（3）扳动前柱三用阀卸载，将注液枪插入该柱手把上的注液口内锁好，注液依次使一架顶梁的两前柱卸载，要求滑动梁必须与顶梁脱落10mm（前柱卸载）。
（4）用卸载手把搬动后柱上的三用阀卸载（已卸载前柱后支架上的同一支架），注液枪插入该柱手把上的注液口内锁好，注液提起该支架的两后柱，使两后柱能顺利前移。
（5）向下搬动完成前柱卸载，后柱提起后的支架操纵阀手把，使该支架带两后柱，前移0.8米，前柱原地不动（前移顶梁和后柱）。
（6）将注液枪插入该支架后柱的三用阀注液口内锁好，注液使两后柱落下支撑起达到初撑力，要求两后柱要与顶梁和底板垂直，顶顶梁上部为空顶时，必须顶梁与相邻顶梁的高度差小于60mm（但控顶高度不得超过1米，不能连续3架空顶）。
（7）将注液枪插入前柱三用阀的注液口内锁好，注液使前柱升起前移前柱，落下前柱使之承载并达到初撑力（要求与升后柱时相同）。
（8）用楼耙或铁锹将工作面煤装入运输机运出工作面。 （9）用卸载手把搬动前柱三用阀的卸载阀，把注液枪插入该柱手把体上的注液阀内锁好，注液依次提起两前柱，使之能顺利前移。
（10）操作工（支架工）用手推动滑动梁，使滑动梁带着两前柱前移0.8米。
（11）落下前柱使前柱达到支撑作用。
（12）当工作面所有前柱全部前移支撑后，搬动工作面托梁前移
总操作阀，使托梁整体前移0.8米，前移托梁时，工作应有三人以上等距离观察托梁动作，发现异常立即停止，处理完好后再做移动,不得强行单人和双人移托梁。
（13）用楼耙、铁锹把支架后方落煤装如运输机运出工作面，如果顶煤坚硬落不下来时，采用打顶眼落煤、放松动炮落煤。
（14）应及时回收支架后补落煤，整个回收率不低于80%，确保所有煤清理干净。
（15）当后面有落煤不易回收时，可提起后柱扩大放煤口，但是不允许同时提起相邻的两根支柱。放煤口最大1米。
（16）待局部后部落煤清理干净时，应及时将部分后柱升起支撑。 （17）全部后柱落下承撑顶板后，采用推溜器前移运输机，设间隔10米一组，从机头向机尾（或从机尾）进行前移运输机0.8米，确保运输机移平移直。
总概括：支架初试位置→前柱卸载→提起后柱→前移顶梁和后柱→落下后柱之承载→升起前柱→前移前柱→落下前柱使之承载→前移托梁→前移运输机。
采煤工艺：（硬煤）
放炮→出前部煤→出完前部煤后提起全部支柱，向前走顶梁→落下全部支柱后，出后部落顶煤→打眼放松动炮，前移托梁，前移运输机。
采煤工艺：（软煤）
放炮→前移顶梁前柱实现及时掩护→出完前部煤后，前移后柱→
出后部落顶煤，前部煤壁打炮眼，前移托梁→前移运输机。
3、放顶煤工艺：
（1）放顶煤作业方式采用一采一放，待支架前移完成煤溜靠后排柱时，开始放顶煤作业，放煤区和移架工作区，间隔距离不少于15架，作业时，首先用洋镐或撬棍打开放煤口，一次打开2个口同时放煤，如果遇到大块放不出来时，可提起支架支柱，严禁相邻两架同时提起后柱，放煤时要使各放煤口均匀地出煤，顶板均衡下沉，严禁死透一个放煤口，直到形成放煤漏斗，见矸封口。
如遇顶煤不会自行跨落时，这时要朝顶煤打眼放炮强制落煤，详见打顶煤放炮图。
在支架顶梁间的45毫米孔向顶煤打眼，先用1.6米以75°向顶煤打眼，打深为1.6米时，在用1.6套钻杆继续打眼，总打眼深3.米，每眼装满量为3卷，间隔3架—5架打一个眼，要保证一次放出顶煤，放煤过程中要严格控制煤质，不要把石头放入工作面，打孔位置不要太近，避免老塘有瓦斯积聚，发生以外，装满位置距支架顶梁大于2米以上，避免甭坏支架，装药量要适量，使顶煤产生裂隙即可。放煤工作结束之后，为防止石头再流入工作面，提起的后柱要重新支撑牢固。
三、生产系统 （一）通风系统
1、通风线路：（全负压通风）
新鲜风流经主立井→井底车场→北运输巷→采区煤仓下通道→
东皮带巷→南皮带巷→303工作面运输顺槽→303工作面→污风经303工作面回风顺槽→采区回风巷→总回风巷→回风井→地面（详见通风系统图2）
2、风量计算： （1）按人员计算风量
Q人=4N=4*50=200立方米/min（交接班时的人员） （2）按炸药消耗量计算风量 Q炸=25A=25*12.4=310立方米/min （3）按工作面的温度计算风量 Q湿=60VS=60*0.8*5.6=268.8立方米/min （4）按风速进行验算风量
Q小=0.25*60*1.4*2.2=46.2立方米/min Q大=4*60*1.4*3.3=1108.8立方米/min （5）确定供风量为： Q=310立方米/min以上 （二）运输系统： （1）运煤
303工作面SGD620/40→303工作运输顺槽SGD620/40→303工作面运输顺槽，SPJ—650/30皮带输送机→南采区运输巷SJ—650/30东巷皮带输送机→采区煤仓1t矿车运输大巷→井底车场→主斜井→地面
（2）运料
地面料场→主提升斜井→主斜井井底车场→北运输巷→采区轨道巷→303工作面回风顺槽→303工作面
（三）供电系统
地面10KV变电站→主斜井井筒→北轨道大巷→采区变电所→东皮带巷→南皮带巷→总馈电400开关→303工作面运输顺槽配电点→工作面SGD620/40刮板运输机（详见运输顺槽配电图）。
（四）通讯系统 303工作面→地面调度，
303工作面运输皮带机头硐室→地面 北轨道运输巷→地面 调度室→矿各级领导 （五）瓦斯监控
按照《煤矿安全规程》要求配足备全瓦斯监控设备，探头必须准确，实现瓦斯管理的三道防线，超限报警断电。
T1设置在回风巷距工作面煤壁5米处。
T2设置在工作面回风流全面回风口15米处，工作探头报警点为1%、断电为1.5%，要求工作面探头当瓦斯超限时，将工作面所有动力设备断电闭锁。
探头设置在距顶板向下300毫米，距煤帮不得小于300毫米。 井下瓦斯监控探头使用可靠，将数据准确送到地面监控室主机，直接传送到县安监局瓦斯监控系统中。
（六）防灭尘