碧桂园温泉小区二期工程58#住宅楼 脚手架施工方案
7.2倒料平台安全规定
7.2.1倒料平台为上料使用，闲杂人员不得进入平台。平台上材料码放要均匀、有序，不得将材料集中码在平台的一侧，施工时严格控制堆料高度不超过1m，承载量不超过2t，且不得集中堆放。严禁超载使用，严禁大模板、角模上平台。用塔吊往平台上吊料时，落钩要缓慢进行，以免冲击平台。
7.2.2倒料平台安装顺序及安装要求均与脚手架安装要求相同。完毕后经架子工长检查验收，合格后方可使用。
7.2.3平台在使用中除相关人员外，其他人员不得随意进入平台，更不准在平台上打闹。平台上工作人员不得倚靠在平台防护栏杆上。
7.2.4吊装散料时采用铁簸箕，要求码放整齐不得高于铁簸箕侧边高度，任何情况下均严禁将各种材料码放在护身栏上。
7.2.5平台使用过程中，必须设专人进行日常检查，发现有卡子有松动、损坏，架子管有弯曲变形时必须及时向主管领导汇报，并立即停止使用。经研究决定可使用时并下达通知后方可再使用。
7.2.6在平台上堆料时必须码放均匀，支柱等要码放整齐以便塔吊吊运，平台承载以2.30kN/m2为限，存放材料不得超过此承重限制。
7.2.7向平台上倒料时必须从窗口向外传递，不得从楼内向平台上乱扔，传递材料时要防止碰伤手脚，特别要注意上下楼层间材料传递。操作人员必须挂好安全带。
7.2.8由于倒料平台所在部位的特殊性，塔吊的塔司均不易看清倒料平台上的情况，因此在实际操作中，信号应与塔司密切配合。防止在吊装过程中碰到外用架子。
附录一：
扣件式钢管脚手架计算书
本计算参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001／
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J84-2001）、《建筑施工安全技术手册》、《建筑施工计算手册》、《钢结构》进行计算。 基本参数
○架子基本尺寸：本工程采用脚手管为直径48mm脚手管，其中最高的脚手架搭设高度为：48 m。排距b=1.2m，立杆间距l0=1.5m，步距h=1.35m,架子里杆距结构墙外皮0.35m。
○铺设钢脚手板层数8层，同时施工层数为2层。
○脚手架连墙件布置：竖向间距H1=4h，水平距离L1=3l。 ○均布施工荷载：Qk=2kN/m2。 1、施工脚手架最大允许搭设高度计算
试算采用单根钢管作立杆，架子允许搭设高度：
由h=1.35m, H1=4h, b=1.20m， 查表4－42得 ?Af＝25.28 KN， NGK2=4.185KN，gk =0.15KN/m，KA＝0.85，NQ1K =0.664 KN, NQ2K =0.228 KN, NQ3K =4.05 KN
NQK= NQ1K＋NQ2K＋NQ3K=0.664＋0.228＋4.05=4.94 KN H=KA?Af-1.30(1.2 NGK2+1.4NQK) /1.2 gk
=0.85×25.28－1.30(1.2×4.185＋1.4×4.94) / (1.2×0.15)
=33.1m
Hmax≤H/(1+0.01H)=33.1/1.331=24.9m>48m 因此从从地向上24.8米为双立杆即到九层位置，九层向上为单立杆。
根据以上数据连墙杆为4步，排距1.2米，步距为1.35米，查表得?Af＝25.28KN
H= ?Af- (1.2 NGK2+1.4NQK) /1.2 gk
=〔25.28－
(1.2×4.185＋1.4×4.94) 〕/ (1.2×0.15)
=74.12m
满足本工程48米需要。
2、验算脚手架的整体稳定
n1=48/1.35=36步
N＝1.2(n1 NGK1＋NGK2)+1.4NQK =1.2×(36×0.2025+4.185)+1.4×4.94 =20.69KN
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?x=2H1/b=5.4×2/1.20=9 所以 μ=25
? =μ?x =25×9=225 ?=0.144 KA=0.85 KH =(1/1+0.01H)=1/1.144=0.874
N/?A=20.69×103/(0.144×489)=143.68N/mm2
KA KHf=0.85×0.874×205=152.29 N/mm2＞143.68 N/mm2 所以安全
3、验算单根钢管立杆的局部稳定（由于内排架子受力较大，所以只验算内排架子，由于拉接多风荷载不考虑。）
?1=h/i=1350/15.78=85.55 ?1=0.689 A1=489㎜2 KA=0.85
所以安全。
外排架子立杆受力计算
4、选择卸荷钢丝绳
每个吊点所承受的荷载
卸荷吊点间距取为一个柱距(4.5m)与结构外皮间距1.2m，卸荷能力按其跨、承载力的一半分配上部荷载(架高3.1～48m),且不超过上部荷载的1/3。
脚手架（架高3.1～48m)一个纵距内全部荷载设计值: N=1.2H(gk1+gk3)+NGK2+1.4NQK
=1.2×44.9(0.1326+0.076)+4.185+1.4×4.94 =22.34KN
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A点：
B点：
由以上数据可以看出钢丝绳最大拉力Tmax=TOB=22.72KN
钢丝绳之间荷载不均匀系数a=0.85(对6×19钢丝) 钢丝绳使用安全系数K1=3.5
由公式Tmax≤aPg/K1知钢丝绳的破断拉力总和Pg满足于: Pg≥TmaxK1/a=22.72×3.5/0.85=93.55KN
则选用6×19、￠15.5的钢丝绳,其Pg=138.5KN＞93.55KN 5、卡环选择与吊点处抗滑处理：
要求卡环与钢丝绳配套,查表知与￠15.5的钢丝绳配套的卡环为GD21号,其
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安全荷重QB=205.8KN＞93.55KN,故它是安全的。
吊点处抗滑承载：按规定每个扣件抗滑承载力设计值为8.0KN,而此结构吊点处,水平方向分为最大值TAB=8.47KN,只要二个扣件就满足了。每个吊环处现有一个扣件与立杆卡紧，因此水平方向抗滑移需增设一个扣件，以保证结构安全。 垂直方向分力为：F=P2=22.56KN,所需扣件数:n=F/8.0=22.56/8=2.82个,现吊点处有一个扣件,不能满足要求,需增设两个扣件,以保证结构安全。 墙体上吊点使用墙体螺栓孔后备钢管进行加固 6、倒料平台的设计及计算
倒料平台的铺板采用5cm木板，自重400N／㎡。次梁采用［10㎝槽钢，
自重100N／m 。主梁采用［20槽钢，自重260 N／m 。平台表面面积为3.5m×7.5m＝35.75㎡。钢丝绳采用6×37＋1，直径为24㎜,与之相适应的卡环为4.9号。 6.1计算次梁：
按构造［10槽钢次梁长5.5m，间距50㎝。计算简图如下：
荷载计算：
木铺板自重设计值400N／㎡×0.5×1.2＝240N／m ［10槽钢自重设计值100N／m×1.2＝120N／m 施工活荷载设计值1500N/㎡×0.5×1.4＝1050 N／m 总荷载设计值 240+120+1050＝1410 N／m
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