FD200-295系列变压吸附制氮装置
操作说明书
（试行）
目 录
1．技术参数 1.1设计参数
1.2性能参数 1.3公用工程设施 2.安全 2.1系统指定用途
2.2防止事故规定 2.3危险来源 3.功能和系统结构 3.1采用CMS分离空气 3.2变压吸附（PSA） 3.3工艺步骤 3.4压缩空气提纯 3.5分离空气 3.6氮气贮存及供气 4.操作
4.1控制系统 4.2控制过程 4.3氧分仪 4.4 开机 4.5关机
5.维护及保养 5.1制氮机日常检查维护内容 5.2系统常见问题的处理方法
6.附件 6.1 总图 6.2 工艺流程图 6.3 原理图
6.4 接线图
技术参数
1.技术参数 1.1 设计参数 对压缩空气的要求：
压 缩 空 气 量: ≥12.5Nm3/min 压缩 空气 露点： ≤2℃-10℃ 压缩 空气 压力: ≥0.7Mpa
1.2 性能参数 对产品气的要求：
（1） 氮气产气流量： 200Nm3/h （2） 氮气纯度： ≥99.5%
1.3 公用工程设施 电源电压：220V/50Hz 功率： 1kW
安 全
2.安全
必须认真阅读操作手册，在操作系统前，手册中警告必须引起特别重视。 2.1系统指定用途
PSA制氮系统是依据1.2节中描述的流量、纯度进行设计的，未经暖通负责人书面批准，不能作以下改动：
·改动设置超过1.2节中的限制范围 ·系统本身硬件装置的改变 2.2防止事故规定
所有预防事故条款是由国家法定部门规定的，在操作时须严格遵守。 2.3危险来源
人身危害！
由于系统的自动操作功能，压缩，干燥器和PSA系统有可能自动启动。在任何养护工作开始前，必须关闭整个系统和系统各部分。
火灾！
PSA制氮系统排放出的废气中为浓缩氧气（approx.35Vol.%），容易引起火灾。因此废气必须排放到户外，禁止吸烟。
窒息！
产品气中的氧含量低，用于呼吸氧含量不足。由于缺氧可能有窒息的危险，因此产品气不能呼吸。
人身伤害！
系统装置和管道均为常压状态。在拆卸管道和系统部件时，连接高速流量气体立即扩张，会直接或间接造成人身伤害。在养护开始前，系统和管道必须泄压。
功能和系统结构
3.功能和系统结构
采用气体分离工艺将空气中的氮气和氧气分离的方式制氮。 3.1采用CMS分离空气
用一种特殊处理过的活性碳即碳分子筛（CMS）分离空气。
图3－1 分离空气所用碳分子筛
CMS的孔直径在氮气和氧气分子直径范围内。由于氧分子比氮分子体积小，重量轻，因此先被吸附在碳分子筛表面。图3-1为碳分子筛分离空气过程。 3.2变压吸附（PSA）
空气压力越高，CMS表面所吸附的气体分子越多，如图3-2所示，压缩气体进入一吸附塔，从下到上流经塔体。
图3－2 变压吸附工艺过程（PSA）
功能和系统结构
吸附塔内充满了CMS，气体通过时，氧分子和氮分子在CMS表面吸附。由于分子直径不同，氧分子吸附在CMS表面多于氮分子。根据流经吸附塔空气的速度，大多数氧分子被吸