井喷事故案例讲义(6)

2019-03-10 11:10

(4)对井控工作认识不足,观念上还是以发现为主,对地层和井控准备工作的认识依据还是以钻井显示为主,特别是对新区试油井控工作还缺乏足够重视。

5.事故教训

(1)日子2井井喷失控事件启示我们,在今后的试油工作中,无论从设计到施工,都要做到精心设计,严密施工。

(2)在探井,特别是新探区试油过程中一定要做好井控工作,不能因为钻井过程中无良好油气显示而忽视井控工作。对一些钻井无显示、但发生井漏的地层试油时,施工前要对地层充分分析,射孔方式尽量采用油管传输或过油管射孔工艺。

(3)提高对井喷的认识,一旦发生溢流,立即抢装井口,关井观察,改变发生溢流时先抢下油管的观念,以免延误控制井喷的最佳时间。

(4)完善相关管理制度,加强井控设备的配臵。

(5)一旦发生井喷失控事故,在事故抢险中,一定要集思广益,昕取各方意见,制定出最优的抢险方案。

案例六:高43-1井井喷事故

专家点评:多层位、大井段进行补孔作业,压井液密度偏低,是发生溢流的直接原因;井控意识淡薄,在出现溢流后,没有及时采取合理的措施,继续进行射孔施工,错失了控制井口的机会;井喷发生后,在井口得到有效控制的情况下,没有及时压井,采取了错误的长时间放喷措施,造成喷势越来越大,放炮闸门刺坏,发生井喷失控。

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1.基本情况

高43-1井位于河北省深南县高尚堡北东750m处,构造位臵为北柳断层下降侧高43井断鼻,为一口详探井,于1984年10月7日完钻,完钻井深3343.62m。油井基本情况:人工井底3308.11m,补心高度4.59m,油层套管规格:φ139.7mm×7.72mm×3320.16m,本次施工射孔井段2462.8-3089.6m。

1996年9月25日,某石油勘探开发公司井下作业公司施工的高43-1井进行大修钻塞补孔作业,由于违章施工且采取措施不当,电缆输送89-1枪射孔后,该井发生了井喷事故。经奋力抢险,于9月28日13:30井喷得到控制,直接经济损失60万元。

2.事故发生经过

高43-1井1996年9月25日按设计要求,电缆输送89-1枪射孔,前10炮射后,井口无异常情况。

25日23:00,当放第11炮,射开2523-2528m层段时,井口发现小股溢流,继续射孔至第13炮,射开29#层下部2462.8-2466.6m层段,26日1:00-1:20下第14炮,准备射开29#层上部,当下至井深1800m左右时突然发生井喷。

1:26-1:30,上提炮枪时,井喷高度已达3m,到钻台面。现场作业人员马上采取了切断电缆(约1300m电缆及炮枪落井)、关放炮闸门、坐总闸门的措施,此时井口压力为7.5MPa。现场人员一边向井下作业公司反映情况,一边继续观察井口压力。

26日2:40,井下作业公司值班领导与调度长到达现场,此时井口压力上升到8MPa。现场与开发生产部二区联系,决定采取放压措施。

4:36-5:30,现场人员在总闸门上装上φ5mn油嘴,管线接至G62-26井,

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放喷进站。

9:30,井口压力8MPa未降,管线回压1.15MPa。

10:00,决定关总闸门,改进4O方罐,一时压力从8MPa降至0。10:30,压力回升至5MPa,后又升至11MPa。

12:00,又从另侧套管闸控制放喷。此时,2条管线同时放喷。 15:00--18:00,井口压力逐渐升到15MPa,放炮闸门垫子被刺漏,人员无法靠近,井喷事故发生。

3.应急抢险情况

事故发生后,有关领导于26日19:00到达现场,成立了抢险领导小组,组织了抢险队伍和充足的抢险物资。同时把井喷情况汇报给了中国石油天然气总公司,总公司领导于27日到达现场,指挥抢险。

