根据本工程特点，对以下几方面重大危险进行控制： 1、基坑坍塌、模板倒塌、脚手架倒塌。 2、触电伤害。 3、高处坠落。 4、起重伤害。 5、机械伤害。 6、火灾事故。 7、噪声的预防预控 8、尘肺病的预防预控。 9、中暑的预防预控。 10、中毒的预防预控。
第二节 管理方案
一、坍塌事故控制和预防管理方案 (一)、基坑坍塌安全措施
1、动工前向班组下达书面安全技术交底，同时办理好签字手续。 2、开挖基坑时要根据地质报告确定放坡系数。
3、进场机械要核验有无政府部门颁发的准用证，否则不准施工。 4、机械挖土要严格控制开挖面坡度和分层厚度，防止边坡和机械下的土体滑动，司机必须持证上岗。
5、夜间施工时要根据需要设足够亮度的照明设施并在危险段设置明显标志。
6、配合机械挖土、泛底、平地、修坡作业时，不得在机械回转半径内作业。 7、在基坑上面要尽量减少动、静荷载，弃土堆放在坑边1m以外的范围，堆高不得超过1.5m，严禁在开挖基坑边缘上行驶机动车辆和料具。
8、在进行地基处理，施工基础，进行回填夯实时，必须设专人值班，监视土方变化，填写监视记录，存档备查。
9、开挖后如遇地质变化异常情况，应修改方案，加大放坡系数，或加设挡土支撑。 如遇到淤泥、流沙，地下水位较高的地段，可选用集水坑降水或井点降水，或两者结合等措施．必须使地下水位低于开挖面0.5m以上。挖集水坑时
31
应既保持开挖边坡的稳定，又要与基础底面有一定距离，防止基础结构受到破坏。 (二)、模板工程坍塌预防措施
1、造成模板工程坍塌的原因有以下几点：
1)、支撑的基础强度不够，发生沉陷，造成支撑失稳。 2)、支撑材料的强度，钢度不符合技术标准。
3)、支柱间横顺拉杆和剪刀撑数量不足或材料不合格。
4)、支模操作未按顺序进行，没有全面固定好就进行下一道工序。 5)、模板顶面，材料，设备堆放严重超负荷。 6)、砼未达到强度，过早拆除。 2、根据以上原因制定以下预防措施。
1)、模板工程在施工前要有针对性的对分部、分项作安全技术交底，拆模必须在试验报告达到设计强度后经项目经理批准后方准拆除。
2)、支撑的基础，必须夯实，平整，并在下端垫板，防止沉陷，支设时要保证上层支撑的荷载，能够直线传递到下层支撑结构上。
3)、支撑材料要符合规定，木支撑不准使用有腐朽、扭曲、裂纹的材料，小头直径不小于16cm，钢架管不准使刚严重锈蚀、变形、开裂、脱烛，螺栓松动的材料。
4)、支撑要垂直，顶底面要平整，支杆应设横顺柱杆和剪刀撑，确保牢固稳定。
5)、模板顶部严禁超负荷堆放材料和设备，浇筑砼时，要有专人负责安全监护，发现问题及时停止或撤离危险地区，防小多人伤亡。
6)、拆除模板时应后装先拆，先装后拆，先拆侧模，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。
(三)脚手架工程搭设
1、本工程脚手架使用钢管式脚手架
2、施工前编制详细的施工方案，具体操作方法及注意事项以书面技术安全交底交到施工班组。
3、搭设时要夯实基底，垫木板作为支座，设扫地杆，剪刀撑，拉墙杆等防护加固措施。
32
4、施工层满铺脚手板，并用密目网全封全封闭施工。
5、在所有架体严禁超负荷使用，转料平台严禁与架体一体搭设。 6、具体做法见脚手架施工方案。 二、触电伤害危险控制预防管理方案
1、在施工现场必须执行JGJ46--88《施工现场临时用电安全技术规范》 2、施工现场实行TN-S系统，采用接零保护，实行“三相五线”制，三级配电，二级保护，用电设备实行“一机、一闸、一箱、一漏、一锁”。
3、施工现场所有电气设备和线路的绝缘必须良好，发现老化要及时更换，接头不准裸露．发现裸露接头及时报告，不得擅自处理。
4、采用橡皮线时要架空敷设，不得拖地使用，以防人踩、车轧，电缆接头要包扎严密、牢固、绝缘可靠。
5、施工现场所有机械设备，使用前必须进行检查，试运转，作业完，要拉闸断电，锁好电箱，防止意外事故。
6、开关箱应防雨、防尘、加锁，距地高度1.3m，与其控制的固定电气设备距离不超过3m，且开关箱内不准存放任何物品，周围不准堆放杂物，应留出两人同时操作的空间和通道。
7、电工必须持证上岗，所有电气设备必须安装与基相匹配的漏电保护器，并应安装电报设备负荷首端，施工现场所有与电有关的毛病必须由电工处理。 8、施工现场室内照明线路与灯具安装高度不得低于2.4m，否则必须采川36v安全电压。
