岗位工作标准 轧钢部电气工段电工班班长岗位 标制修修页企业标准体系代码：3321070 准编号 XZD-11-002 定日期 2016.06.20 改日期 - 改次数 0 码 11/22 续前表 水泵电机 出炉辊道 油泵房1 油泵房2 60T飞剪 连轧1#-4# 连轧15# 夹送辊 40T飞剪 变频辊道 冷床台面 齐头辊道 设备名称 Y250M-4 DSZYGCJB180-2.4-170 Y132S-4 Y132S-4 ZFAZ-355-42 Z560-2B Z560-2B I4-160-3L NP 315KL 6 PVA/B3 YVPG100L2-4B5 Y315L2-8 Y90L-4 55 11 2.4 5.5 7.5 355 522 619 900 30 272 3 1.8 37 110 1.5 1485 980 170 1440 1440 1200 1200 1200 1200 1500 655 1420 1200 979 1440 1420 380 380 380 380 380 400 660 660 660 440 400 380 380 380 380 380 100 21 4 11.6 11.6 800 1029 1013 1451 77.8 752 6.8 －－ 72 200.8 6.8 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 频敏 型号 —— —— —— —— BP1-406-5016 BP1-406-5016 BP1-406-5016 BP1-406-5016 冷却塔风机 YCCL160-6 连轧5#-14# Z560-2B 飞剪润滑站 Y100L2-4 裙板液压站 Y250M-6 电机技术数据 型号 功率 kW 移出机液压Y160L-4 站 输出辊道 冷剪 剪后辊道 1#升降机 JT2Z24V-6 YZR280M-10 JT2Z24V-6 Y160L-4 15 1.1 45 1.1 7.5 15 11 11 1.1 15 11 转速 r/min 1460 960 570 960 699 1460 699 699 960 1460 699 电压 V 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 电流 A 30.3 2.3 106 2.3 19.1 30.3 27 27 2.3 30.3 27 1#平台链条 YZR160L-8 1#升降机链YZR180L-8 条 2#平台链条 YZR160L-8 异型辊道 平台链条 JT2Z24V-6 YZR160L-8 称量液压站 Y160L-4 岗位工作标准 轧钢部电气工段电工班班长岗位 标制修修页企业标准体系代码：3321070 准编号 XZD-11-002 定日期 2016.06.20 改日期 - 改次数 0 码 12/22 5.1.3 巡检标准 5.1.3.1 巡检路线：
加热区配电柜、控制柜→加热区电机→加热区操作台→低压配电室、中控室→连轧电机、冷却器→连轧区操作台→变压器→精整区配电柜、控制柜→精整区电机→加热区操作台。 5.1.3.2 检查标准：
设备名称 标本体无油污、无缺损、无变形 高压隔离开关合到位、温度＜70℃ 高压接线柱接触良好、温度＜70℃ 变压器 低压接线柱接触良好、温度＜70℃ 接地线完整、电阻≤4Ω 温度继电器瓦斯继电器动作可靠 油位运行时可见 按钮开关安装牢固、动作灵活、无缺损 操作面板接头紧固，防护良好、无积灰 PLC防护良好、无积灰 操作台 端子排信号齐全、无积灰 地脚紧固接地良好 按钮开关安装牢固、动作灵活、无缺损 元器件布置合理、标示清楚 本体接地良好、双面维护盘距墙＞700mm 刀开关合到位，灭弧罩齐全、温度＜70℃ 配电柜 电流表、电压表指示正常 互感器接地良好 元器件完整、无过热、无积灰、整定适当 槽板齐全 端子安装适当、信号清晰，线路规整 配电柜 柜门及附件完整 元器件布置合理、标示清楚 底座紧固 接线盒完整 准 电机 岗位工作标准 轧钢部电气工段电工班班长岗位 标制修修页企业标准体系代码：3321070 准编号 XZD-11-002 定日期 2016.06.20 改日期 - 改次数 0 码 13/22 续前表 设备名称 接线柱无松动 接地线≤4Ω 风扇罩无缺损 电机 滑环不打火 接手间隙3～5mm，找正 接手防护罩用＞3mm铁皮 温度＜60℃ 电流≤Ie 横平竖直、裕度适当、接头紧固 100米内小于3个接头 接头绝缘与原来相同，强度不小于80％ 穿线管两端必须封住 电缆 移动电缆跨距适当 拐角处有防护 不接近热源，否则用耐热线 最高温度＜65℃ 屏蔽电缆单端接地 400V以下电力电缆绝缘2MΩ以上，信号电缆20MΩ以上 限位 标 准 地脚紧固、动作无卡阻 5.1.4 设备卫生标准
