5.12 13.40 2.67 3.68 0．98 0.90 0.68 约1.0 0.74 均化样 68,96 5.93 13.88 2.97 3.59 0.92 1.32 0.14 约1.0 1.06 便利的交通运输和丰富的地方资源为微晶玻璃项目提供了充足的原料保障，另外项目生产所需各种添加剂如：助燃剂（氧化钠、氧化钾等碱性氧化剂）、着色剂（无机物、金属氧化物）、澄清剂（芒硝）、烧结剂（卤化物或多种无机混合物）等可就近在本地区尾矿提取或附近购买。
4.2.2 主要消耗指标
1、生产每百平米微晶玻璃板材消耗尾矿43.75吨。 2、生产每百平米微晶玻璃板材消耗助燃剂0.64吨。 3、生产每百平米微晶玻璃板材消耗着色剂0.15吨。
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4、生产每百平米微晶玻璃板材消耗澄清剂0.47吨。 5、生产每百平米微晶玻璃板材消耗烧结剂0.34吨。
6、生产每百平米微晶玻璃板材消耗氧化钙、氧化钠、氧化镁、氧化铝等辅助材料3.13吨。
4.2.3 主要技术指标
微晶玻璃产品技术含量高，生产工艺简便稳定，易于操作，其主要性能指标如下：
a、莫氏硬度：4-5； b、耐压：350-400Mpa； c、抗弯强度：52-55Mpa； d、抗冲击：Kg/cm22.5-3.8； e、比重：<2.7；
f、耐酸：A级，耐酸质量损失率0.051%； g、耐碱：A级，耐碱质量损失率0.039%； h、光泽度：>90；
表 4-2：微晶玻璃技术指标及与天然石材主要理化性能对比
性能 科目 比重 弯曲强度 物理性能 抗压 抗折 抗冲击强度[1] 莫式硬度 光特性 扩散反射率 正反射率 单位 g/cm3 MPa MPa MPa J/m2 Kg/mm2 % % 微晶玻璃 2.65~2.8 52 150~400 35~50 2000~3000 532 92 4 大理石 2.4~2.7 20 100~250 7~20 1500~2000 150 59 4 花岗岩 2.6~2.8 20 80~200 10~20 1800~2400 70~720 66 4 27