(1)清理现场危险物及井口附近障碍物。 (2)现场准备密度为1.25g/cm3的压井液100m3。 (3)组织抢险人员,形成梯队,抢关放喷的套管闸门。

(4)接压井管线,并试压20MPa,考虑到堵刺漏的放炮闸门,在管线中放了一定数量的碎棉手套及碎橡胶。

(5)泵车打压15-18MPa,开套管闸门,泵入密度为1.25 g/cm3的压井液压井。

26日23:00开始组织实施压井。按照抢险方案在管线中放入一定数量的碎棉手套及碎橡胶,接好压井管线并试压20MPa,泵车打压15-18MPa,开套管闸门,2台泵车泵人密度为1.25 g/cm3的压井液6 m3后喷势减弱,堵漏成功;接着挤入密度为1.25g/cm3的压井液30m3,井口压力为O;至9月28日

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12:00关套管闸门成功。13:30制伏井喷。

4.事故原因分析 1)主要原因

(l)施工设计不完善,没有明确装多高压力级别的放炮闸门,实际选择的是工作压力只有12MPa的放炮闸门。

(2)井口压力上升后,由于对地层认识不清,对地层压力估计不足,没有认真分析研究已经出现的情况,重新确定科学的措施方案,而是在长达15h多的时间内,多次采取了放喷泄压的错误措施,导致井口压力上升,放炮闸门刺漏,造成井喷失控。

2)次要原因

(1)地质设计方案对产量目标预测不准,对用89-1枪重射能更好地解放油气层、获得较高油气产量估计不足,没有给修井施工设计做必要的提示。

(2)长井段、多层位、大厚度、多炮数长时间射孔,选择电缆输送射孔方式不适当。

(3)射孔作业过程中采取措施不当,给井喷事故直接造成隐患。当射完第11炮后,已观察到井口有溢流现象,按照修井作业技术规程的规定应当停止射孔,井口观察情况,分析原因,采取相应的安全施工措施。而当时却未坐井口观察,而是继续射孔作业,又连续射2炮,在下第14炮时造成井喷。

5.教训和防范措施

(1)加强对井史、地层的分析研究,制定严谨科学的地质方案,对可能出现的异常情况必须做出明确提示,建立地质设计方案交底制度。

(2)施工设计要周密、具体可靠,能正确指导施工作业,同时选择合适的

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射孔方式,对于层段较长、层位较多、压力系数较大、地层资料不详的油气井必须采用油管输送的方式射孔,井控设施必须符合规定要求,设计中必须有明确具体的安全注意事项和安全技术防范措施。

(3)施工作业一定要严格执行安全操作规程,出现异常情况应按安全技术规程的要求果断采取措施,而不能以预测为依据,以致失去采取正确措施的机会,最终酿成事故。

(4)加强生产作业人员及生产指挥系统的技术培训工作,全面提高职工队伍的安全技术素质,提高防范事故的能力,使安全工作通过教育培训,通过各种制度、标准、规程和措施,通过从严从细的安全检查整改活动,落实到班组,落实到岗位。

案例七:M101-P10井井喷事故

专家点评:补开新层作业,在新层产液不清楚的情况下,在起管中灌液不认真,没有认真观察是否真正灌满,造成大排量灌浆不满未被发现,是井喷的根本原因。在井口得到控制的情况下,现场采取的压井措施不当,在井内只有44根油管的情况下,进行反循环洗井,起到了诱喷作用。作业队对井喷事故处理的职责权限认识不清,井喷关井后,没有及时汇报,擅自采取措施进行处理,是亟待克服的问题。

1.基本情况

M101-P10井位于河北省唐海县七农场九队东约400m处,构造位臵为老爷庙油田庙北浅层庙17-5断块NgII3油藏构造高部位,为一口开发水平井。

该井于2005年4月9日完钻,完钻井深2325.9m。油井基本情况:人工

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