三、贵州文家坝矿业有限公司公司系统风险评估
贵州文家坝矿业有限公司公司是宁东能源化工基地的配套供煤矿井，距自治区政府规划建设的宁东能源化工基地15Km，距离银川市68Km，距离灵武市33Km。井田南北走向长约10.1-11Km，东西倾斜宽约6.1-7.3Km，井田面积约71.3 Km2。井田内含煤地层平均总厚299.21m，共含煤层22层，其中可采煤层17层，全井田范围内估算煤炭总资源/储量2519.11 Mt,可采储量为1229.79Mt。
矿井设计生产能力12.0Mt/a，分两期建设，一期4.0Mt/a，二期8.0 Mt/a。 一期项目已于2011年5月13日通过国家经信委验收，二期项目目前正在建设。矿井设计服务年限为77年。
根据《煤矿安全评价导则》和《煤矿安全规程》，通过现场检查、查看相关图纸资料，对生产系统与辅助系统，进行了安全现状综合评价。
（一） 开采系统 1.开采系统基本情况 1.1开拓方式
矿井采用斜井、单水平上下山开拓方式。 1.2井筒布置
目前矿井布置有四条斜井：主斜井、一号副斜井、二号缓坡副斜井、回风斜井；两条立井：进风立井、回风立井。
主斜井担负煤炭运输任务，井筒斜长1763m，倾角16°。目前安装有两条皮带运输煤炭。
一号副斜井担负矸石运输任务，井筒斜长1399m，倾角20°。目前安装有两条提升皮带。
二号缓坡副斜井主要担负设备、材料、人员运输任务，井筒斜长5621m，倾角5.5°-7°。采用无轨胶轮车进行运输。
回风斜井主要担负一分区回风任务，井筒斜长1360m，倾角13°-25°。目前井口安装有BD-II-10-NO.30型隔爆对旋矿井轴流式通风机两台，一用一备。
进风立井主要担负矿井二分区的进风任务以及辅助运输任务。 回风立井主要担负矿井二分区的回风任务。
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1.3采区布置与区段划分
以＋850m水平标高为界分上下两个分区开采，共布置5个采区。目前正在开采11采区。
矿井＋850m水平以上11采区，共划分为5个区段，每个区段沿倾向布置有一条辅助运输石门和带式输送石门。目前一、二、三、四区段辅助运输石门和带式输送石门已投入使用，五区段辅助运输石门和带式输送石门正在施工。
各区段辅助运输石门通过联络巷与二号缓坡副斜井连接，各区段带式输送石门通过区段煤仓与主斜井连接。
矿井＋850m水平以下23采区正在基建开拓施工阶段。 1.4工作面布置
矿井一分区各采煤工作面均沿煤层走向布置，每个工作面布置有三条顺槽，回风巷、运输巷及辅助运输巷，各顺槽均与区段石门连接。
目前矿井动用开采煤层有2-2煤、4-2煤、6-1煤，开采的工作面有116101工作面、116103工作面、114202工作面，掘进的主要巷道有116102风、机、辅巷，112205机、辅巷，116106机、辅巷，五区段辅助运输石门及带式输送石门。
矿井二分区基建工程目前正在施工建设，主要布置的综采工作面有232201工作面，主要布置的掘进工作面有一煤组辅运、胶运、回风下山，23采区一煤组辅运、胶运、回风大巷、232201工作面回风、运输、辅运顺槽，立井井底车场、机电硐室、井底水仓等。
1.5采掘工艺
目前矿井各采煤工作面均采用综合机械化采煤工艺；
目前矿井各顺槽掘进工作面均采用综合机械化掘进工艺，带式输送机出渣，锚网索喷支护顶板；
目前矿井各岩巷掘进工作面均采用光面爆破掘进工艺，铲车及胶轮车转渣，皮带出渣，锚网索喷支护顶板；
矿井各掘进工作面均浇筑混凝土地坪及水沟。 2.安全评价 2.1项目核准情况
2004年5月，国家发改委以发改能源〔2004〕867号文对宁夏鸳鸯湖矿区总体规划
