其额定工作压力低一个压力等级试压。在钻开油气层前及更换井控装臵部件后，应用堵塞器或试压塞按上述试压标准进行重新试压。防喷器控制系统应用21MPA油压作一次可靠性试压 备注：
⑴. 放喷管线密封试压不低于10MPA
⑵. 除控制系统外，其余井控装臵应采用清水密封试压
⑶. 试压稳压时间不少于10分钟，密封部位如有渗漏，对环形防喷器压降应不大于1.0MPA对于闸板防喷器应不大于0.7MPA
17. 井控设备的管理
⑴.防喷管汇、压井管汇和节流管汇应采取防冻、防堵、防漏措施 ⑵.所有闸阀都必须挂牌编号并标明其开、关状态
⑶.对各种井控设备应分类、编号建档（检查、维修、试压等情况） ⑷.橡胶件要设臵专用空调房，避光保存，并标明厂家和出厂日期
第四章 钻开油气层前的准备工作
18. 钻开油气层前钻井队必须做到的
⑴.搞好地层对比,进入油气层前50-100米，按下步钻井的设计最高钻井液密度值，通过调整井内钻井液密度，并在井口施加当量压力，对裸眼地层进行承压检验。对全队作好技术措施交底。储备重钻井液和加重材料和处理剂。严格执行钻开油气层前的检查验收制度
⑵.对于调整井还要注意观察邻近注水井、注气井的停注泄压情况
⑶.对井控设备及其专用工具、回压凡尔、消防器械（包括防毒面具）、防爆电路系
统，进行全面的检查、保养，并安装到位，处于临战状态。落实关井程序操作岗位，液面监测岗位和干部24小时值班岗位，责任到人严格交接班
⑷. 以班为单位，落实井控责任制，进行防喷演习并达到规定的演习标准，对含硫化氢地区还应进行一次防硫化氢演习，并检查落实各方面安全工作
⑸. 二开、三开进入油气层前，钻遇第一个砂层时要进行地层试漏试验，以确定最高关井压力和最高压井钻井液密度
第五章 钻开油气层过程中的井控作业
19．钻开油气层过程中的井控作业
⑴.钻开油气层后，每次起钻完对闸板防喷器开关一次，确保其灵活可靠进入油气层
时井口必须挂有标有地层破裂压力曲线的压力警示牌
⑵.及时发现溢流，在钻开油气层过程中要特别注意：钻速突然加快或放空、悬重增
加、泵压上升或下降、泵冲自动加快、停泵2分钟后井口还有钻井液返出、钻井液密度下降、钻井液粘度上升或下降、循环罐液面有变化或有气泡增多或有异味或有油花以及流速加快、钻屑中方解石含量增加、气测烃类含量增加氯根增加等现象要加强观察判断
⑶.发生卡钻进行泡油、混油或因其他原因需要适当调整钻井液密度时要注意井筒液
柱压力不能小于裸眼段中的最高地层压力
⑷.发现气侵应及时排除，气侵钻井液未经排气不得重新注入井内；如对气侵钻井液
进行加重，应在排完气后停钻的情况下进行，严禁边钻进边加重，加重速度要均匀，每个循环周密度增量应控制在0.05克每立方厘米以内
⑸.预探井在安装防喷器开钻之日起开始做低泵冲试验,其他井在钻开油气层验收后
开始做低泵冲试验，每只钻头入井开始钻进前及每天白班开始钻进前，都要以三分之一到二分之一正常排量做低泵冲试验并做好记录；当钻井液性能发生较大变化时应及时补做
⑹.钻开油气层过程中发生井漏原则上是打开一层堵一层
⑺.钻开油气层井段起钻前要严格进行短起钻循环观察工作，控制起下钻速度，在油
气层和油气层以上300米井段内起钻速度不超过0.5米每秒，认真灌浆并注意核准；严禁拔活塞起钻；起钻完要立即下钻，缩短空井时间，如遇设备维修井内要有适量的钻具下到套管鞋处。如钻井液静止时间过长要分段循环，以防后效诱发井喷；下钻速度要均匀平稳以防压力激动，到底后要进行试开泵；如遇油气侵，下钻到底慢开泵，准确测出油气上窜速度以作钻井液密度调整的依据 ⑻.起下钻发生溢流，要尽快抢接钻具回压阀；只要条件允许，控制溢流量在允许范
