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混凝土搅拌机操作规程
一、 作业前空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各
工作装置的操作、制动，确认正常方可作业。 二、 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸
进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内拔料出料。
三、 料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设
料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。 四、 向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅
拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载负荷时启动搅拌机。反转上料除外。 五、 作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，
将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。 六、 作业后应将搅拌机检修全面清洗，操作人员如需进入筒
内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器，并锁好电闸箱，然后方可进入。
七、 作业后，应将料斗降落到料斗坑，拉闸断电，锁好箱门。 八、做好维修、保养、检查记录工作。
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砂浆搅拌机安全操作规程
一、 作业前，检查搅拌机的转动部分、工作装置、防护装置
等均应牢固可靠，操作灵活。
二、 启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可
边加料边加水进行搅拌作业。
三、 作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或筒口清理灰
浆。
四、 作业中如发生故障不能运转时，应切断电源。将筒内灰
浆倒出，进行检修排除故障。
五、 作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁
工作。切断电源，锁好箱门。 六、做好维修、保养、检查记录工作。
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木工安全操作规程
一、 模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。木垫 要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。
二、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。
四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，呆搭设工作台，系安全带，不4米的，可使用马凳操作。 五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
七、锯木机操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。
八、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。
九、进料时必须紧贴垫靠，不得用力过猛，遇硬节慢推。
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接料要等料出锯片15厘米，不得用手硬拉。
十、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。
十一、暴风、台风前后，要检查工地模析、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严惩危险的，立即排除。
十二、现场道路应加强维护，余道和脚手板应有防滑设施。
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钢筋工安全操作规程
一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制
作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2米区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前庆将不直的料头切去。
三、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
四、人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。 五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋在模板上堆放要分散、稳当，防止塌落。
六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。
七、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
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