工厂实用先择DCS控制系统技术要求(3)

2019-03-09 20:13

分散控制系统

2.5.5.4趋势画面

系统具有显示高速公路上任何数据点趋势的能力,并在同一座标轴上显示至少四个变量的趋势记录曲线,有可供用户自由选择的参数变量、不同颜色和不同的时间间隔,也可以对数据轴进行任意放大显示。

每台操作站上历史数据的存储至少能满足3000实时点,平均每1分钟采样1

次,可保存3月。 2.5.5.5报警画面

显示当前所有正在进行的过程参数报警和系统硬件故障报警,并按报警的时间顺序从最新发生的报警开始排起,报警优先级别和状态用不同的颜色来区别,未经确认的报警处于闪烁状态。 报警内容包括: ---- 报警时间 ---- 过程变量名 ---- 过程变量说明 ---- 过程变量的当前值 ---- 过程变量的工程单位 ---- 报警优先级别 2.5.5.6 图形画面

生产装置的图片、工艺流程图、设备简图、单线图等都可以在CRT上显示出来,每个画面都包括字母数字字符和图形符号,通常采用可变化的颜色、图形、闪烁表示过程变量的不同状态,所有过程变量的数值和状态每秒动态刷新。操作员在此画面对有关过程变量实施操作和调整。 2.5.5.7棒图

棒图可以表示过程变量的变化,如棒图表示塔的液位,棒图能以水平或垂直方式显示。

分散控制系统

2.6报表功能

2.6.1 DCS按照预先定义的格式打印报表,报表数据的收集和打印是按照用户定义的时间间隔自动进行,报表打印通常采用事件驱动方式或操作员命令方式,报表软件将自动产生所有的标题和表头。 2.7历史数据存储功能

DCS对报警、联锁、操作指令的变化等事件及其日期、时间作为历史数据加以储存。有足够的能记录半年以上历史数据的磁介质存储空间,并具有可扩充至外部存储设备如磁带机、光盘等。 2.8通讯网络

通讯网络为生产过程控制网。 2.8.1 网络特性

本规格书所要求的DCS的通讯网络符合ISO/IEEE802.3 ISO/IEEE802.4的通讯标准。通讯速度高于100Mbps,最小通讯间距大于1km,网络设备间通讯是对等方式。网络设备具有在线上网和下网的功能,可以在线加入或摘除网络设备而不影响其他正常工作的设备的运行。

2.8.2 网络连接

各控制室之间采用专用光缆连接,控制室内采用专用电缆连接。 2.8.3 通讯协议

系统具有opc开放的通讯协议。 2.8.4网络技术要求

a.供货方说明消除数据传输过程中的误差和干扰,以及数据总线敷设时必须注意的事项,数据通讯总线能满足外界损伤和干扰。

b..网络自动切换和链路短路时不会使执行机构产生误动作 c.对交换机、工业以太网健康状况的监控 2.9系统配置 2.9.1配置原则

2.9.1.1 DCS是由以微处理器为基础的、分布式的多台系统组件所组成,这

分散控制系统

些系统组件分布在具有开放式结构的冗余通讯网络上,包括:操作员站、控制和数据采集系统、外设及有关的硬件和软件。

2.9.1.2 系统是经过现场试验的,并且是出厂前最新的硬件和软件版本。 2.9.1.3 通讯系统是可靠的,即单台硬件设备出现故障(包括通讯系统硬件故障)都不会影响其它系统组件之间的通讯。

2.9.1.4 系统允许在不关闭系统的情况下在线更换系统模件或组件。系统在有计划或无计划停车及本机故障时,能保存全部数据。

2.9.1.5 系统中的任何组件通电或掉电都不会影响其它组件的运行。 2.9.1.6 系统允许在线修改软件,也就是说:除被修改的组件外,不会影响其它系统组件,数据点的修改仅仅影响被修改的回路,回路的输出将保持在修改前最后时刻的数值。

2.9.1.7 联锁系统故障检出元件动作时,在操作站的CRT显示屏上进行声光报警,贮存在历史模件中,报警的确认和消声由键盘和按钮来实现,联锁系统通常采用手动紧急切断按钮和联锁复位按钮。 2.9.2操作站 2.9.2.1 概述

操作站是操作员了解各装置全部信息的接口单元,操作员可在正常或异常情况下对各装置进行控制和监视。 操作站的功能如下:

---- 显示全部的过程变量及有关参数

---- 操作所有控制回路的参数,如改变设定点、工作方式、回路输出、调整PID参数等 ---- 报警显示 ---- 过程流程图显示

---- 趋势显示(实时的和历史的) ---- 报告和报表 ---- 系统诊断报告 2.9.2.2 支持功能

DCS操作站能支持通用的编程软件,以帮助用户维护和修改数据库、编制应用程序。支持功能包括在线和离线的数据库定义(即组态、下载等)、备份(即

分散控制系统

拷贝、定期存贮到软盘等)、文件/程序管理等。并具有工程组态文档自动生成的功能,能自动的连续打印工程文档。 2.9.2.3 基本硬件

采用DELL工作站,原则上不低于附表中的要求。 2.9.3工程师站

2.9.3.1 设置1台工程师站,由此完成全部工程的组态工作或临时操作台工作。

2.9.3.2 工程师站能通过通讯总线,既可调出系统内任一分散处理单元的系统组态信息和有关数据,还可将组态数据从工程师站下载到各分散处理单元和操作员站。此外,当重新组态的数据被确认后,系统能自动地刷新其内存。 2.9.3.3 工程师站包括站用处理器、图形处理器及能容纳系统内所有数据库、各种显示和组态程序所需的主存贮器和外存设备。供货方提供系统趋势显示所需的历史趋势缓冲器。

2.9.3.4 工程师站能实现在线组态、下载数据文件,同时保证不影响控制器和操作站的正常运行和操作。

2.9.3.5 DCS工程师站能支持通用的编程软件,以帮助用户维护和修改数据库、编制应用程序。支持功能包括在线和离线的数据库定义(即组态、下载等)、备份(即拷贝、定期存贮到外部存储器)、文件/程序管理等。并具有工程组态文档自动生成的功能,能自动打印工程文档。 2.9.3.6 工程师站基本硬件配置

采用DELL工作站。原则上不低于附表中的要求。 2.9.4打印机

1) 打印机能自动、连续地打印报表、报警、系统维护记录等。

2) 打印机为台式,并带安装支座、打印纸储存盒等。 硬件配置

要求具有全球联保服务。原则上不低于附表中的要求。详见附表:计算机配置清单。

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2.9.5 DCS控制和数据处理系统

控制和数据处理系统包括完成控制功能和I/O监视功能的全部硬件和软件,系统通常是由控制处理器、I/O模件所组成,它们都安装在标准的机柜内,控制处理器执行控制功能,I/O接口模件处理现场输入/输出信号。供货商按各种组件的20%提供备用量,同时在机柜中提供20%的备用空间以被将来扩展。 2.9.5.1 I/O模件

1) 控制和数据处理系统接收过程变量的输入信号,然后按照组态数据的要求,对输入信号进行处理,存放到相应的数据库中供显示或计算,传送输出信号至最终控制元件。

2) 在I/O信号处理方面,系统对模拟量提供线性化、补偿、累积、开方和报警功能;系统对开关量提供报警和状态变化的检测。

3) 在控制方面,系统能够完成调节控制、联锁逻辑、手动操作、由标准算法或用户程序组合而成的自动顺序。

4) 调节控制功能至少包括各种PID算法(反馈、前馈、开关、比率、超前/滞后等)、标准计算(加、减、乘、除、复合运算等)、基本的控制功能(开关、限幅、高/低选择等)、自适应控制功能。

5) 联锁控制功能包括用于调节控制的布尔逻辑和用于开关控制的梯形逻辑。

6) 顺序控制功能可以执行启动/停止顺序、批量处理或任何预先定义的程序步骤。

7) 控制器的CPU采用可靠的芯片技术。

8)控制器具有非易失性内存,在供电中断情况下可保存内存数据七天以上。内存为带有错误校验的类型。

9)控制器采用全冗余的设计,在这种情况下,一台控制器或电源故障,系统将自动地切换到冗余的控制器,冗余控制器之间的同步通讯要通过备板实现,不接受外部连线的方式。冗余控制器之间具有内部手动切换的能力。电源故障属于系统的可恢复性故障,一旦重新受电,处理器模块能自动恢复工作而无需运行人员的任何干预。 2.9.5.2 输入/输出

控制和数据处理系统可以支持来自现场设备的各种输入和输出信号,所有的输入和输出电路都能防止信号过载、瞬变和浪涌冲击。


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