浙能兰溪发电厂工程 #1机、#2机机汽轮发电机基础工程（上部结构部分）施工方案
1.3.7 13.66m层框架梁面层、底层配筋都为两排?40mm钢筋，绑扎钢筋时在梁底的第一排钢筋上加垫一根10号槽钢，然后再绑扎第二排钢筋；梁面层钢筋绑扎后，在该排钢筋下绑扎一根10号槽钢（槽钢与梁面层钢筋和箍筋扎牢），第二排钢筋再与槽钢绑扎牢固。槽钢长度同梁宽度，沿梁长度方向每2.5m间距垫一根。
1.3.8根据规范要求梁、柱内钢筋接头错开50%以上。
1.3.9除与埋件、埋管相碰的钢筋允许移动外，其余钢筋按图施工，绑扎过程中随时检验钢筋规格、级别，有无少筋、漏筋等质量问题出现。
1.3.10除设计要求外，埋件不能同主筋点焊，必须加筋焊接。 1.3.11梁、柱钢筋砼保护层最小厚度为60mm，其余部位钢筋的保护层按图中所注尺寸确定。
1.3.12钢筋绑扎完毕后，由班组自检，再由单位工程施工员复检和质安科专职质量员核验无误后，通知监理单位验收，合格后作好钢筋隐蔽验收记录。
2、模板工程 2.1模板配制
2.1.1基座上部结构采用覆膜竹胶大模板施工，用6cm×6cm排骨档、φ12对拉螺栓（螺栓头为φ16）、钢管连接、固定、支撑。
2.1.2模板配制尺寸：框架柱模板为柱截面的长或宽×1.2m（模板高），梁模板分：底模为梁宽×2.0m（模板长），侧模为1.2 m×2.4 m和1.0m×2.0m两种规格；板底模为1.2m×2.4m；对牛腿和局部不规则部分根据翻样尺寸定做模板。 浙江省二建建设集团有限公司(原浙江省第二建筑工程公司) Zhejiang Province Erjian Construction Group Co., Ltd. 11
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2.1.3大模板制作完成后，按翻样图纸在内场拼装成型，在模板接头处的平整度、缝隙达到要求后，再编号堆放，现场施工时再按顺序拼模。
2.2模板安装
2.2.1为保证模板接头处平整、无缝、不漏浆，大模板接缝处增钉海绵条。
2.2.2框架柱支模时，沿柱宽与柱高方向每500mm距离设一根对拉螺栓，模板拼好后，柱四面从下到上每500mm设钢管横楞进行加固，相互拉结，紧箍柱模。
2.2.3梁侧模与底模接头处，在底模两侧钉一条海绵条，防止漏浆，沿梁高、梁长方向每600mm设一根?12对拉螺丝连接两侧模板，并以相同的间距设钢管围檩加固模板。
2.2.4梁底、板底埋件通过对拉螺丝与底模连接固定，柱侧、梁侧、板侧埋件用木螺丝固定在模板上，梁顶、板顶埋件加筋固定。
2.2.5地脚螺栓、埋件、埋管尽量利用样板架固定，极少数固定不够牢固的再增加角钢或钢筋进行加固。
2.2.6支模前应对埋件的数量、型号、位置、标高进行复核，检查无误后再支模。
2.2.7对模板进行技术复核后，测量员用水准仪在模板内表面上测出浇捣砼的高度，并用红油漆在模板四周相应的位置每1.5m划一个“△”表示，便于浇筑砼时施工人员控制砼高度。
2.2.8砼浇筑过程中，要密切监视模板有无松动、变形，发现后马上采取加固措施。 浙江省二建建设集团有限公司(原浙江省第二建筑工程公司) Zhejiang Province Erjian Construction Group Co., Ltd. 12
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2.3模板拆除
2.3.1按设计要求，侧模砼强度达70%设计强度后拆除，底模要等砼强度达100%设计强度后方可拆除。
2.3.2拆模程序为后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；由两端向中间拆除。
2.3.3拆除模板不能用力过猛，要保证砼面不变形，棱角完好无损，模板拆下后，应逐块传递下来，不得抛掷，拆下后及时清理干净模板面水泥浆，检查大模板有无损坏、变形，整修后堆放整齐，以便周转使用。 3． 砼工程
3.1材料准备
3.1.1水泥要有出厂合格证和进场试验报告，并应对其品种、标号、出厂日期等检查验收。水泥必须在出厂三个月内用完。
