深圳市汇生通科技发展有限公司技术方案书
3.施工后需配合的事项：
a.养护区域人员进出管制；
b.清理作业现场及调借物品的归还； c.实际施工面积丈量及验收。
行车道（2.mm）结构图
一、现场情况及使用要求 施工地点：广州 施工面积：约8088.3㎡
使用要求：要求施工成型后的工业地板具有平整、美观、防尘、耐磨、耐压、抗冲击、防油污、易清洁等特点。 二、产品特性
★美观、无缝防尘、易清洁 ★耐油污、耐一般化学腐蚀
★与基面粘结牢固，收缩率小、耐磨、耐用，平整度较好 ★抵御一定潮气
★具有一定韧性、不脆裂 ★具有较好的抗压及抗冲击性能
环氧面涂层 腻子层 砂浆层 底涂层 素地
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三、技术参数
方案名称 测试项目 干燥 表干 (H) 时间 实干 (d) 抗弯强度（Mpa） 抗压强度（Mpa） 耐冲击性（kg.cm） 耐磨性(g) 附着强度(级) 保用期限(年) 环氧树脂砂浆平涂地坪 ≤4 ≤3 ≥30 ≥80 50 ≤0.02（750g/500r失重） 1 5-8 注：以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考。 一.主要施工步骤
?．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。
?．搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。
?．材料开封后倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，再倒入主剂并同时使
用搅拌机充分混合。
?．混合搅拌时搅拌机应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约3-5分钟。 ?．完成树脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。 ?．已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。 ?．材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。 ?．骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。
?．各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。 ?．如水分浸湿骨料，绝对不可使用。
四、施工说明
?．素地处理： ①清除表面浮浆；
②地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平； ③地面裂缝需预先用树脂材料补平；
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④对于松散水泥部分可根据需要使用喷砂机处理；
⑤排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施； ⑥施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥； ⑦使用打磨机处理:
a.使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施； b.电源使用220V电压，使用功率在7KW以内；
c.操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作； d.打磨效果以达到施工要求的素地为原则；
⑧处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，应使用吸尘器，必要时需管制作业人员；
⑨地面处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。 ?．底涂层的施工：
①施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置区；
②依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； ③将搅拌好的材料送至施工区域内；
④涂布底涂时采用毛刷及滚筒，将材料均匀涂布；
⑤搅拌后的材料应在规定使用时间内使用，以免材料固化； ⑥施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化； ⑦施工中发现沙粒或杂质应立即除掉； ⑧施工后以达到表面成膜为标准；
⑨施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时间为8小时。 ?.中涂层的施工：
①施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；
②依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；
③材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀； ④搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； ⑤涂布中涂材料时，采用镘刀等工具，将材料均匀涂布；
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⑥施工涂布时应尽量减少施工结合缝；
⑦施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；
⑧混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； ⑨施工中发现杂质应立即去除；
⑩施工及养护期内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时。固化后打磨,修整不平处,去除刀痕。 ?.腻子层的施工：
①工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； ②依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；
③材料混合后，依正确比例将粉料缓慢加入，并搅拌均匀； ④搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； ⑤涂布中涂材料时，采用镘刀等工具，将材料均匀涂布； ⑥施工涂布时应尽量减少施工结合缝；
⑦施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；
⑧混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； ⑨施工中发现杂质应立即去除；
⑩施工及养护期内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时。固化后打磨,修整不平处,去除刀痕。 ?.面涂层的施工：
①施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； ②依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；
③搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； ④涂布面涂材料时，采用滚筒、毛刷等工具，将材料均匀涂布； ⑤施工涂布时应尽量减少施工结合缝；
⑥施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；
⑦混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； ⑧施工中发现杂质应立即除掉；
⑨施工及养护期内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时。
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五、工程示意图
（一）、2㎜环氧树脂砂浆车道平涂地坪
1、施工工艺：
一遍底涂层 一遍中涂砂浆层 二遍中涂腻子层 二遍面涂层 2、施工步骤：
1、基础面清理，打磨整平处理，除尘；
2、滚涂环氧底油层；
3、固化后、批刮环氧中涂砂浆层；
4、固化后、打磨、除尘、修补；
5、批刮环氧中涂腻子层； 6、固化后、打磨、除尘、修补； 7、固化后，清理杂物，滚涂环氧面涂层；
8、养护。
六、施工机具
素地处理：打磨机、抛光机、刮刀、吸尘器、清洁工具等； 底涂层施工：搅拌机、滚筒、毛刷、拌料桶、磅秤等；
中涂层施工：搅拌机、镘刀、拌料桶、刮刀、磅秤、吸尘器等；面涂层施工：搅拌机、滚筒、拌料桶、刮刀、磅秤等； 七、施工配合事项
1.施工前需配合事项：
a.确认施工面积及施工规格（颜色及施工区域）； b.施工前需保持素地的环境清洁；
c.确定施工所需的电源接驳点及电源线长度；
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