排水管道闭水试验质量监理汇总表
序号 1 2 其3 他管道 4 允许 渗水量 检验频率 范围 每个井段 每个井段 每3个井段抽验1段 检验 点数 方法 1 1 灌水 须经监理工程师书面认可 认可程序 项目 倒虹吸管 D<700mm D=700~1500mm 检查程序 备注 见表 1 计算灌水量 监理在场，承包检测填报表，由监理员签署评语及姓名 D>1500mm 每3个井段抽验1段 1 注：1、闭水试验应在管道填土前进行。 2、闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。
3、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m。如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。
4、对渗水量的测定时间不少于30min。 5、表中D为管径。
排水管道闭水试验允许渗水量见下表所示：
管道闭水允许渗水量 管径（mm） 管内底水头（m） 允许渗水量 300 450 600 800 1000 1200 1350 1500 1650 1800 2000 2200 2400 2.3 2.5 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.5 3.6 3.8 4.0 4.2 4.5 检查井 闭水 磅筒 闭水 1.5cm/（10m2min） 2.2cm/（10m2min） 2.9cm/（10m2min） 3.9cm/（10m2min） 0.9cm/（10m2min） 1.0cm/（10m2min） 1.1cm/（10m2min） 1.3cm/（10m2min） 1.5cm/（10m2min） 1.6cm/（10m2min） 1.8cm/（10m2min） 2.0cm/（10m2min） 2.2cm/（10m2min） 用尺量旁站 检验方法 （二）给水管道压力试验
1、监理工作要点
（1）比较长的给水管道应分段试压，每段长度按设计规定或不得超过1000m；湿陷性黄土地，每段长度不宜超过200m；管段分段试压时，各段累计长度不应小于管道试验总长的90%。如管件阀门出厂压力小于管道试验压力，又符合设计要求时，可用盲板隔开，不参加试压。 （2）检查分段试压应考虑的问题是否一一落实，是否符合设计要求。 （3）检查落实试压打泵前的准备工作。
（4）检验打泵盖堵及接头是否符合设计要求与有关规定。 （5）审查试压后背、管件、支墩是否符合设计规定。
（6）审查不同管材、不同管径、不同接口采用的不同盖堵及其支顶是否符合设计规定及相关要求。
（7）做好压力表的检验校正，做好放水排气设施等的准备工作。 （8）串水后试压管段宜保持0.2~0.3MPa水压（但不超过工作压力）浸泡。浸泡时间分别为：铸铁管24h、预应力混凝土管24~36h，达到该时间后方可试压。
（9）水压试验一般应在管身胸腔填土后进行，接口部位是否填土应根据实际情况确定。
（10）水压试验时，应统一信号，统一指挥，明确分工，并对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，规定发现问题时的联络信号。
（11）对所有后背、支墩必须进行最后检验，确认安全可靠时候，方可进行水压试验。
（12）水压试验开始时应逐步升压，每升一次以0.2MPa为宜，每次升压后检查没有问题后，再继续升压。
（13）水压试验时，后背、支墩、管端等附近不得站人，待停止升压后才能进行检查。
（14）水压试验压力应按设计规定或参照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97规定执行，见下表所示。
管道水压试验的试验压力（MPa）
管材种类 钢管 工作压力P P ≤0.5 铸铁及球墨铸铁管 ＞0.5 ≤0.6 预应力、自应力混凝土管 ＞0.6 现浇钢筋混凝土管渠 ≥0.1 P+0.3 1.5P P+0.5 1.5P 试验压力 P+0.5且不应小于0.9 2P （15）放水法测定渗水量。其程序是：水压加至试验压力后，停止加压并开始记录时间、压力和降压0.1MPa所用时间t1（min）；将水压重新升至试验压力，停止加压并打开水龙头放水入量桶，放水至降压0.1MPa为止，记录降0.1MPa所用时间t2（min）；量桶中水量Q（L），根据试压段长度L（m）及t1、t2、放水量Q，即可计算得试压管道的渗水量
q= Q31000/（t1-t2）L[L/（min2km）] 2、质量标准和检验方法
（1）落压试验：当管道直径≤400mm时，在试验压力下，如10min内落压不超过0.05MPa时，可不测定渗水量，即为合格。
（2）放水法测定管道渗水量：试验结果管道未发生破坏，渗水量q值
不大于下表中规定的标准，经监理工程师复查符合规定，即为合格，签认交工证书。
给水管道水压试验允许渗水量q
允许渗水量L/（min2km） 预应力混凝土管径 管径 管，自应力钢筋（mm） 钢管 铸铁管 （mm） 混凝土管，钢筋混凝土管 100 0.28 0.70 1.40 800 125 0.35 0.90 1.56 900 150 0.42 1.05 1.72 1000 200 0.56 1.40 1.98 250 0.70 1.55 2.22 1100 1200 300 0.85 1.70 2.42 1300 350 0.90 1.80 2.62 1400 400 1.00 1.95 2.80 1500 450 1.05 2.10 2.96 500 1.10 2.20 3.14 1800 2000 600 1.20 2.40 3.44 2200 700 1.30 2.55 3.70 允许渗水量L/（min2km） 预应力混凝土管，自应力钢钢管 铸铁管 筋混凝土管，钢筋混凝土管 1.35 2.70 3.96 1.45 2.90 4.20 1.50 3.00 4.42 1.55 3.10 4.60 1.65 3.30 4.70 1.70 4.90 1.75 5.00 1.80 5.20 1.95 5.80 2.05 6.20 2.15 6.60 注：1、表中所列允许渗水量q值为试验段长度1km的标准；长度小于1km时，按比例折算成1km的。
2、表中未列的各种管径，可用下列公式计算允许渗水量。
钢管： q=0.05D 铸铁管、球墨铸铁管：q=0.1D 预应力钢筋混凝土，自应力钢筋混凝土管：q=0.14D D：管内径（mm），q=允许渗水量，（L/min2km）.
九、管沟回填
（一）管沟回填施工流程沟槽回填土施工流程，如下图所示：
由木夯至蛙夯两侧回填高差不大于300mm 分段搭接要求碾压重叠200~300mm 选择土源最佳压实度试验虚铺厚度 胸腔，管顶以上500mm分层分别夯实 管顶500m 以上分层碾压 检测压实度合格，外观好为止
排水沟槽回填土施工流程
（二）沟槽回填施工要求
（1）在覆土前，检查槽底有无杂物，有无积水。管顶以上50cm内不得回填≧10cm的石块、泥块、碎砖等。严禁带水覆土，严禁回填淤泥、腐殖土及有机物质。
（2）穿越沟槽的地下管线应根据有关规定认真处理，采用支托地下管线的支墩不得设在管顶上。
（3）应特别注意管道两侧及管顶以上50cm范围内的回填土的质量。 （4）回填土不得直接卸载管道接口上。
（5）在覆土及拆除支护机构时，注意安全及对周围环境的影响。 （三）沟槽回填监理工作要点
（1）沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。
（2）严格控制不得带水回填、不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，大约10cm的石块硬物应要剔除，大泥块应敲碎。
（3）严格控制回填土的质量，按规定分层整平和夯实，控制回填土密实度，覆土后无弹簧土现象。 （4）注意拆除支护与覆土的安全。