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予以批复，批复贵州文家坝矿业有限公司公司规模为1200万吨/年。2006年5月，国家发改委以发改能源〔2006〕953号文核准批复贵州文家坝矿业有限公司公司项目建设。
2.2项目设计情况
2005年3月，受宁夏煤业集团有限责任公司委托，中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司根据宁夏煤田地质局提供的《鸳鸯湖矿区梅花井井田勘探报告》（精查），编制完成了矿井初步设计文件。
2.3项目建设情况
贵州文家坝矿业有限公司公司一期项目已于2011年5月13日通过国家经信委验收通过。二期项目目前正在抓紧建设。
2.4矿井持证情况
矿井《采矿许可证》、《安全生产许可证》、《矿长资格证》、《煤炭生产许可证》等证照齐全。
2.5安全总体评价
贵州文家坝矿业有限公司公司建设项目一期工程的生产系统、安全系统及其他安全设施已按设计基本建成投入使用。目前矿井开采系统布局合理，供电系统可靠，运输系统稳定，通风系统、排水系统、防灭火系统、安全监测系统、通讯系统等均建成达到设计要求。
（1)采用斜井开拓方式，矿井采用分区式多水平开采，其开拓方式合理。 （2)综采工作面设备选型及采煤方法合理，为矿井安全、高效生产创造了条件。 总之，矿井目前开采系统均符合《矿井设计规范》及《煤矿安全规程》要求，能够满足矿井安全生产需要。
3.开采系统危险源分析及预防措施
目前矿井开采系统共分析梳理出的危险源有：冒顶、片帮、顶板漏矸、浆皮掉落、水害、火灾、窒息、中毒、触电、机械伤人、跌倒、高空坠落、爆炸、高压流体喷射等。
开采系统主要对冒顶、片帮、顶板漏矸、浆皮掉落等顶板事故以及爆破事故进行危险源分析，并制定相对应的预防措施。
4.顶板事故危险源评估 4.1事故机理
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4.1.1事故类型及危害 事故类型：顶板事故 事故危害：
1)局部片帮、冒顶造成人员伤亡及设备损坏。 2)大面积冒顶产生飓风，造成人员伤亡及设备损坏。 4.1.2事故发生的原因
采煤工作面移架不及时，支架不接顶，端面距超宽等原因发生冒顶事故；各安装、回撤工作面可能因顶板管理不到位，引发顶板事故；各掘进工作面支护强度低、支护质量差、支护不及时、空顶面积大等原因，发生冒顶事故；各掘进工作面由于受断层、褶曲、顶板淋水、顶软、伪顶及掘进层位影响较多，易发生顶板冒顶，片帮事故；各切眼由于断面大，顶板淋水，顶软下沉，支护强度低，可能发生冒顶事故；在用巷道可能会因巡回检查不到位、维修不及时、维修不当，造成支护质量发生改变易导致局部冒顶或掉矸伤人事故。
4.1.3事故发生的征兆
（1）响声：顶板、煤壁或采空区有响声。 （2）掉渣：顶板掉渣离层断裂。 （3）片帮：煤壁片帮增大。
（4）裂缝：顶板断裂并出现裂缝，且裂缝加深加宽或压紧。 （5）脱层：顶板快要冒落时，往往出现脱层现象。 （6）漏顶：即局部冒落。
（7）其它征兆：支架、支柱工作阻力明显急剧增大；电钻打眼时明显省力，采煤机、综掘机截割时负荷明显减少；煤壁松软易片帮，切顶线前移，工作面顶板围岩破碎易冒落；超前支护锚杆断裂；顶板煤壁出汗发潮，支架挂汗；工作面淋水增大，瓦斯涌出量超常等。
4.1.4事故易发生的场所
综采工作面及上下出口前30米范围内、掘进工作面、空顶的巷道、顶板破碎或有淋水的巷道、综采工作面顺槽、巷道交岔点、大断面巷道及硐室、工作面安装切眼、回撤通道等。
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4.2顶板事故事故树
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