（3）工作面遇有煤岩外移、涌水量大等突水征兆时。 （4）巷道顶板离层严重。 （5）其他异常情况出现时。
5、必须坚持“一次成巷，每循环必须及时”的原则。
第三节 爆 破
1、采用正向爆破，使用水泥炮。炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合《煤矿安全规程》第三百二十九规定。眼深0.6～1.0m时，封泥长度不少于眼深的1/2；眼深1m以上，封泥长度不少于0.5m。放炮前，必须将炮眼内煤粉掏干净，煤层中最小抵抗线不少于0.3m.。 2、爆破器材的存放、装配及使用必须符合《煤炭安全规程》第三百二十二条～第三百十四一条规定。
3、爆破时严格执行“一炮三检”、“ 三人连锁放炮”、“爆破撤人设警戒”及“爆破盲巷停电”制度。只有爆破电附近20m以内风流中瓦斯浓度低于1.0％，方可装药爆破。脚线的连接可由经过专门训练的爆破助理协助不爆破进行，但母线连接只准爆破员一人操作。 4、爆破撤人距离，煤直巷不少于75m，半煤岩直巷不少于100m并有掩体，拐弯巷总距离不少于50m，且拐弯后不少于10m。爆破前派人设警戒，每次爆破前，要在所有可以通往爆破地点的通道上派专人按规定警戒。
5、爆破后，放炮烟吹散20min后，要由爆破员、瓦斯检查员和班长进入详细检查瓦斯、顶板和支护状况，确认无安全隐患后，其他人员方进入工作面进行工作。
6、爆破后必须检查是否有瞎炮、残炮，如有异常情况，必须停止一切工作，按《煤炭安全规程》第三百四十二规定进行排除。
第四节 防 治 水
掘进过程中必须坚持“有疑必探，先探后掘”原则。施工过程如如发现下列现象，必须立即停止工作，撤出人员，汇报上级部门听候命令。
（1）发现煤帮变松，外移量大，底鼓顶板压力骤增。 （2）钻孔中有压力水或水叫声，淋头水增大。 （3）顶板挂红、挂汗、空气变冷，巷道出现雾气。 （4）出现其他异常情况需要撤人时。
第五节 机 电
1．供电设备线路中，各种保护必须齐全、灵敏可靠，设备放置合理、情节、整理、平稳。电缆吊挂整齐，开关台上架，电器设备实现“三无”，杜绝“失爆”。
2．电器设备的保护整定和开关、电缆的配备必须由专职电钳工严格按机电管理数据值进行调整，任何人不得随意更改。
3．每班由专人对煤电钻综合保护开关进行试验。
4．接地系统必须完善，接地线符合规定，严禁使用铝接头连接地线，严禁串联接地。
5．处理机电设备、线路故障时，必须切断上级电源、锁好开关，并挂“有人工作，禁止送电”停电牌，处理好后方可送电，坚持“谁停电，谁送电”的原则。
6．局部通风机供电实行“三专”（专用变压器，专用电缆，专用开关），掘进工作面必须实现风电、瓦斯闭锁。瓦斯检测系统采用本质安全型电源及电器。
7.风电闭锁、瓦斯闭锁停电范围包括服务于盲巷、联巷内所有非本质安全型电源、电器。
第六节 运 输
1.刮板送机要保证零件齐全、稳固、机头、机尾有压柱，铺设要“平、直、稳”，刮板机弯度在允许的范围内。
2.刮板输送机检修时，必须由专人与司机联系好，停电锁开关、设专人看护。
3.刮板输送机司机要持证上岗，严禁无证操作。
第八章 避 灾
一、避灾路线:
工作面→+720m运输巷→+600m轨道上山 →井底车场→混合提升立井→地面。 二、遇水避灾、线路
1、工作面或其他地点发现有透水预兆时，必须立即停止工作，采取措施进行处理，同时通知相邻工作面人员，撤出所有受水灾威胁地点的人员，并立即报告矿调度室。
2、撤退路线：工作面→＋720m水平运输巷→ ＋730m运输巷→安全走巷 →安全出口 →地面。
本规程未尽之处严格按照《煤矿安全规程》执行，实施过程中与
实际有出入时，进行规程补充修改。
阜康市六运煤矿技术科
2009年 月 日