（三） 保证工程质量的主要措施
1、立质量保证体系，使项目部全面的质量意识。 2、制订创优规划，确保本工程达到优质工程。 3、严格执行“三检制”，“上不清、下不接”。
4、坚决实行质量一票否决制。工程质量达不到质量目标的，坚决返工重做。
5、严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收。
6、完善内部承包责任制，制定质量奖罚办法，将质量与个人的效益挂钩。
7、测量严格执行三级复核制度，并接受监理的检查，保证结构物的正确。
8、认真做好技术资料和施工控制资料的收集整理，确保资料正确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验收的要求。 9、严格执行强制性规范和标准。
（四） 施工技术保证措施
1、质量保证措施
本工程砼施工质量具有二个要求：高抗压强度、良好的抗裂性能。 a. 砼原材料控制 （1）水泥
1）使用生产质量稳定的转窑水泥。
2）选用合适标号、合格品种的水泥。水泥NA2O含量不超过0.6%。 3）不采用受潮和过期水泥，不同品种与不同标号的水泥不相互混用。 4）水泥进场必须附有质量证明文件，并按品种、标号、包装、出厂日期进行检查，进行复查试验，按试验结果的标号使用。 （2）水：采用洁净饮用水。
（3）砂石：除符合现行的《普通砼用砂质量标准及验收方法》和《普通
砼用碎石或卵石标准及验收方法》的规定外，采用级配最佳的砂石材料。
（4）外加剂：选用KL高效抗裂防水剂，补偿砼的收缩，减少砼开裂，提
高早期强度。 b. 配比设计控制
为保证砼配比质量，对砼整个拌制过程进行监督管理。配比由试验最终确定，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，低水化热的矿渣水泥，使砼的收缩降至最低。
c. 砼拌合控制
（1）配料混合均匀，称量准确，允许偏差：水泥、水、外加剂掺合料均为≤±1%，砂石为≤±2%。
（2）将外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内，不直接加入。 （3）经常测定骨料含水率，并根据含水率情况，及时调整配比。 （4）搅拌时间根据外加剂的技术要求确定。 d. 砼供应及运输控制
（1）本工程砼采用商品砼，砼输送车运至现场，泵送入模。 （2）每周将下周砼使用计划提交砼搅拌站，以保证供应安排。 e. 砼灌注控制
（1）成立砼作业班，专门从事砼灌注工作，班内按卸料、入模、振捣及收面分工，定人定岗，建立岗位责任制。砼浇筑实行质检工程师现场监督制。 （2）合理确定结构分段和设置伸缩缝，降低砼收缩量。
（3）每次灌注前，均备好一台机况良好的发电机以应付突然断电现象，并备足足够面积的彩条布，防止新浇砼雨淋或暴晒。
（4）砼采用振捣器振捣，振捣时间15s并达到三个条件结束振捣。 1) 砼表层开始泛浆；2) 不再冒泡；3) 砼表面不再下沉。 （5）砼灌注连续进行，间歇时间不超过规范规定。 f. 砼养护及成品保护
（1）砼初凝前，进行砼面的提浆、压实、抹光工作，初凝后终凝之前进行二次压光，以提高砼抗拉强度，减少收缩量。浇注后及时覆盖细砂和湿麻袋养生，养护期不少于14天。
（2）砼强度未达设计要求强度前，禁止在结构表面堆载重物；对结构不同部位，采取不同的拆模时间，禁止拆模过早。 2、隐蔽工程质量保证措施
（1）原材料质量控制
钢筋进场按规定应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标牌。 进场时按批号直径分批验收；并将复试报告报监理审查，经审查合格后方能使用。
（2）钢筋加工制作质量控制
加工时钢筋应平直、无局部曲折。如遇死弯时，应将其切除。钢筋表面应洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号、直径必须符合设计要求。钢筋弯曲成型，应在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击或尖角弯曲。 （3）钢筋焊接质量控制
