中国神华能源股份有限公司保德煤矿
停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理
安全技术措施
编 号： BDIMS-C-2014-19-03-15-01-02-12 编制单位： 通风科 科 长： 罗伙根 编 制 人： 袁保发
时 间：二〇一四年九月二十四日
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停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理安全技术措施
会审时间 主 持 人 编制单位 参加会审人员： 会审地点 组织部门 编 制 人 会审人员签字 部 门 综采二队 瓦斯抽采队 机电队 签 字 时 间 部 门 机电信息中心 安 管 办 生产指挥中心 通风副总 机电矿长 安全矿长 生产矿长 会审意见 签 字 时 间 监控信息队 通 风 队 通生风产科 办 总工程师批准 2
停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理安全技术措施
（一）采空区防灭火安全技术措施
保德煤矿8号煤层自燃倾向等级属Ⅱ级，容易自燃，发火期为4～6个月。工作面回采方式采用综合放顶煤开采，采空区遗留少部分煤炭，为采空区内部自然发火留下了重大的安全隐患，为防止采空区煤炭自然，特制定本安全技术措施，各相关单位必须认真贯彻执行。
停产期间对刚回采结束的81503采空区和正在回采的81306面采空区防灭火是重点管控对象，具体如下：
一、优化通风系统，采取减风降压措施
（1）合理优化工作面风量，以81306工作面回风隅角瓦斯不超0.5%为临界值，尽可能减少工作面风量（原则上不超过1500m3/min），减少向采空区漏风，降低作用在采空区上下隅角和闭墙上的压力，防止造成浮煤自燃和有害气体泄漏。
（2）在81306工作面上下隅角施工黄土密闭，并用快速密闭进行密封，减少向采空区漏风，在上隅角设置一道引风帘，防止上隅角发生瓦斯积聚（如下图）。
瓦斯抽放管注浆管路 隅角引风帘 下隅角黄土密闭 注氮管路
（3）若81306二号回风瓦斯大于0.50%，通风队负责在81306一号回风中部施工一道过车增压板闭，增大81306二号回风的风排瓦斯能力。
（4）加强81306工作面的风量测定管理，要求通风队每5天对81306工作
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面以及81306一、二号回风顺槽的风量测定一次，防止因风量不足造成巷道无风、微风造成瓦斯积聚。 二、81306采空区抽放管理
（1）以81306工作面回风隅角瓦斯不超0.5%为临界值，尽可能减小81306采空区抽放量，直至停止采空区抽放。
（2）如停止采空区抽放不能有效控制回风隅角瓦斯浓度，应尽量减小81306采空区抽放管路抽放范围，通过联巷支管改造，只抽放靠工作面最近的一个联巷（44联巷），尽可能减小采空区抽放量，减少采空区漏风。
（3）当地面大气压降低导致采空区气体向巷道涌出时，及时开启采空区卸压阀门，减少采空区漏风量，降低与采空区相邻巷道的瓦斯浓度；待采空区不再出风时，及时关闭卸压阀门，防止巷道气体进入采空区造成采空区氧气浓度升高。
三、采空区注氮管理
（1）利用刘家堰地面一套注氮装置，其中1台使用1台备用，可对三、五盘区采空区进行注氮；井下81504二回入口处安装有1台注氮装置，可对81503采空区进行注氮。
（2）注氮管路布置：刘家堰注氮站→注氮主管路→五盘区总回风巷道→81504二号回风顺槽—81503胶顺→81503采空区；刘家堰注氮站→注氮主管路→五盘区总回风巷道→集中主运巷→8号层总回→81307二回→81306采空区。
（3）原则上是进行不间断性进行注氮，如遇设备检修或其他应急情况根据实际情况进行停止注氮，注氮期间，工作面专职瓦检员要重点检查综采工作面、上隅角及回风流的瓦斯、一氧化碳和氧气等气体情况。若发现氧气浓度下降至20%以下，现场瓦检员要立即汇报生产指挥中心，生产指挥中心通知通风科、机电队、瓦斯抽采队和通风队立即停止注氮；另外，要求监控信息队每3天对81306采空区及回风隅角气体取样化验分析一次，并形成日报表上报审批。
（4）针对81503采空区注氮，通风队安排专职瓦检员要重点检查采空区内瓦斯、一氧化碳和氧气等气体情况，待氧浓度下降到5%且稳定后方可停止注氮，每天记录好形成报表。
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（5）注氮期间，瓦斯抽采队要每班安排专人巡查注氮管路，发现管路漏气时必须立即汇报生产指挥中心和通风科。 四、采空区注浆管理
（1）利用刘家堰工业广场的永久注浆泵站（注浆装置型号为ZHJ-5/1.8G）对采空区进行预防性注浆。
（2）注浆管路：由刘家堰井底钻孔→五盘区二号总回风巷→集中主运大巷→8#总回→81306一号回风顺槽→81306二号回风顺槽→81306采空区；由刘家堰井底钻孔→五盘区二号总回风巷→五盘区一号总回风巷→81503一号总回风→81503采空区。
（3）81306采空区注浆：81306二号回风注浆管路通过81306一二回41联巷引至81306工作面上隅角以里5m处，进行采空区注浆。
（4）采空区注浆期间，通风队安排专职瓦检员要重点检查采空区内瓦斯、一氧化碳和氧气等气体情况，监控信息队负责做好采空区气体分析，每3天记录好形成报表。
（5）注浆人员必须经过专门培训，熟知道注浆操作标准作业流程和相关管理制度，采取注浆前必须对注浆泵、电器设备、仪器仪表及其他附属设备进行检查；确认设备设施完好后，首先进行清水灌注试验，清水运行不低于1个小时，井下注浆人员记录好注浆管路出口的水压、水量，瓦斯抽采队负责对注浆管路进行检查，检查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等；试验完成后，进行正式注浆，浆液浓度符合标准，地面注浆工定期检查泵体运行情况，做好记录，如发生异常情况采取应急措施，及时汇报生产指挥中心和通风科。
（6）瓦斯抽采队安排专人对井下管路及采空区注浆量进行检查；注浆结束后要对泵体和注浆管路进行清洗，直至管路内所有泥浆杂物完全清理干净后方可停止注浆。
五、束管监测及人工取样分析
（1）监控信息队负责每3天对81306一、二回45、46联巷通过束管取样，81306胶顺24、25、26联巷,81503胶顺3、6、9、15、20联巷巷进行人工取样送束管室进行分析化验，并形成报表报通风科、通风副总审批。
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