基于某PLC地分拣站控制系统设计 - 图文(5)

2019-03-10 20:12

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② 设定 P0970 = 1。按下P键,便开始参数的复位。变频器将自动地把它的所有参数都复位为它们各自的缺省设置值。复位为工厂缺省设置值的时间大约要 60 秒钟。

2.2.5 常用参数设置举例

1、命令信号源的选择(P0700)和频率设定值的选择(P1000) ⑴P0700:这一参数用于指定命令源,可能的设定值如表 2-5 所示, 缺省值为 2。

表2-5P0700 的设定值

注意,当改变这一参数时,同时也使所选项目的全部设置值复位为工厂的缺省设置值。例如:把它的设定值由 1 改为 2 时,所有的数字输入都将复位为缺省的设置值。

⑵ P1000:这一参数用于选择频率设定值的信号源。其设定值可达 0~66。缺省的设置值为 2。实际上,当设定值≥10 时,频率设定值将来源于 2 个信号源的叠加。其中,主设定值由最低一位数字(个位数)来选择(即 0 到 6) ,而附加设定值由最高一位数字(十位数)来选择( 即 x0 到 x6,其中,x=1-6) 。下面只说明常用主设定值信号源的意义: 0:无主设定值

1:MOP(电动电位差计)设定值。取此值时,选择基本操作板(BOP)的按键指定输出频率。

2:模拟设定值:输出频率由 3-4 端子两端的模拟电压(0—10V)设定。

3:固定频率:输出频率由数字输入端子 DIN1~DIN3 的状态指定。用于多段速控制。

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5:通过 COM 链路的 USS 设定。即通过按 USS 协议的串行通讯线路设定输出频 率。

3、电机速度的连续调整

变频器的参数在出厂缺省值时,命令源参数P0700=2,指定命令源为“外部I/O” ;

频率设定值信号源P1000=2, 指定频率设定信号源为 “模拟量输入” 。 这时, 只须在 AIN+(端子③)与 AIN-(端子④)加上模拟电压(DC 0~10V 可调) ;并使数字输入 DIN1信号为 ON,即可启动电动机实现电机速度连续调整。

例1 模拟电压信号从变频器内部DC 10V 电源获得。

按图 2-3 (MM420 变频器方框图) 的接线, 用一个 4.7K 电位器连接内部电源+10V端(端子①)和 0V 端(端子②) ,中间抽头与 AIN+(端子③)相连。连接主电路后接通电源,使 DIN1 端子的开关短接,即可启动/停止变频器,旋动电位器即可改变频率 实现电机速度连续调整。

电机速度调整范围:上述电机速度的调整操作中,电动机的最低速度取决于参数

P1080(最低频率),最高速度取决于参数P2000(基准频率) 。 参数P1080属于“设定值通道”参数组(P0004=10) ,缺省值为 0.00Hz。

参数 P2000 是串行链路,模拟 I/O 和 PID 控制器采用的满刻度频率设定值,属于“通讯”参数组(P0004=20) ,缺省值为 50.00Hz。 如果缺省值不满足电机速度调整的要求范围,就需要调整这 2 个参数。另外需要指出的是,如果要求最高速度高于 50.00Hz,则设定与最高速度相关的参数时,除了设定参数 P2000 外,尚须设置参数 P1082(最高频率) 。

参数 P1082 也属于“设定值通道”参数组(P0004=10) ,缺省值为 50.00Hz。即参数 P1082 限制了电动机运行的最高频率[Hz]。因此最高速度要求高于 50.00Hz 的情况下,需要修改P1082 参数。 电动机运行的加、减速度的快慢,可用斜坡上升和下降时间表征,分

