4.2铂钯及K金提炼废气处理系统
该工序主要为氧化溶金工序，利用王水溶金，溶金过程中挥发氮氧化物及酸雾，该工序特点是：该工序属于封闭容器，所需抽风量小.处理方案：盘管冷凝管+废气中和水罐+真空泵机组+三级喷淋塔+三级喷淋塔+风机+活性炭吸附塔。【盘管冷凝管工作原理（前面已叙，此处略）】
真空泵机组工作原理：又称射流泵和喷射器。由喷嘴、混合室和扩大管等构成。利用水泵制造高速水流经过喷嘴以高速度射出时，混合室内产生负压，利用负压来抽取玻璃反应釜（一般先通过缓冲气罐及缓冲水罐来抽取取）内挥发酸雾进入混合室，与高速水流相混，充分接触后一同进入扩大管。在经过扩大管时，流体的压力又逐渐上升；然后排入真空泵机组水箱。废气再与高速水流混合碰撞后，得到充分处理。同时处理后气体经过三级喷淋塔及风机排出到大气中工艺流程图如下:
铂 钯双 金层提玻 炼釜璃废反 气应K冷水 自来水 循环液 循环液 碱液
盘管冷凝管
废气中和水罐真空泵机组碱液 三级喷淋塔碱液 三级喷淋塔离心风机活性炭吸附塔达标高空排放 水箱 水泵 水箱 水泵 注：楼顶及车间废气塔循环水箱定期排水，通过管道排放至车间废水收集池内进行统一预处理，经过预处理后委托危废站进行深度处理
4.3黄金提炼废水处理部分： 进行统一收集处理，但由于废水中含有大量贵金属（金、银），金世家珠宝提炼厂委托我公司对其废水进行预处理，并回收废水中贵金属。
A.提炼废液回收贵金属处理工艺流程图如下 水 车间洗手盆 车间洗地板 楼顶废气处理系统 由于提炼厂使用药剂均属于剧毒及管控范围内药品，所有废液及废水须委托危废站
废收集汇总重力沉淀活性炭吸附池 蓄 水罐委托有资质单位集中处理 B.清洗废水回用处理工艺流程图如下 废水收集汇总酸碱中和池活性炭吸附池楼顶喷淋塔补水 收集 蓄水罐回用 车间洗手盆 车间洗地板 25 /30
4.4固体废物部分
提炼车间产生固体废弃物及废液，根据实际运行情况定期清理，收集后委托有资质危废站进行统一处理。
4.5喷淋废气塔处理废气说明
用吸收法处理有害气体在车间上PP顶抽罩及密闭风柜，罩/风柜上部设排风口将房内产生的废气排出，保持房内一定负压，废气排出后进入填料喷淋废气塔。废气进入吸收塔，塔体上部喷淋碱性吸收液，下部进入塔体的有害气体与喷淋液呈逆流流动，废气由风机压入净化塔内，经过不等速迂回式的几道喷雾层填料层处理，，废气穿过有填料组成的填料层，使气液两相充分接触发生吸收反应，达到高效净化之目的。
经处理后的废气再经过除雾层去除大颗粒水滴处理，此时酸碱污染物及粉尘基本去除干净，符合排放标准的要求。本工艺净化效率可以达到90%左右。
喷淋废气塔内填料中吸收液了废气后流入塔底循环碱水箱中，用耐腐蚀的循环泵抽出重新送进吸收塔，这样循环往复，不断地对废气中的有害气体进行吸收。当循环液体吸收饱和之后，通过阀门控制将循环液排掉，并补充新的循环液。
4.6废气处理系统组成介绍
本工艺主要由废气收集系统、引风系统、废气净化系统、排气系统构成。
4.6.1废气收集系统
集气系统主要有集气罩、风柜和风管组成。
集气罩：集气罩是用来捕集污染空气的，其性能对净化系统的技术经济指标有直接的影响。由于污染源设备结构和生产操作工艺的不同、集气罩的形式是多种多样的。本工程采用外部集气罩，这种集气罩是通过罩的抽吸作用，在污染源附近把污染物全部吸收起来的集气罩。具有以下特点：结构简单，制造方便；排风量较大，且不易受室内横向气流的干扰，捕集效率较高。常见形式：顶吸罩、侧面吸罩、底吸罩、槽边吸气罩。
风柜是黄金提炼厂中不可缺少的一个组成部分。为了使工作人员不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化学物质，同时风柜应有良好的通风。以达到阻止一些蒸气、气体和微粒（烟雾、煤烟、灰尘和气悬体）的逸散，污染物质须用通风柜、通风罩或局部通风的方法除去。
风管：在净化系统中用以输送气流的管道称为风管，通过风管使系统的设备和部件连成一个整体。
4.6.2吸风系统
吸风系统为整个系统气体流动提供动力。
吸风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘
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和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。引风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。
4.6.3三级喷淋吸收系统
