标准化——0.875% ，均质——0.1% ，杀菌——0.05% ，浓缩——48% ，喷雾干燥——75%，过筛——0.5%。
设每天所需原料量为W(t/d)，则
W（1-0.05%）（1-0.05%）（1-0.875%）（1-0.1%）（1-0.05%）（1-48%）（1-75%）（1-0.5%）= 1000/300
解得 W= 260.3t/d （1）每天所需原料乳的质量为261t/d
（2）取过滤的损失率为0.05%，则经过滤后的质量为 261×（1-0.05%）=260.87t/d （3）取净化的损失率为0.05%，则经净乳后的质量为 260.87×（1-0.05%）=260.74t/d （4）2.4.2中算得标准化的损失率为0.875%， 则经均质后的质量为
260.74×（1-0.875%）=258.46t/d （4）取均质的损失率为0.1%，则经均质后的质量为 258.46×（1-0.1%）=258.20t/d （5）取杀菌的损失率为0.05%，则经杀菌后的质量为 258.20×（1-0.05%）=258.07t/d （6）取浓缩的水分蒸发率为48%，则经浓缩后的质量为 258.07×（1-48%）=134.20t/d
（7）取喷雾干燥的水分蒸发率为75%，则经喷雾干燥后的质量为 134.20×（1-75%）=33.55t/d
（8）取过筛的损失率为0.5%，则经过筛后的质量为 33.55×（1-0.5%）=33.38t/d 2.4.2 动力（水、电、汽、气）消耗定额及消耗量 2.4.2.1水平衡计算：
原料乳在净化后的应立即冷却到5~10℃，以抑制细菌的增长，保持乳的新鲜度。冷却在板式换热器中进行：
设：原料乳进口温度：T1=20℃，出口温度：T2=10℃；
冷水进口温度：t1=0℃，出口温度：t2=4℃： 已知：W乳=258.2t/d = 10.76t/h，C乳=3.894kJ/(kg·℃)， C水=4.20kJ/(kg·℃),则：
冷却水用量为：W1= C乳×G(T1-T2)／C水（t1-t2）
=3.894×10.76×(20-10)／(4.20×(4-0)) =25.0t/h 所以：换热器的用水量25.0t/h 2.4.2.2空气用量计算： ①基本参数：
已知：干燥设备的处理量为：M0=134.20÷24=5.592t/h
喷雾干燥塔内水分含量:52%→2% 设定：喷雾干燥室蒸发量W=4500kg/h。
0水的比热：CP?4.187kJ/kg?C，乳粉干物料比热：
CP干?2.09kJ/kg?0C，
??t?45Ct?70C， 入出浓缩乳进料温度：，离开喷雾干燥塔温度：
浓缩乳含水量：52%，喷雾干燥产品含水量：2%，
新鲜空气温度：15.3℃，新鲜空气相对湿度： 80%。 ②喷雾干燥部分比容计算：
【表9】 设计参数 参数 温度T/℃ 相对湿度/% 湿度rm/(kg水/kg干空气) 焓H/kJ/kg 新鲜空气 15.3 80 0.011 49 热空气 150 0 0.011 182 废气 80 12 0.035 176 公式：v?4.64?10?3??0.622??m???273?t?（单位：m3/kg） 新鲜空气比容:v0=4.64×10-3×(0.622+0.011)×(273+15.3) =0.847m3/Kg
热空气比容：v1=4.64×10-3×(0.622+0.011)×(273+150) =1.24m3/Kg
废气比容：v2=4.64×10-3×(0.622+0.035)×(273+80) =1.08m3/Kg
干燥室内空气的平均比容：(v1+v2)/2=1.16 m3/Kg
绝干空气用量L=W/(rm2-rm1)= 4500/(0.035-0.011)=187500kg/h 需要新鲜空气的体积：V0 =L×v0=187500×0.847=158812.5 m3/h 热空气体积：V1 =L×v1=187500×1.24=232500.00 m3/h 干燥过程热空气用量Vop?L?vop?187500×1.16=217500.00 m3/h 废气容积：V2 =(L+W)×v2 =(187500+4500)×1.08=207360 m3/h 2.4.2.3消耗蒸汽量衡算：
物料进口温度：94℃ ，物料出口温度：45℃
进料浓度：11.9% ，出料浓度：48% 原料液处理量：M=258.07÷24=10.76t/h
【表10】三效降膜式蒸发器各效参数
项目 蒸发温度/℃ 真空度p/kPa 加热蒸汽温度T/℃ 物料进口温度t1/℃ 物料出口温度t2/℃ 出料浓度X/（%） Ⅰ效 70 69 81 94 70 21 Ⅱ效 57 83 70 70 57 30 Ⅲ效 45 90 57 57 45 48 水分总蒸发量：W=M×(1-X0÷X3)=10.76×（1-11.9%÷48%）=8.10 t/h 各效消耗蒸发量
W1=M×(1-X0÷X1)=10.76?（1-11.9÷21）=4.663 t/h
W2=(M-W1)×(1-X1÷X2)=(10.76-4.663)×(1-21÷30)=1.829 t/h
W3=(M-W1-W2)×(1-X2÷X3)=(10.76-4.663-1.829)×(1-30÷48)=1.601 t/h 2.4.2.3热量衡算 1.预热
从6℃加热到75℃，15min
Q1=MCp(t2-t1)=10.76×103×4.187×(75-6)=3.109×106kJ/h 2.杀菌
条件：杀菌条件：85℃，15s
Q2= MCp(t3-t2)=10.76×103×4.187×(85-75)=4.51×105kJ/h 3.浓缩
蒸发水分所需热量
【表11】 不同温度水蒸汽的热焓 R（生蒸汽） R0 R1 R2 R3 蒸汽温度/℃ 热焓/kJ/kg 164.7 2071.5 81 2307.9 70 2331.3 57 2366.5 45 2389.5
Q1=W1×H1=4.663×103×2331.3=1.087×107kJ/h Q2=W2×H2=1.829×103×2366.5=0.433×107kJ/h Q3=W3×H3=1.601×103×2389.5=0.386×107kJ/h 4.干燥
①带入热量计算： ⑴热空气带入热量
已知：热空气温度为150°,焓H1=182kJ/kg；
每小时绝干空气用量：L=187500kg/h 则：Q1=L×H1=187500×182=3.41×107kJ/h
⑵物料带入热量
已知：物料5592kg/h，物料比热:Cp=4.187kJ/(kg℃)，浓缩乳进料温度：45℃
则：Q2=G×Cp×t入=5600×4.187×45=0.1055×107kJ/h
所以：带入总热量：Q入=Q1+Q2=3.41×107+0.1055×107=3.51×107kJ/h ②带出热量计算： ⑴废气带出热量
已知：废气温度为80℃，焓H2=176kJ/kg 则：废气排出量是进风量和水分蒸发量的总和：
Q1=(L+W)×H2 (187500+4500)×1.23×105×176=3.38×107kJ/h ⑵乳粉带出热量：