序工号 序 17 18 19 操 动 机 20 构 检 21 查 22 23 套 管 安 24 装 25 26 27 SF6 气 28 体 充 29 注 30 检 验 项 目 连接螺栓紧固力矩 操动机构行程 驱动转矩 操动机构动作 分、合闸指示 联锁装置 密封槽及法兰表面 密封垫(圈)检查 连接螺栓紧固力矩 充气前充气设备及管路检查 性质 单位 质 量 标 准 主要 主要 主要 主要 主要 按制造厂规定 准确，可靠 正确 动作可靠、灵活 光洁、无划痕 完好，清洁，无变形 按制造厂规定 洁净，无水分、油污 按制造厂规定 报警、闭锁压力值按制造厂规定整定 按制造厂规定 质量检验结果 评定 单项 充气前断路器内部真空主要 度 密度继电器 SF6气体含水量 SF6气体压力 主要 主要 按制造厂规定 31 整体密封试验 主要 32 接 地 线 安 33 装 接地线检查 无锈蚀、损伤 连接方式 螺接 第 21 页 共 202 页
序工号 序 34 检 验 项 目 性质 单位 质 量 标 准 质量检验结果 评定 单项 连接螺栓 主要 紧固 跨接可靠，导通良好 牢固，导通良好 35 36 各元件法兰连接处 接地连接 主要 测 量 器 具 验收结论： 质检机构 班 组 工 地 质 检 部 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 第 22 页 共 202 页
序工号 序 检 验 项 目 监 理 性质 单位 质 量 标 准 质量检验结果 评定 单项 年 月 日 支柱式六氟化硫断路器安装
工程编号： DL/T5161.2-表2.0.1 序工评定 检 验 项 目 性质 单位 质 量 标 准 质量检验结果 号 序 单项 1 2 基础中心距离误差 主要 主要 mm mm mm mm ≤lOmm ≤10mm ≤lOmm ≤2mm 基 基础高度误差 础 检 预留孔或预埋件中心3 查 距离误差 预埋螺栓中心距离误4 差 支 5 架 安 6 装 7 与基础间垫铁检查 支架固定 外观检查 不超过3片，总厚mm 度不大于lOmm，各片间焊接牢固 牢固 完整，无损伤 牢固 接触良好 牢固，导通良好 机 8 构 机构箱固定 箱 9 安 连接面检查 接装 地 10 接地连接 11 外观检查 主要 完整，无裂纹 支 柱 12 相问中心距离误差 mm ≤5mm 瓷 套 支柱密封圈(垫)检完好，清洁，无变13 安 与机查 形 装 构箱14 螺栓紧固力矩 主要 按制造厂规定 连接 外观检查 主要 主要 主要 清洁，无损伤 干燥 正确可靠 正确可靠 15 灭 16 弧 吸附剂检查 室 三联17 安 气路连接 箱与装 支柱18 传动杆连接 连接 第 23 页 共 202 页
序工号 序 19 20 21 22 23 均压 电24 容 安25 装 26 检 验 项 目 密封圈(垫)检查 密封槽面检查 螺栓紧固力矩 导电部分检查 外观检查 均压电容 安装位置 内部检查 油箱 油位 连接管路 液压油检查 性质 单位 质 量 标 准 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 按制造规定 清洁，无杂质 正常 清洁，无渗漏 标号正确，无杂质 无渗漏油 按制造厂规定 无卡阻、跳动 按制造厂规定 准确可靠，接触良好 合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定 绝缘良好 转向正确，无异常现象 可靠，无卡阻 触点无烧损，接触良好 无损伤，绝缘良好 完好，清洁，无变形 清洁，无划痕 按制造厂规定 清洁，无损伤，且连接牢固 清洁，无损伤 质量检验结果 评定 单项 27 28 29 30 操 额定油压时液压回路检查 动 机 31 预充氮气压力 构 32 动作检查 工作缸 活塞杆 33 行程 34 35 36 37 微动开关动作检查 电接点压力表校验 电气回路绝缘检查 油泵或空压机检查 操 动 分、合闸线圈铁芯动作38 主要 机 检查 构 39 辅助开关检查 40 加热装置 第 24 页 共 202 页
序工号 序 41 42 SF6 43 气 体 充 44 注 45 46 47 48 49 50 51 52 53 测 量 器 具 验收结论： 其 他 检 验 项 目 充气设备及管路检查 充气前断路器内部真空度 密度继电器 SF6气体含水量 sP6气体压力 整体密封试验 断路器与操作机构联动试验 分、合闸指示 操作记数器指示 零部件检查 控制箱 接地 机构箱及控制箱密封 相色标志 性质 单位 质 量 标 准 主要 主要 主要 主要 主要 按制造厂规定 正常，无卡阻 与断路器分、合位置对应 正确 齐全，完好 牢固，导通良好 密封良好 正确，齐全 洁净，无水分、油污 按制造厂规定 报警、闭锁压力值按制造厂规定整定 按制造厂规定 质量检验结果 评定 单项 质检机构 班 组 工 地 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 第 25 页 共 202 页