阳江高新区临港工业园污水处理厂工程 粗格栅及提升泵房沉井施工专项方案
项 序 1 2 检查项目 混凝土强度 允许偏差或允许值 单位 数值 设计要求 mm/8H <10 〈100 〈1%H 〈1%L 检查试件试压报告或钻芯试压 水准仪测量 水准仪 经纬仪，H为下沉总深度，H〈10m时，控制在100mm以内 水准仪L为两角的距离，但不超过300mm，L〈10m时，控制在100mm之内 查出厂质保书或抽样送检 主控项目 封底前，沉进（箱）的下沉稳定 封底结束后的位置 刃脚平均标高（与设计标高比） 刃脚平面中心线位移 3 四角中任何两角的底面高差 钢材：对接钢筋、水泥、骨料等原材料检查 结构体外观 mm 一般项目 1 2 符合设计要求 平面尺寸：长与宽 曲线部位半径 3 两对角线差 预埋件 无缝隙、无蜂窝 观察检查 空洞、不露筋 ±用钢尺量，最大控制% 0.5 在100mm之内 用钢尺量，最大控制% ±在50mm之内 0.5 用钢尺量 % 用钢尺量 mm 1.0 20 % 1.5-水准仪测量，但最大不超2.0 过1m 经纬仪，h为下沉深<1.5度，最大控制在300mm之%H 内，此数值不包括高差引起的中线位移 Cm 18-22 坍落度测定器 高差 4 下沉过程的偏差 平面轴线 5 封底混凝土坍落度 注：主控项目3的一项偏差可同时存在，下沉总深度，系指下沉前后刃脚之高差
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第七章
常见问题 施工常见问题与处理对策
原因分析 处理对策 用木垛在定位垫架处给以支承，并重新调整挖土；在刃脚下不挖或部分不挖土 将排水法下沉改为不排水法下沉 在沉井外壁与土壁间填粗糙材料或将井筒外的土堆高夯实，增加摩阻力；如沉井外部的土液化发生虚坑时，填碎石进行处理 沉井下沉过快 遇软弱土层，土的耐压力强度小，使下沉速度超过挖土速度 长期抽水或因砂的流动，使井壁与土间摩擦力减小 井壁外部土液化 沉井遇障碍物 遇较小弧石，可将四周土掏空后取出；遇较大弧石或大块石、地下沟道等，可用风动工具或用沉井下沉局部遇孤石、大块卵松动爆破方法破碎成小块取出，石、地下沟道、管线、钢筋、树根炮孔距刃脚不少于500mm，其方等造成沉井搁置、悬挂 向须与刃脚斜面平行，炮药量不得超过0.2kg，并设钢板防护，不得裸露爆破；钢管、钢筋、树根等可用氧气乙炔焰烧断后取出 井内“锅底”状开挖过深，井外松散土涌入井内 井内表面排水后，井外地下水动水压力把土压入井内 爆破处理障碍物，井外土受震进入井内 采用排水法下沉，水头宜控制在1.5－2.0ｍ 挖土避免在刃脚下掏挖，以防流砂大量涌入，中间挖土也不宜挖成“锅底”状 穿过流砂层应快速，使沉井刃脚切入土层 当沉井下沉至距设计标高以上1.5－2.0ｍ的终沉阶段时，应加强下沉观测，待8ｈ的累计下沉量不大8ｍｍ时，沉井趋于稳定后，方可进行封底 注意测量工作，对测量标志应加固校核 发生流砂 沉井超沉或欠沉 封底时沉井下沉尚未稳定 测量有差错 第八章 安全措施
1.沉井施工前，应杳清沉井部位的地质水文及地下障碍物情况，摸清地下管道等设施的影响情况，并采取有效措施，防止施工中出现问题，影响正常、 广东天立方建设有限公司
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安全施工。
2.严格遵循沉井垫架拆除和土方开挖程序，控制均匀挖土速度，防止发生突然性下沉、严重倾斜现象，导致人身事故。
3.作好沉井下沉中的降排水工作，并设备用电源，以保证沉井挖土过程中不出现大量涌水、涌泥或流砂现象，以避免造成淹井事故。
4.沉井上部应设安全平台，周围设栏杆，井内上下层立体交叉作业，设安全网、安全挡板；避开出土的垂直下方作业；井下作业应戴安全帽、穿胶皮革。
5.沉井内土方吊运，应由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞或脱钩；塔吊吊运土方和材料靠近沉井边坡行驶时，应加强对地基稳定性的检查，防止发生塌陷、倾翻事故。
6.沉井挖土应分层、分段、对称、均匀地进行，达到破土下沉时，操作人员要离开刃脚一定距离，防止突然性下沉而造成事故。
7.加强机械设备维护、检查、保养：机电设备由专人操作，认真遵守用电安全操作规程，防止超负荷作业，并设漏电保护器；夜间作业，沉井内外应有足够的照明，沉井中内应采用36V安全电压。
第九章 施工注意事项
1.沉井制作的模板支设和钢筋绑扎与普通结构施工要求一样，只不过由于是在软基上施工，所以要均匀对称施工，以防止不均匀沉降。
2.沉井壁中如预留孔洞，为防止下沉时泥土和地下水大量涌入井内，影响施工操作，或因每边重量不等重心偏移，使沉井产生倾斜，在下沉前应进行
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填塞封闭处理，使之下沉均匀。
3.沉井下沉位置的正确与否，开始5m以内，要特别注意保持平面位置与垂直度正确，以免继续下沉不易调整。
4.沉井下沉被搁置或悬挂，下沉极慢或不下沉时，可采取在井顶加载；或挖除刃脚下的土，或在井内继续进行第二层碗形破土；或在井外壁装射水管冲刷井周围土，减少磨阻力，或在井壁与土间灌入触变泥浆或黄土，降低磨擦力；或清除障碍物；采取控制流砂、管涌等措施。
5.沉井下沉如速度过快，超过挖土速度，出现异常情况时，可采取用木垛在定位垫架处给以支承，并重新调整挖土；在刃脚下不挖或部分不挖土；在沉井外壁间填粗糙材料，或将井筒外的土夯实，加大摩阻力；如沉井外部的土液化发生虚坑时，可填碎石处理；或减少每一节筒身高度，减轻沉井重量。
6.沉井下沉最易发生倾斜或位移。施工中应强下沉过程中的观测和资料分析，发现倾斜和位移应及时纠正。当沉井垂直度出现歪斜超过允许限度，可采取在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少挖土或不挖土，待正位后再均匀分层取土；或在刃脚较低的一侧适当回填砂石或石块，延缓下沉速度；或在井外倾斜反面挖土，回填到倾斜一面，增加倾斜面的摩阻力等措施。当沉井轴线与设计轴线不重合，而产生一定位移的现象时，因位移大多由于倾斜引起的，控制沉井不再向偏移方向倾斜，并有意使沉井向偏位的相反方向倾斜，几次倾斜纠正后，即可恢复到正确位置。
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