焊接作业指导书
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本焊接工艺适用于工程机械油缸中铰轴、法兰、缸底、油口与缸筒体以及活塞杆端连接叉的气体保护焊。
1 CO2气体保护自动（或半自动）的焊接
1.1法兰、缸底与缸筒体的焊接用CO2气体保护自动焊；活塞杆端连接叉用CO2气体保护半
自动焊。
1.2施焊材料为低碳钢和中碳钢 1.3所需设备
1.3.1变频转速支承床身。 1.3.2NBC型CO2气体保护焊机。 1.4焊丝的型号及规格
1.4.1焊丝的型号为GB/T8110-1995气体保护电弧焊用碳钢焊丝（实芯）ER50-6。本公司所
用焊丝为CHS50-6，符合GB ER50-6和AWS.ER70S-6。
1.4.2直径为ф1.2mm的镀铜焊丝（盘状供货）， 1.5.坡口
缸底与筒体对接为U形坡口（R3~~5，10°~~15°）； 铰轴与筒体为环向角焊缝；
法兰与筒体焊接一侧为环向角焊缝，另一侧端面为U型坡口。 1.6焊接工艺参数
1.6.1变频器显示5~~50HZ(变速箱转速根据缸筒大小调整档位)； 焊接电压18~~36V(根据厚度、焊缝大小而定)； 焊接电流160~~280A（根据厚度、焊缝大小而定）； 送丝速度随电压、电流的增大而增加；
对接焊根据坡口宽度来调整左右摆动速度，坡口宽度大，则摆动速度稍慢，左右终点停留时间稍长。
1.6.2连接叉与活塞杆为中碳钢焊接，焊前预热200~~250℃。焊后保温热处理，以免产生裂
纹。
文件编号：LB-QW-JS-04-01 共2页 第 2页 2 氩弧焊接
2.1筒体上的油口均用氩弧焊。 2.2油口一般为低碳钢（常用Q235A）。
2.3设备为WSM-500-1IGBT逆变式多用脉冲氩弧焊机。
2.4焊丝型号：氩弧焊填充焊丝ER50-G。现用JG50镀铜焊丝，亦符合GBER50-G的要求。 2.5焊丝规格为ф2.4直条形。 2.6一般油口焊接电流200A~~280A。 3 其余按常规工艺执行.
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