钢 筋 施工方案 - 图文(5)

2019-03-09 21:33

淮北矿业(集团)宿州千亩居住园凯旋百年(二期) 钢筋工程专项施工方案

(3)钢筋表面必须洁净。严禁使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

检验方法:观察检查。 检验内容:

1)钢筋表面的洁净程度;

2)除锈后表面留有麻点的钢筋降级使用必须经设计批准。检查后应记录设计单位批准的文号。

(4)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和规范的规定。

检验方法;观察或尺量检查和查阅隐蔽工程记录。 检验内容:

根据图纸要求配筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度,接头的方式和设置的位置是否符合设计要求和规范的规定。

(5)钢筋接头的要求 1)弯起钢筋接头的位置; 2)接头的数量;

3)绑扎的搭接长度及绑扎质量; (6)焊接接头方式和质量。

检验方法:观察检查和检查焊接试件的试验报告。 检验内容:

1)焊接试件力学性能试验报告编号; 2)焊工证件编号。

2、基本项目的质量标准、检查数量及检验方法,应符合表的规定。

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项 次 项 目 质 量 标 准 合格 优良 检查数量 检验 方法 1 钢 筋 网 片 和 骨 架 绑 扎 受检构件的件数抽查缺扣、松扣的数量不缺扣、松扣的数量不绑扎 超过绑扣数的20%,超过绑扣数的10%,且10%,但均不少于3件;带型基础、圈梁每30-50m且不应集中 不应集中 担查一处(每处3-5m)骨架无漏焊、开骨架无漏焊、开但均不少于3处;墙、板焊,钢筋网片漏焊开焊,钢筋网片漏焊开焊按有代表性的自然间抽焊 焊不超过焊点的2%,不超过焊点的2%,且查10%(礼堂、厂房等大接 且不应集中:板伸入不应集中:板伸入支座间可按轴线划分间),每支座范围内的焊点范围内的焊点无漏焊、面为一上,板每间为1无漏焊、开焊 开焊 处,但均不少于3处。 弯钩朝向应正确。任一绑扎接头的搭接长度不小于规定值 观 察 和 手 技 检 查 2 弯钩朝向应正确,任弯钩和绑 一个绑扎接头的搭扎接头 接长度均不小于规定值的95% 同上 观 察 和 尽 量 检 查 同上 3 4 数量符合设计要求,数量符合设计要求,弯箍筋 弯钩角度和平直长钩角度和平直长度基度基本符合规定 本符合规定 焊点处熔化金属均匀,无裂纹、多孔性缺陷无裂纹、多孔性缺陷及焊点 及明显烧伤。焊点压烧伤。焊点压入深入符入深度符合规定 合规定 无横向裂纹Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无明显烧无横向裂纹和烧伤,焊对焊 伤;低温对焊时,Ⅱ、包均匀 钢 Ⅲ级钢筋均无烧伤 筋 无较大的凸陷、焊焊 瘤。接头上无裂纹。接 咬边深度不大于接 0.5mm(低温焊接咬头 边深度不大于外 0.2mm)。帮条焊、搭观 接焊在长度2d的焊电 焊缝表面平整,无凹质 缝表面上,坡口焊、弧 陷、焊瘤。接头处无裂熔槽帮条焊在全部量 焊 焊缝上气孔及夹渣纹,气孔、夹渣及咬边 均不多于2处,且每2处面积不大于6mm。预埋件和钢筋焊接处,直径大于1.5mm的气孔或夹渣,每件不多于3个。 电渣无裂纹及明显烧伤 焊均匀无裂纹及烧伤 压力 焊 焊接接头 不应超过表的规定 尺寸偏差 同上 点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5%,梁、柱、桁架等重要制品抽查10%,但均不应少于3件;对焊焊接的接头抽查10%,但不少于10个;电弧焊、 电渣夺力焊的接头应逐个检查;埋弧压力焊预埋件抽查10%,但不应少于5件 用 小 锤、放 大 镜 和 焊 缝 量 规 检 查

3、钢筋安装及预埋件位置允许偏差点检验方法应符合以下规定。

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(1)绑扎网的绑扎骨架外型尺寸的允许偏差,应符合表的规定。 绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(mm)

项目 允许偏差 检验方法 网的长、宽 ±10 尽量检查 网眼尺寸 ±20 尽量连续三档取其最大值 骨架的宽和高 ±5 骨架长度 ±10 用尽量栓查 项目 允许偏差 检验方法 箍筋间距 ±20 尽量连续三档取其最大值 受力钢筋 间距 ±10 尽量两端中间各排距 ±5 一点取其最大值 (2)钢筋位置的允许偏差,应符合表的规定。

项 目 允许偏差 检验方法 受力钢筋的排距 ±5 尺量检查 钢筋弯起点位置 ±20 尺量三档以其最大值 箍筋、横向间距 绑扎 ±20 焊接 ±20 中线线位置 5 预埋件 不平高差 ±3 0 尺 量 检 查 受力钢筋的保护基础 ±10 层 柱、梁 ±5 板、墙、壳 ±3 (3)允许偏差项目检查方法如下: 1)网的长度、宽度 检查方法:

用尺量检查。量网的长度和宽度均应在网外边端点(头)放尺,测尺读值与较纸尺寸的差值,即长度(宽度)偏差值。

2)网眼尺寸

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检查方法:

用尺量连续十档取其最大值。在受检的网片任意取其十档进行测尺,尺上读数与图纸尺寸差值(即最大或最小值),即为网眼的偏差值。

3)骨架的宽度、高度、长度 检查方法:

① 用尺量检查宽度,用钢板直尺贴在同一排最外侧的两根钢筋外缘上,用钢卷尺测量宽度。

②检查高度时,则应用钢板尺分别贴在最上排和最下排两根钢筋的外缘,然后用钢卷尺测量高度。

① 和②尺上读值与图纸尺寸的差值,分另为宽(高)度的偏差值。 4)骨架长度 检验方法:

用尺量检查钢筋骨架长度时,要在骨架两端,用钢板尺贴在两根钢筋端头,用钢卷尺进行测量,尺上读数与图纸尺寸之差,即为受力钢筋。

5)受力钢筋(间距和排距) 检验方法:

用尺量两端和中间各一点,取其最大误差值。

排距:量排筋中一排。间距:量两排净距(即最大或最小值), 与图纸尺寸之差值,即为受力钢筋(排距和间距)偏差值。

6)箍筋和构造筋间距

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检验方法:

尺量连续十档,取其最大误差值,与图纸尺寸之差,即为偏差值(即其中一档最大或最小值)。 7)弯起点位移 检验方法:

用尺量检查。弯起点位置应自该筋端头向钢筋弯起点进行尺量,尺上读数与图纸尺寸之差值,即为弯起点位移偏差值(安装后的钢筋应测量其弯曲点距两端支座边缘距离)。 8)预埋件(中心线位移、水平高差)

用尺量检查。按预埋件的中心位置尺寸和水平高度与设计的座标位置和标高为基准,进行测量换算值为偏差值。 9)受力钢筋保护层厚度 检查方法:

用尺量检查。用钢板尺量出受力钢筋外边缘到模板内侧面的距离值,与设计和规范定值勤的差值,即为保护层厚度的偏差值。


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