DOP增塑剂的生产工艺过程
邻苯二甲酸二辛脂，简称DOP。 分 子 式：C24H38O4 分 子 量：390.30
性 质：无色油状液体，比重0.9861(20/20 ),熔点-55 ，沸点370 （常压），不溶于水，溶于乙醇、乙醚、矿物油等大多数有机溶剂。
质量指标： GB11406-89 表 邻苯二甲酸二辛酯性能指标 项 目 优 级 品 一 级 品
外 观 透明、无可见杂质的油状液体 色度（铂-钴）号≤ 30 40 酯含量 ％≥ 99.5 99
密度（p20）g/cm 3 0.982-0.988 0.982-0.988 酸度（以苯二甲酸计）％≤ 0.01 0.015 加热减量％≤ 0.2 0.3 闪点℃≥ 195 192
热处理后色度（铂-钴）号≤ 100 - 体积电阻系数 . cm≥ 1x10″ -
邻苯二甲酸二辛酯是重要的通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯树脂的加工，还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等。
通用级DOP，广泛用于塑料、橡胶、油漆及乳化剂等工业中。用其增塑的PVC 可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。
电气级DOP，具有通用级DOP的全部性能外，还具有很好的电绝缘性能，主要用于生产电线和电。 品级DOP，主要用于生产食品包装材料。
医用级DOP，主要用于生产医疗卫生制品，如一次性医疗器具及医用包装材料等。
主要用途：DOP是通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯脂的加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。
运输：用槽罐车装运，本品应存放于通风、干燥处、远离火
源。
邻苯二甲酸二辛酯的工业生产
一．概述
DOP的制备早在U33年就被批准为专利，工业化生产至今已有40多年历史，早期以间歇式作业为主，60年代出现半连续化工艺，即酯化部分为间歇式，酯化以后各工序改成连续式，目前国内普遍采用此法。国外对全连续化工艺的研究虽然开展得比较早，但实现投产还只是近十多年间的事。全连续化工艺根据酯化设备结构分为塔式和阶梯式两种类型。在催化剂应用上也从传统的酸性催化剂发展到非酸性
催化剂和无催化剂。由于设计者的不同选择，使DOP的生产工艺丰富多采，各具特色，但总的趋势是生产规模愈来愈大，出现了单系列年产十万吨级的装置。
工业生产DOP的设备比较简单，除了酯化反应器以外，一般对结构材料的要求并不十分严格。酪化部分还须有把液态的醇和固态的苯酐都能加入反应器的机械。其它则是一些用于转移、分离和提纯反应生成物的后处理装置。 二．生产原理
(1)产品物性 邻苯二甲酸二辛酪，又名邻苯二甲酸二(2—乙基)己酪(DOP)，分子式：CeHd(COOC：Hl?)z。分子量：390．56，外观为无色或淡黄色油状液体，沸点：386℃(760mmHg)，冰点：一55℃，闪点：192℃，折射率：1．483一L 486，燃点：241℃，教度：804mPa·s(20℃)，流动点：一41℃，溶解度：25℃在100g水中溶解0．01g，与乙醇、乙醚等有机溶剂互溶。 ’
DOP在酸或碱的催化作用卞，能与水发生水解反应，生成邻苯二甲酸或其钠盐及辛醇，在高温下DOP可分解成邻苯二甲酸酐及烯烃。DOP具有一般酪类的其他化学性质。DOP对人有潜在的毒理作用。
(2)主要原料来源 用于生产邻苯二甲酸二异辛酪的主要原料是邻苯二甲酸酐和2—乙基己醇。
①邻苯二甲酸酐的制备 邻苯二甲酸酐可由菜及二甲苯氧化得到。1926年采用案的气固相催化氧化法制取邻苯二甲酸酐。所用
催化剂是多于L型VzOs—K2SOd—Si02，接触时间为4—53，反应温度360一370℃，苯酐理论收率为81．3％一84．8％，质量收率为94％一98％。
焦油菜的资源有限，石油案价格较贵，于是发展了邻二甲苯氧化制邻苯二甲酸酐的工艺。由此工艺生产的苯酐已占世界总量的80％，较先进的生产装置其单线生产能力已达4万吨／年。采用气因相接触催化氧化固定床氧化器，VzOs—TiOz为主催化剂，收率可达82．8％，质量收率可达109％。
②醇的制备 邻苯二甲酸酪类所用的醇多为长碳链脂肪族一元醇，其制备方法主要有碳基合成法、烷基铝法和酯高压氢化法。
利用碳基合成法，可以使丰富的石油化工产品如丙烯、异丁烯等转变为许多中级和高级一元醇。例如，以丙烯为原料，利用碳基合成法，可以制得正丁醛和异丁醛，进一步可以合成正丁醇和异丁醇。
正丁醛经经醛缩合反应、脱水、加氢，就得到2—乙基己醇，也是工业中习惯上所称的“辛醇”
③酪化催化原理 邻苯二甲酸酐和辛醇酯化生成DOP的主反应如下
第一步是不可逆反应，在常温下很快反应生成单酪；第：需在催化剂和加热的条件下进行，且需要移出反应生成的水。成方法与生产工艺亦不同。
副反应： ·步是可逆反应，生成月因所使用的催化剂不6以硫酸为催化剂，由于条件控制不当容易导致下述副反应发生。
硫酸可使醇氧化成醛，使醇脱水成烯烃或醚，导致颜色成倍加深
在中和工序，用Na2C02中和粗酪中的硫酸时，发生下述反应。