钢筋焊接优先采用闪光对焊和电渣压力焊，焊缝长度和高度符合规范要求。
（4）绑扎钢筋质量控制
钢筋的交叉点应用铁丝全部绑扎牢固，至少不得少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范要求和设计要求。 3、伸缩缝的质量保证措施
（1）伸缩缝的构造形式和材料须符合设计要求。
（2）伸缩缝所使用的材料要具有出厂合格证，并经过检验合格后方可使用。 （3）保证伸缩缝位于同一竖直面内，并且封闭成环，经质检人员检查合格后，报监理检验、签证，才可以进行砼浇筑作业。
（4）嵌缝密封膏与接缝两侧壁须粘接牢固，密封严密，无渗漏水现象。嵌缝质量应密实，表面不得有开裂、脱离、滑移、下垂以及空鼓、塌陷等缺陷存在。
4、回填土质量保证措施
（1）回填土料要求：回填土料根据现场实际情况，试验确定最优含水率，施工含水率与最优含水率误差控制在-4%～+2%范围内，以保证压实质量。 （2）回填土分层回填夯实，每层分层厚度<300。填实的干密度>20kN/m2，每层按400-900m2取样一组，测定密实度。
（3）土方碾压采用压路机压实，先静压、后振压，采取“薄填、慢驶、多次”的方法碾压，碾压方向从两边压向中间，碾轮每次重叠15-25cm，避免漏压。
（五） 为保证质量所采取的检测、试验手段及措施 1、检验与试验资质
现场的各种材料的检验与试验均委托本市检测站检测。 2、主要检测与试验项目 （1）对原材料检测
1） 对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。
2）对有合格证的原材料进行复验，复验合格的原材料才能使用。 3）经复验不合格的原材料，书面通知物资部门做标记，隔离存放，防止误用。
（2）对钢筋焊接检测
按规定对焊接钢筋取样进行试验，及时出具试验报告，并对报告数据负责。 （3）砼施工检测
1）安排专人负责现场砼检测、试件工作，试件抽检数量符合规范要求。 2）在砼施工时，实行全过程监测。
3）量测入模砼坍落度，每班不少于5次；检查砼在运送过程中是否离析，如发生离析现象应重新拌制；记录运送时间，防止使用超过初凝时间的砼。
第十章 工期保证措施
（一）指挥机构及时到位
为加快本合同的实施，我单位将成立强有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。项目部主要成员一经确定即可到位行使职能。
（二）施工力量迅速进场。首批机械设备将随同施工队伍抵达，确保工程按时（或提前）开工。
1、人员保证（在数量上和人员素质上的双重保证）
（1）项目部管理人员：选派的项目经理精明强干、业绩突出，具有类似工程施工组织经历，具有一级项目经理资质。派出的各岗位施工管理人员思想觉悟、业务素质高，爱岗敬业，组织协调能力强。
（2）专业生产班组：在全公司范围内根据以前的业绩择优选择出技术熟练、技艺水平高、能吃苦耐劳、善打硬仗的专业生产班组。
2、配备充足的先进高效的机械设备、施工机具
按施工进度计划的安排，分期分批地提前配置完善的其它施工机具、设备。公司物资设备部派出精兵强将负责施工设备、机具的日常维护、保养和抢修、保证不因设备、机具而影响施工。
各种原材料半成品、成品及周转材料，根据施工进度计划的要求分期分批供应到位。
3、紧抓工程材料的保质保量组织供应。 （三）施工准备抓早抓紧
尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，积极配合甲方及有关单位搞好拆迁工作；主动疏通关系，取得有关部门的支持。施工中遇到问题影响进度时，统筹安排，见缝插针，及时调整，确保总体工期。
（四） 施工组织不断优化：及时编制实施性施工组织设计，落实施工方案。
施工期间根据情况变化，进行改进、优化，使工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。
（五） 建立从项目部到各施工单位的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准