T唐人街5号地1#、2#、9 #楼 钢筋工程施工方案
(三) 墙体钢筋的绑扎
本工程墙体钢筋采用搭接绑扎方式。 1. 施工顺序
弹线→绑扎竖向筋→绑扎水平筋→加拉钩，混凝土垫块或绑混凝土垫块→检查 2. 操作要点
1) 墙体钢筋接头形式采用搭接绑扎，每根钢筋的接头相互错开，同截面的接头率
不应大于50%。
2) 绑扎墙竖向受力钢筋时，要吊正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢，
凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎铁丝端头必须朝内。 3) 绑扎墙体钢筋时，水平筋采用搭接绑扎拉通线，竖筋吊垂线，必须做到横平竖
直。
4) 墙体钢筋定位靠砂浆垫块，可以保证所有墙主筋间距准确全部到位，确保保护
层完全正确。
5) 墙体钢筋保护层：地下室外墙临土侧40mm，背土侧20mm，地上剪力墙15mm，
采用混凝土垫块，垫块间距为600mm×600mm。 (四) 柱钢筋绑扎 1. 施工顺序
弹线→立主筋→绑箍筋→混凝土垫块→检查 2. 操作要点
1) 在主筋连接之前，先将柱箍筋套在插筋上，主筋连接完毕后，在主筋上标注分
档线将箍筋就位绑扎。
2) 钢筋必须绑扎到位，并保证保护层厚度尺寸，在框架柱钢筋绑扎过程中，采用
定位箍进行定位。
a) 浇筑柱子混凝土前，在柱模上口，套上固定钢筋框，进行第一次定位，此框在
混凝土浇筑完后取下。
b) 在浇筑梁板混凝土前，在梁板内上铁处用粗铁丝将短钢筋头与梁、柱主筋绑牢，
以此对柱主筋进行第二次定位，此短钢筋浇筑在混凝土内。 c) 在梁板上方约500mm处，再用钢筋框对柱筋进行第三次定位。
d) 在板上放线后，检查每根柱筋，若有位移应按1：6比例进行调整到位，即第
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四次定位。 (五) 梁板钢筋绑扎 1. 施工顺序
主梁钢筋→次梁钢筋→短向楼板下筋→长向楼板下筋→楼板负弯距筋→楼板分布筋（架马凳）→绑扎楼梯钢筋→检查
2. 操作要点
1) 楼板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求画出楼板钢筋纵横向位置线。绑扎
主次梁钢筋，并入模就位。
2) 在绑扎楼板上层钢筋的同时架铁马凳，
3) 钢筋绑扎成型后搭设人行走道，防止直接在钢筋上面行走造成板筋塌陷，并派
专人负责随混凝土浇筑随检修。 七． 钢筋保护层的控制
针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程拟在结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确；板下层铁采用硬混凝土垫块或预置细石混凝土垫块支设，上层铁采用铁马凳架设，马凳间距1m，梅花状布置。
(一) 墙体钢筋
1. 墙筋绑扎前在外侧搭设双排脚手架，每步高度1.8m，使操作人员具有良好的作
业环境。
2. 墙筋上口处采用外架支设附加水平钢管确保其位置及标高的正确。 保护
层厚度＜50mm时用垫块控制保护层厚度，将垫块卡在墙筋上。垫块每隔1000mm纵横设置一个。 (二) 梁钢筋
梁内双排及多排钢筋的情况，为保证相邻两排钢筋间的净距，在两排钢筋间垫直径等于25mm的钢筋头。
梁板钢筋绑扎时，防止水电管线将钢筋抬起或压下。梁的弯钩角度及弯折段直线长度按设计及规范要求。在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上。部分节点钢筋之间相对位置关系应严格按照设计图及
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“11G101-1梁柱墙平法补充说明及详图”所标注的大样施工。
(三) 柱钢筋
1. 柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋
上口设置钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。
2. 柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计及规范要求。 3. 为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上柱钢筋保护层所需要的垫
块。
4. 柱钢筋绑扎及安装 5. 柱筋定位见附图4。
6. 1)角部钢筋的弯钩与模板成45°，中间钢筋的弯钩与模板成90°。
7. 2)箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点
均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 8. 3)柱竖向筋露出楼面部分，用柱箍将其固定。
9. 4)柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。 10. 5)柱主筋封头处理见下图：
边柱、角柱节点 中柱节点
11. 3.5.7 钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范、本方案4.2.1相关要求。
(四) 主楼楼板钢筋
1. 清扫模板杂物，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间
距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。
2. 按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及
时配合安装。
3. 楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨
向下部主筋之下。
4. 绑扎板钢筋时，用八字扣满绑扎。
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5. 楼板上设备留洞处的钢筋不允许切断，因为设备管道安装好后设备留洞需用混
凝土进行封堵。
6. 严禁将板的负钢筋踩下去，尤其是悬挑跨度，应严格控制负筋的位置。 7. 板面筋保护层厚度采用钢筋马凳，120mm以上厚度的板采用钢筋马凳，钢筋马
凳采用板面筋钢筋直径+4mm的二级钢弯制，钢筋马凳间距1000mm，呈梅花状布置。
(五) 独立基础及地下室底板钢筋
为确保独立基础顶部钢筋保护层厚度及保证钢筋笼成形，在部分较大的独立基础内先搭设立杆间距2m的脚手架，然后在脚手架上布置绑扎钢筋，待钢筋初步绑扎好后，支撑焊接完毕后即可拆除脚手架。
地下室独立基础及板底保护层采用预置C30细石混凝土垫块，地下室基础、抗水板采用预置70×70×40 C30细石混凝土垫块或花岗石垫块。 八． 钢筋绑扎质量控制 1、
接头位置、搭接和锚固长度控制
1) 钢筋的接头位置必须保证同一截面的接头数量要求，否则对长短不一的接头位
置进行调整。
2) 钢筋的搭接长度和锚固长度必须满足设计和施工规范的最小长度要求。 2、
钢筋骨架质量检查
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: 项目 长 绑扎钢筋骨架 宽、高 间距 受力钢筋 排距 弯起点位置 基础 保护层厚度 柱、梁 10
允许偏差（mm） ±10 ±5 ±10 ±5 20 ±10 检验方法 尺量 尺量 尺量 尺量 ±5 T唐人街5号地1#、2#、9 #楼 钢筋工程施工方案
板、墙、壳 箍筋、横向钢筋网片 梁、板受力钢筋搭接锚固长度 预埋件 水平高差 间距 网格尺寸 入支座、节点搭接 入支座、节点锚固 中心线位置 ±3 ±20 ±20 — — 5 +3，0 尺量连续5个间距 尺量 尺量 尺量 钢尺和塞尺检查 钢筋绑扎完毕后严格按照规范中有关钢筋工程施工质量标准的列项进行检查，实行质量三检制。 3、
技术质量保证措施
1. 原材方面
1)进场热扎光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热扎圆盘条》（GB701-92）和《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB13013-91）的规定；进场热扎带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-91）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书
2)原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。
原材复试报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批，但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。原材试验报告单下部结论栏必须填上“根据××标准该组钢筋力学性能符合××（如填：RL335等）技术条件：δb/δs=××≥1.25 δs/δs
标
=××≤1.4。”
3)进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆
污等。直筋每1m弯曲度≤4mm（用“凹”形尺测量）。
2 .配料加工方面
1)配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。
2)成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。末端净空直径≥钢筋直径的2.5倍。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。
3)钢筋加工的允许偏差
项目 11
允许偏差