围内，尽可能地多下一些钻具，然后关井 20．电测期间的注意事项
⑴．坐岗观察井口，每一条曲线都要灌满浆一次
⑵．电测期间发现溢流立即停止电测作业，起出电缆和仪器；仪器起出后原则上尽
可能地抢下钻杆，按正确程序关井。如来不及起出电缆仪器，根据溢流情况则可关闭环形防喷器，控制节流阀起出电缆，或将电缆剁断关全封闸板防喷器；如溢流量将超过规定值则立即剁断电缆关井，不允许用关闭环形防喷器的方法继续起电缆
⑶．根据油气上窜速度，计算井内钻井液稳定时间，以此决定电测工作时间，决定
什么情况下应下钻循环，恢复钻井液性能
21．下套管固井时的注意事项
⑴．下套管前必须将钻井液性能调整好，更换与套管尺寸相同的防喷器闸板芯或采
用转换接头
⑵．控制下套管速度，油层套管每下30根灌满浆一次，或采用自动灌浆装臵 ⑶．下套管过程中发现溢流，要停止下套管作业，根据立管压力调整好钻井液密度，
溢流不排除不得进行固井
⑷．固井过程中发生溢流要强行固井和关井候凝，为抵消水泥浆稠化过程中失重而
引起的压力损失，可在环空施加一定的回压
22．关井期间的注意事项
⑴．关井期间其关井压力不得超过额定工作压力、套管抗内压强度的80%、地层
破裂压力三者中的最小者，否则实施节流。关井后立压和套压均大于0，则实施压井；如立压为0，套压不为0，则节流除气，可适当加重；当立压套压均为0，继续观察
⑵．关井后专人记录立管压力和套管压力，并绘制成图表指导放压和压井作业；天
然气溢流不允许长时间关井，在等待加重过程中根据情况间断注入钻井液，同时节流控制回压，保持井底压力略大于地层压力排放钻井液；如等待时间过长则应实施司钻压井法的第一步排除溢流
⑶．严禁敞开放喷泄套压，应通过节流阀有控制地的放压；关井后应定期开泵顶替
钻井液，尽快进行压井
⑷．一旦发生井喷，当班人员要在值班干部和司钻的统一指挥下迅速控制井口，取
准资料，迅速进行压井，同时向上级汇报。如井喷失控，应迅速关停柴油机、断电、警戒现场，杜绝一切火源
23．关防喷器后活动钻具的注意事项
⑴．关闭环形防喷器后上下活动钻具要平稳，不要活动太勤，关闭不要过紧，其控
制压力调到8.3-10MPA为宜
⑵．半封闸板防喷器关闭后不宜连续活动钻具，要平稳操作，严禁转动和过钻杆接
头，如长时间关井要锁紧
⑶．活动钻具时其上部应加入机油润滑；要特别注意防止挂坏防喷器芯子在钻具上
标明活动范围
23．压井施工过程中的注意事项
⑴． 常用的压井方法有工程师法压井（一次循环法）、司钻法压井（二次循环法）
和边循环边加重法，工程师法压井的优点在于套压低、压井时间短；当钻井液密度提高不多可在一个循环周内完成压井时，可考虑采用边循环边加重的方法进行
⑵．压井过程中钻井液密度和压井排量要求均匀，尽量保持不变；注入井内的加重
钻井液要干净，要经过多级过滤，严防堵塞钻头水眼
⑶．压井施工前必须进行技术交底、设备检查、岗位落实等工作；施工中要安排专
人详细记录立压、套压、钻井液泵入量、钻井液性能等数据，对照压井作业单进行压井；压井结束后认真整理压井作业单
24．发生溢流报警信号规定：井控报警为一声长笛，时间要达到30秒以上；关防喷
器信号为两声短笛；井控结束为三声短笛 25．强行下钻的程序
发现溢流关井后使用环形防喷器进行强行起下钻是一种常用的方法，操作程序如下：
⑴． 调节环形防喷器的关闭压力，直至钻杆与环形防喷器胶芯的密封处于有一点渗