5.1.4.1 变压器壳体无积灰，接线柱无积灰，无油污。 5.1.4.2 配电柜柜门完整，柜体内外无积灰，无油污。 5.1.4.3 电机地脚清晰，护罩完整，铭牌清晰可见。 5.2 设备检修标准
5.2.1 设备修理周期与内容：（6个月）
设备名称 电器元件除尘 配电柜 端子排和接头紧固、线路检查归整 易损和故障元件更换 修理内容 周期 2周 1月 —— 岗位工作标准 轧钢部电气工段电工班班长岗位 标制修修页企业标准体系代码：3321070 准编号 XZD-11-002 定日期 2016.06.20 改日期 - 改次数 0 码 14/22 续前表 设备名称 修理内容 紧固地脚、调整更换碳刷 轴承加油 连轧电机 解体外委保养 接线柱的检查紧固 码盘轴连接器、线路插头和焊接头的检查 冷却器过滤网的除尘 紧固地脚、调整更换碳刷 轴承加油 40飞剪电机 解体外委保养 接线柱的检查紧固 码盘轴连接器、线路插头和焊接头的检查 冷却器过滤网的除尘 更换损耗的元器件 操作台 接线端子的检查和紧固 除尘 高压隔离开关机构灵活，接线柱接触良好 变压器 5.2.2 电机润滑标准 序号 1 2 3 4 5 5.3 停送电操作标准
5.3.1 开车程序（送电程序）
5.3.1.1 接轧钢作业长送电指令，同时轧钢作业长签字确认。
润滑部位 连轧电机轴承 40飞剪电机轴承 鼓风机电机轴承 引风机电机轴承 精整台面电机轴承 润滑点数 加油数量（公斤） 润滑周期（月） 2 2 2 2 2 2.5 2 1 1 1 6 24 6 6 3 油脂品种 3#锂基脂 3#锂基脂 3#锂基脂 3#锂基脂 3#锂基脂 接线柱紧固、除尘 外委动力检修 周期 —— 3月 1年 1月 2周 1月 —— 6月 3年 1月 2周 1天 —— 1月 1周 1月 1月 —— 岗位工作标准 轧钢部电气工段电工班班长岗位 标制修修页企业标准体系代码：3321070 准编号 XZD-11-002 定日期 2016.06.20 改日期 - 改次数 0 码 15/22 5.3.1.2 摘“禁止合闸”标识牌。
5.3.1.3 现场安全确认后，投送设备的上级电源；投送设备主回路电源；投送操作电源。 5.3.1.4 挂“设备运行”标识牌。
5.3.1.5 由作业长通知生产岗位人员进行开车操作。 5.3.2 停车程序（停电程序）
5.3.2.1 接轧钢作业长停电指令，同时轧钢作业长签字确认。 5.3.2.2 确认设备是否处于停止状态。 5.3.2.3 断开设备操作电源。 5.3.2.4 断开设备主回路电源。 5.3.2.5 挂“禁止合闸”标识牌。 5.3.3 紧急情况处置
5.3.3.1 确认设备处于紧急情况状态 5.3.3.1.1 危及人身安全 5.3.3.1.2 重大设备事故
5.3.3.2 断开设备操作电源、断开设备主回路电源，挂“禁止合闸”标识牌。 5.3.3.3 及时采取措施，防止事故扩大，同时保护好现场。 5.3.3.4 立即上报班组、工段和调度室，并通知相关方。 5.3.3.5 如实填写紧急情况处置的原因、时间和处置情况。
6 安全作业指导书（安全操作规程）
执行维修电工岗位的安全作业指导书。
7 环保作业指导书
执行维修电工岗位的环保作业指导书。
8 交接班内容
8.1 交班内容 8.1.1 设备运行情况。 8.1.2 下班应注意的问题。 8.1.3 工具、用具及仪器。 8.1.4 室内外卫生情况。
8.1.5 值班日记、设备点巡检记录。 8.2 接班内容 8.2.1 设备运行情况。
岗位工作标准 轧钢部电气工段电工班班长岗位 标制修修页企业标准体系代码：3321070 准编号 XZD-11-002 定日期 2016.06.20 改日期 - 改次数 0 码 16/22 8.2.2 本班应注意的问题。 8.2.3 工具、用具及仪器。 8.2.4 室内外卫生情况。
8.2.5 值班日记、设备点巡检记录。 8.3 交接班人员签字。
9 记录
9.1 记录填写要求
9.1.1 用钢笔或圆珠笔填写各种记录。
9.1.2 记录内容应实事求是、字迹清晰、内容齐全。
9.1.3 记录不应随意涂改，必须更改时应在错误的地方划一道，并在其上方写上正确的内容。 9.2 本岗位记录
值班日记 设备点巡检台帐 岗位危险源检查表 设备测温表
10 附录
《煤气泄漏中毒、着火、爆炸事故应急预案》 《油泵房着火事故应急预案》 《汽包事故应急预案》 《设备管理制度》 《安全管理制度》 《能源、计量管理制度》 《现场管理制度》 《环保管理制度》 《政工工会管理制度》
《电气工段维修电工岗位工作标准》（适用于电气工段电工班班组长）