程度后，适当加大顶压量，以便使钢筋端头在熔池中压入一定深度，保持上下钢筋在熔池中有良好的结合。焊接通电时间与钢筋直径大小有关。如焊接直径25mm钢筋时，?通电时间为40～50S。焊接通电时间不能过长，应根据所需熔化量适当控制。
（3）未熔合防治措施：在引弧过程中应精心操作，防止操作杆提得太快和过高，以免间隙太大发生断路灭弧；但也应防止操作纵杆提得太慢，以免钢筋粘连短路。适当增大焊接电流和延长焊接通电时间，使钢筋端部得到适宜的熔化量。及时修理焊接设备，保证正常使用。 （4） 焊包不匀防治措施：?当钢筋端头倾斜较大时，应事先把倾斜部分切去才能焊接；焊接时应适当加大熔化量，保证钢筋端面均匀熔化；采用铁丝圈引弧时，铁丝圈应置于钢筋端面中心，不能偏移。 （5）气孔防治措施：焊剂在使用前必须烘干，否则不仅降低保护效果，且容易形成气孔。?焊剂一般需经250℃烘干，时间不少2h；焊前应把钢筋端部铁锈及油污清除干净，避免在焊接过程中产生有害气体，影响接头质量。
（6） 钢筋表面烧伤预防措施：?焊前应将钢筋端部120mm范围内的铁锈和油污清除干净夹具电极上粘附的熔渣及氧化物清除干净；焊前应把钢筋夹紧。
（7）夹渣防治措施：应根据钢筋直径大小选择合适的焊接电流和通电时间；更换焊剂和加入一定比例的萤石，以增加熔渣的流动性；适当增加顶压力。
（8）成形不良防治措施：为了防止焊包上翻，应适当减小焊接电流和加长通电时间，加压
时用力适当，不能过猛。焊剂盒的下口及其间隙用石棉垫封塞好，防止焊剂泻漏。
2、钢筋直螺纹机械连接预控措施
（1）钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。 （2）钢筋套丝：套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，直螺纹丝扣完整牙数不得小于下表的规定值。
直螺纹丝扣完整牙数
钢筋直径 (mm) 16～18 20～22 25～28 完整牙数不小于 (个) 5 7 8 （3）在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录。
（4）检查合格的钢筋直螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。
（5）钢筋连接 ：连接套规格与钢筋规格必须一致。连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套直螺纹是否完好无损。钢筋直螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。
（6）质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。专职质量检查人员要抽查接头的外观质量，并用力矩扳手抽
检接头的拧紧力矩，并填成品保护注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。
（7）钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。
（8）钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。
（9）对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，
但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证的人员才能施焊。
（10）直螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工写抽检记录。发现不合格时应及时处理。
第一节 脚手架工程
本工程高度为23.1m（小于25m），外架采用双排扣件钢管脚手架即可满足要求。考虑施工进度的实际需要，采用落地架，对架体的一般要求如下，详见外脚手架施工方案。 一、材料：
①钢管：采用48mm，壁厚3.5mm热轧钢管，用作立杆、大横杆、小横杆、斜撑等。 ②连接构件：回转扣、直角扣、对接扣。
③质量要求：所用钢管，扣件，脚手板质量必须符合国家有关标准规定。 二、构造要求：
为满足主体和装饰施工需要确定脚手架几何尺寸为： ①步距：1.8米
②立杆间距：落地架1.5米。
③排距：落地架1.5米 (里排立杆距外墙皮300mm) ④连墙杆竖向间距：3.6米(两步架高) ⑤连墙杆水平间距：7.2米
⑥脚手架搭设高度：高于建筑物檐口高度1.8米 ⑦在转角及间距30M内设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45°-60°。外侧满挂密目式安全网。 (3)搭设要求： ①作业条件：
a.架体下部基础需能承受架体自重和施工荷载。 b.钢管，扣件、脚手板等材料已检查验收合格。
②架子搭设：
a.脚手架搭设顺序：立杆间距、排距，放线定位→放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆??
b.杆件搭设技术要求：
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，两相邻立杆接头高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中中心距主节点的距离应不大于步距的1/3。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭设至有连墙件的构造层时，搭设完该层的立杆，纵横向水平杆后，应立即设置连墙件。纵向水平杆设于横向水平杆下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆应采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步，同跨内，相邻接头的水平距离应不小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1000mm，并应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至杆端的距离应不小于100mm。同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角立杆固定。纵向水平杆的长度不宜小于3跨，并不小于6m。每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。操作层上非主节点处横向水平杆应根据支承脚手板的需要等间距设置，应保证每块脚手板下有三根横向水平杆支承，其横向水平杆最大间距不应大于立杆间距的1/2，靠墙一端至墙面距离不应大于100mm。连接杆采用刚性构造方案，连墙杆与脚手架，建筑物的连接采用钢管和扣件组合，并应按要求采用花排均匀布置。剪刀撑，横向支撑应随立杆，纵横向水平杆等同步搭设，其设备应符合有关规程规定。扣件螺栓拧紧扭力不应小于40.N.m，并不大于65.N.m，对拉扣件的开口应朝上或朝内。脚手板应满铺，铺稳，不允许有探头板。 c、质量验收标准：
脚手架立杆要垂直、大、小横杆要平正。各种连接扣件，必须扣接牢固，防止杆件打滑。相邻两立杆的接头必须错开，不得在同一步距内，且符合技术要求。里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组立杆间距之间。搭设剪刀撑应将一根斜杆扣在立杆上，另一根则扣在小横杆的伸出部分，斜杆两端的扣件与立杆节的距离不大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面水大于500mm。 脚手架搭设的允许偏差应符合下列规定： 立杆垂直度：＜1/200； 立杆间距：±100mm
大横杆高差：总长的1/300，不大于50mm。
第一节 砌体工程
本工程为框架结构体系，砌体主要用于填充墙，砌体施工应注意以下几点：
1、砖在砌筑前应提前1～2d或隔夜浇水湿润，其含水率控制在10～15%左右。
2、多孔砖砌筑前应试摆，保证组砌合理，在不够整砖处，如无半砖规格，用普通粘土砖补砌。
3、在砌砖前，先要立（画）皮数杆，拉（挂）线，砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌体灰缝应砂浆饱满，横平竖直、均匀平顺，水平灰缝饱满度不得低于80%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。
4、采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过700mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。在砌筑时，不可摆砖，应采取挤压方法砌筑，使砖砌体灰浆饱满度达到80%。
5、砌填充墙的部位应在柱上按设计要求和施工规范要求设置拉接筋。
6、砌筑时，严格按规范要求施工，随时检查墙面的垂直度与平整度，确保砌体工程质量符合标准要求，砌筑过程中应及时清除舌头灰，并清扫墙面，完工后及时清理落地灰，做到工完场清。
7、填充多孔砖墙底部应先砌三皮实心砖，外墙窗台下三皮砖宜用实心砖砌筑，窗下槛与窗台之间的空隙包括两角部位应用C20细石砼填嵌密实，窗洞两边应按要求预埋与砖块一样大小的木砖或砼预制块备以安装门窗，木砖或预制砼块应距窗洞上下口各18cm，中间均匀分布，间距不得大于500cm。
8、楼梯间两边墙体及卫生间等多水房间四周墙体的根部在砌墙前应先浇筑20cm高，与墙体同宽的C20砼地梁挡水。
9、管线的留置方法，当设计无具体要求时，可采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用錾砖