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别由参数

P1120、P1121 设定。这两个参数均属于“设定值通道”参数组,并且可在快速调试时设定。

P1120 是斜坡上升时间,即电动机从静止状态加速到最高频率(P1082)所用的时间。设定范围为 0~650 秒,缺省值为 10 秒。 P1121 是斜坡下降时间,即电动机从最高频率(P1082)减速到静止停车所用的时间所用的时间。设定范围为 0~650 秒,缺省值为 10 秒。 注意:如果设定的斜坡上升时间太短,有可能导致变频器过电流跳闸;同样,如果设定的斜坡下降时间太短,有可能导致变频器过电流或过电压跳闸。

例 2 模拟电压信号由外部给定,电动机可正反转。

为此,参数 P0700(命令源选择) ,P1000(频率设定值选择)应为缺省设置,即P0700=2(由端子排输入) ,P1000=2(模拟输入) 。从模拟输入端③(AIN+)和④(AIN-)输入来自外部的 0~10V 直流电压(例如从 PLC 的 D/A 模块获得) ,即可连续调节输出频率的大小。

用数字输入端口DIN1和DIN2控制电动机的正反转方向时, 可通过设定参数P0701、P0702 实现。例如,使 P0701=1(DIN1 ON 接通正转,OFF 停止) ,P0702=2(DIN2 ON接通反转,OFF 停止) 。 4、多段速控制

当变频器的命令源参数P0700=2(外部I/O) ,选择频率设定的信号源参数 P1000=3(固定频率) ,并设定数字输入端子 DIN1、DIN2、DIN3 等相应的功能后,就可以通过外接的开关器件的组合通断改变输入端子的状态实现电机速度的有级调整。这种控制频率的方式称为多段速控制功能。

选择数字输入 1(DIN1)功能的参数为P0701,缺省值=1 选择数字输入 2(DIN2)功能的参数为P0702,缺省值=12 选择数字输入 3(DIN3)功能的参数为P0703,缺省值= 9

为了实现多段速控制功能,应该修改这 3 个参数,给 DIN1、DIN2、DIN3 端子赋予相应的功能。

参数 P0701、P0702、P0703 均属于“命令,二进制 I/O”参数组

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(P0004=7) ,可能的设定值如表 2-6 所示。

表2-6参数P0701、P0702、P0703 可能的设定值

由表 2-5? 可见,参数 P0701、P0702、P0703 设定值取值为 15,16,17 时,选择固定频率的方式确定输出频率(FF 方式) 。这三种选择说明如下:

① 直接选择(P0701—P0703 = 15)

在这种操作方式下,一个数字输入选择一个固定频率。如果有几个固定频率输入同时被激活,选定的频率是它们的总和。例如: FF1 + FF2 + FF3。在这种方式下,还需要一个 ON 命令才能使变频器投入运行 ② 直接选择 + ON 命令(P0701—P0703 = 16)

选择固定频率时,既有选定的固定频率,又带有 ON 命令,把它们组合在一起。在这种操作方式下,一个数字输入选择一个固定频率。如果有几个固定频率输入同时被激活,选定的频率是它们的总和。例如: FF1 + FF2 + FF3

③ 二进制编码的十进制数(BCD 码)选择 + ON 命令(P0701—P0703 = 17)使用这种方法最多可以选择 7 个固定频率。各个固定频率的数值如表 2-7:

表2-7固定频率的数值选择

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综上所述,为实现多段速控制的参数设置步骤如下:

⑴ 设置 P0004=7,选择“外部 I/O”参数组,然后设定 P0700=2;指定命令源为“由端子排输入” 。

⑵ 设定P0701、P0702、P0703=15~17,确定数字输入DIN1、DIN2、DIN3 的功能。

⑶ 设置P0004=10,选择“设定值通道”参数组,然后设定P1000=3,指定频率设定值信号源为固定频率。

⑷ 设定相应的固定频率值,即设定参数P1001~P1007有关对应项。 例如要求电动机能实现正反转和高、中、低三种转速的调整,高速时运行频率为40Hz, 中速时运行频率为 25Hz, 低速时运行频率为 15Hz。则变频器参数调整的步骤如表 2-8 所示。

表2-8 3 段固定频率控制参数表

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