喷淋吸收系统主要由填料、喷淋装置、除雾装置、喷淋液循环泵、吸收塔组成。 （1）填料
填料主要作为布风装置，布置于吸收塔喷淋区下部，烟气通过托盘后，被均匀分布到整个吸收塔截面。这种布风装置对于提高吸收效率是必要的，除了使主喷淋区烟气分布均匀外，吸收塔托盘还使得烟气与吸收液或洗涤液在托盘上的液膜区域得到充分接触。托盘结构为
带分隔围堰的多孔板，托盘被分割成便于从吸收塔人孔进出的板片，水平搁置在托盘支撑的结构上。
（2）喷淋装置
吸收塔内部喷淋系统是由分配母管和喷嘴组成的网状系统。每台吸收塔再循环泵均对应一个喷淋层，喷淋层上安装螺旋型喷嘴，其作用是将喷淋液雾化。喷淋液由吸收塔再循环泵输送到喷嘴，喷入废气中。喷淋系统能使浆液在吸收塔内均匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。
（3）除雾装置
用于分离烟气携带的液滴。吸收塔除雾器布置于吸收塔顶部最后一个喷淋组件的上部。烟气穿过循环浆液喷淋层后，再连续流经除雾器时，液滴由于惯性作用，留在挡
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图7 喷淋净化塔原理图
板上。由于被滞留的液滴也含有固态物，因此存在在挡板结垢的危险，需定期进行清洗，除去所含浆液雾滴。
（4）喷淋液循环泵
吸收塔再循环泵安装在吸收塔旁，用于吸收塔内喷淋液的再循环。采用单流和单级卧式离心泵，包括泵壳、叶轮、轴、导轴承、出口弯头、底板、进口、密封盒、轴封、基础框架、地脚螺栓、机械密封和所有的管道、阀门及就地仪表和电机。工作原理是叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都能得到提高，从而能够被输送到高处或远处。同时在泵的入口形成负压，使流体能够被不断吸入。泵头采用耐腐蚀材料。浆液再循环系统采用单元制，喷淋层配一台洗涤液循环泵。循环系统使用一段时间后，循环液废水最终排入废水处理池。
（5）喷淋吸收塔
塔体采用PP材质。在设计方面，我们考虑了以下综合因素，其工作环境是相当恶劣的，长期在酸性的腐蚀下工作，并且要承受塔体自身压力及溶液压力，还要承受工作时的风压，要求即要良好的耐腐蚀性能，又要保持较高的抗拉、抗压强度，强度高，质量可信，性能良好。该装置采用的喷淋塔具有以下特点：
1）吸收塔包括填料层、喷淋装置，喷淋装置上布置喷嘴，除雾器。 2）液/气比较低，从而节省循环喷淋液泵的电耗。 3）吸收塔内部表面及托盘无结垢、堵塞问题。
4）优化了pH值、液/气比、碱液浓度、废气流速等性能参数，从而保证系统连续、稳定、经济地运行。
5）吸收塔浆池中的喷淋液由浆液循环泵通过喷淋管组送到喷嘴，形成非常细小的液滴喷入塔内。
6）吸收塔顶部布置有放空阀，在正常运行时该阀是关闭的。当装置走旁路或当装置停运时，放空阀开启。
4.6.4活性炭吸附塔
经过喷淋处理后，废气中仍含有有机气体、氮氧化物等不溶于碱液废气未经处理，通过管道输送进入活性炭塔,废气进入塔内时,风速顺间降下,气体内含的较大颗粒杂物便自然沉降入塔底部,而溶入气体内的有机气体、氮氧化物部分随气体流向流进活性炭过滤层,有机气体进入炭层时,有机气体被活性炭吸附进炭内,而干尽的空气穿过炭层进入出气仓,气体经过机械自吸后排入大气中.而活性炭层的在吸附过程中,炭会有个饱和的时间段,其活性炭饱和的过程长短与气体本身内部所含气体的浓度和工作的时间长短有直接相关。
活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量共分为多种规格，活性炭吸附箱选择不同填料可以处理多种
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不同废气，主要包括叁大类： 1,酸性废气和酸雾 2, 有机废气和臭味（苯类、酚类、醇类、醚类、酊类3,氮氧化物及其他难处理臭气。
4.6.5排气系统
排气系统主要是连接风机排放烟囱。由于净化后的废气气中仍含有一定量的污染物，这些污染物按按照环保的相关要求通过烟囱高排。
第五章 工程实施
5.1工程要点
（1）该废气处理工程应严格按“实施方案”中的要求进行，按我公司质保体系中的
质保机构、质保人员、质保规章行事。
（2）因地制宜实施工程，充分利用现有条件，做到占地小、投资省。 （3）为保证治理系统运行正常，设备应经常进行维护和保养。
5.2工程图纸及工艺流程图纸（见附件一）
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