9、施工现场碘钨灯的外壳应做接零保护，灯具架设要离开易燃物30m以上，固定架高度不低于3m，做现场移动，照明时采用安全电压。
三、高处坠落危险控制预防管理方案 (一)、临边作业防护
1、设置防护栏杆，在基坑周边，楼面，屋面周边，楼梯口与楼段边，未安栏板的阳台，上料台周边，雨罩与挑檐边、龙门架、外脚手架通向建筑物的通道两侧边等。防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱构成，上横杆距地1-1.2m，下横杆距地O.5-0.6m．
2、装设安全门，在龙门架吊距地1-1.2m,下横杆距地0.5-0.6m．
33
3、装设安全门，在龙门架、吊盘口、楼层接料口设置安全门或活动栏杆。 4、施工层用密目式安全网全部封闭。 (二)、洞口作业的防护
1、各种预留洞口短边边长必须用扣件连接钢管成网格，满铺盖板。 2、超过150cm的洞口，四周设防护栏杆，洞口张挂安全平网。
3、未安装踏步的楼梯口应按预留洞口覆盖，安装踏步后，楼梯边设防护栏杆。
4、在通道口，上料门的—上方搭设防护棚。 (三)、悬空作业的安全防护
1、在无立足点或无牢靠立足点的条件下，进行的高处悬空作业。 2、悬空作业人员必须正确佩戴好安全带，高挂低用。
3、支撑和拆模应按作业程序进行。前道工序所支的模板未固定前，不得进行下道工序，严禁在连接和支撑件上攀登上下，严禁在上下同一垂直面上垂，卸模板。
4、支设高度在3m以上时应配置登高用具和搭设支架，戴好安全带。 5、绑扎圈梁、挑粱、挑檐等钢筋，应搭设操作平台和张挂安全网， 6、安装和油漆门窗及安装玻璃，严禁操作人员站在窗台—卜或阳台栏板上操作。门窗临时固定，封填材料未达到强度，未固定牢靠时，严禁手拉门窗或进行攀登。
7、进行窗口作业，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。 (四)、立体交叉作业的安全防护
1、土模、砌墙、粉刷等各工种不得在同一垂直方向上下同时作业，下层作业的位置必须置于上层确定的可能坠落范围半径之外 2、拆除模板时，下方不得有其他任何人员
3、拆下的模板、架管临时堆放处离楼边不小lm，堆放高度不超过lm。 4、结构施工二层起，凡人员进出的通道口，必须搭设安全防护棚。 以上高空作业人员要身着紧口工作服，脚穿防滑鞋，头戴安全帽，腰系安全带，同时遇到大雾、大雨、大雪和六级以上大风时，必须停止作业。
四、起重伤害控制和预防管理方案
34
1、龙门架事故的主要类型
1)、吊盘停靠装置不可靠，停层口无防护，无安全门，无护头棚，联络信号不规范，造成高坠伤人事故。
2)、与墙体拉结不牢吊盘运行过快，来往运输车辆碰撞造成倒塌事故。 3)、断绳，冲顶违章载人事故。
2、针对龙门架事故的类型制定以下预防管理方案
1)、龙门架施工时要编制龙门架施工方案，并对安装班组作详细的操作技术安全交底。
2)、严格按照说明书的要求制作龙门架基础，并做好防雷保护接地。 3)、安装时严格按要求设置限位依靠装置，设安全门，接料停层口加设防护上料口设护头棚。
4)、对操作手、信号联络员进行专业培训，持证上岗，吊盘上员平缓运行。 5)、架体与墙体拉结牢固，并经常检查拉结情况，运输车来往要有专人配合进出，如有碰撞及时整改维修加固。
6)、经常检查钢丝绳，如有损坏，断裂应及时更换。 7)、严格施工现场纪律，严禁任何人员乘坐吊盘上下。 五、机具伤害的预防和控制规定 (—)、平刨安全使用要求和规定
1、使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。 2、刨刀伸出量不能超过外径1.Imm。
3、平刨必须装有安全防护罩，(护手安全装置及传动防护罩)，并配有刨小、薄料的压板棍。
4、木料最短长度不得小于刨口开口量的4倍。
5、刨削前必须检查木料有无节疤和铁钉等物，如有应先去除后再刨。 6、刨削过程中如感到木料振动太大，送料推力较重时，说明刨刀已摩损，必须停机磨刀。
7、平刨的噪声不能超过规定的要求。
8、平刨、电锯、电钻多用联合机械在施工现场禁止使用。 9、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。
35