3.1.2砂、石等材料进场必须分别进行颗粒级配、含泥量等的检验，合格后方可使用。其中砂的含泥量按重量计不得大于2%；石子的含泥量按重量计不得大于1%，针片状颗粒含量不得大于15%。
3.2混凝土搅拌与运输
3.2.1砼全部采用搅拌楼集中搅拌，并严格按配合比拌制，配合比挂牌公布。砂石料含水率调整要经试验员同意方可进行。
3.2.2砼拌制完成后，由砼搅拌运输车进行水平运输，拉至施工地点后，用泵送砼入模进行浇筑。
3.3混凝土浇捣与养护
3.3.1砼浇捣前，要对钢筋、预埋件、埋管、模板、钢筋保护层垫块进 浙江省二建建设集团有限公司(原浙江省第二建筑工程公司) Zhejiang Province Erjian Construction Group Co., Ltd. 13
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行检查，发现问题马上整改，还应将模板内垃圾、钢筋上锈、油污等杂物清除干净。
3.3.2砼浇捣开始时，先浇水润湿基础底部，然后铺以50mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆。
3.3.3框架柱、梁和13.66m层的框架梁砼分层浇筑，每层浇筑厚度：柱为3米，梁为1.5米，采用流水作业方式 ，从Ⅰ号框架柱开始按顺序分级先浇第一层砼，在砼初凝前再浇第二层砼，以保证有一个较长的下沉时间。
3.3.4框架柱浇捣砼时，先泵管弯头接入柱内，再向下接泵管，保证管口距浇捣点高度不大于2.0m；随着砼浇筑高度减小，再慢慢减小泵管的长度。
3.3.5框架柱浇捣砼，施工人员攀附柱内拉筋从上面下到下面柱内适当的高度进行振捣，振捣密实后，再爬到上部，再继续向下浇砼，以确保砼浇捣密实。
3.3.6泵管要严格避开埋管、螺栓，以防移位。浇捣顺序为：#1机从扩建端到固定端，#2机从固定端到扩建端。
3.3.8 砼振捣要密实，分层灌注厚度不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。操作时，要做到快插慢拔。振动器的插点采用交错式均匀排列，插点间距不大于1.5R（R为振动器的作用半径），每一插点的振捣时间一般为20~30秒。
3.3.9 使用振动器时，振动器距离模板不大于振捣器作用半径的0.5倍，并且不能靠板振动，并且还应避免碰撞钢筋、埋件、埋管及地脚螺栓。 浙江省二建建设集团有限公司(原浙江省第二建筑工程公司) Zhejiang Province Erjian Construction Group Co., Ltd. 14
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3.3.10 对有埋件、埋管、地脚螺栓的部位，浇筑时要控制好砼上升速度，使其均匀上升，以保证埋件、埋管、地脚螺栓在浇筑过程中不发生位移或歪斜。
3.3.11 为防止模板侧压力过大，沿高度方向浇捣速度控制在4.0m/小时。
3.3.12 当砼表面达到红“△”所示位置时，用木蟹将砼面抹平。在砼初凝后终凝前进行二次抹面压实，以闭合收水裂缝。
3.3.13砼二次抹面后即开始养护，采用覆盖两层塑料薄膜进行保温保湿养护，养护时间不少于14天。
3.4施工缝留设及处理 3.4.1 施工缝留设
施工缝根据上部结构施工分段来留设，即在FL：±0.00m框架柱内，FL：6.86m 层梁底，FL：6.86m板面，FL：13.66m层梁底柱内留设四道水平施工缝。施工缝以嵌木条的方式留设。
3.4.2 施工缝处理
3.4.2.1在柱内留设的两道施工缝范围内增加?12、长800mm的插筋：插筋埋入砼内400mm，露出砼面400mm，纵横间距均为250mm。
3.4.2.2 施工缝砼处理按：凿毛?清理?润湿?铺水泥砂浆四道工序进行。即先将施工缝表面的砼凿毛，剔除松动砂石及表面浮浆层，然后清理垃圾及钢筋表面的水泥浆及铁锈，再洒水润湿施工缝表面，接着浇捣一层50mm厚与砼成份同级配的水泥砂浆，然后再浇砼。 4、架子工程 浙江省二建建设集团有限公司(原浙江省第二建筑工程公司) Zhejiang Province Erjian Construction Group Co., Ltd. 15