人工挖孔桩安全施工专项方案
在施工之前做好充分的施工机具和准备工作：工人使用的铁锹、吊运土方的小桶、钢丝吊绳、安全帽、上下扶梯等施工用具。同时还要准备好空压机、潜水泵、送风机等施工机械。见下表： 1、人工挖孔桩主要设备机具表：
序号 名称 1 2 3 4 5 6 7 潜水泵 空压机 鼓风机 塔吊 电动提升架 小型变压器 水钻 规格、型号 φ50、Φ80 18．5KW 3单位 台 台 数量 若干 13 20 3 若干 4 40 备注 意外排水，满足施工需要 剔凿 送风 配合运土方 渣土吊运，满足施工需要 孔内施工照明 钻岩石 CZR 3.2m/min 套 QTZ63 HCD0.5-6B φ150×500 座 台 台 个 2、人工挖孔桩安全防护用品表：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 安全绳 口罩 防毒面具 安全帽 钢管 彩条布 低压电灯 抽水软管 绝缘雨靴 PVC管 规格、型号 长度20米以上 φ48×3.5 36V φ50 DN100 单位 根 幅 幅 顶 米 平米 个 米 双 米 数量 20 若干 若干 若干 4000 1000 若干 500 若干 100 备注 上下井 防尘，防臭 防毒 施工 防护架 防雨 孔内照明 抽水，送风 井下作业 排水 3、人力计划表
序号 工种 1 2 土石方 钢筋 进场时间 完工时间 8月20日 11月20日 8月15日 11月30日
人力安排 50人 30人 备注 6
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3 4 5 模板 砼 普工 8月20日 11月30日 8月15日 11月30日 8月15日 11月30日 30人 20人 20 杨福荣、廖胜、 6 安全管理 专职：戴金然、全程安全管理 冯勇、张光海 7 特种人员 8人 塔吊6人.电工2人 三、人工挖孔桩桩孔施工 （一）场地排水、
由于该工程地理位置相对较高，一面临山坡，一面临低洼地带，组织排水较易。为达到正常施工，做到有组织排水。孔桩开挖以前，在建筑物四周开挖一条排水沟，采用M5水泥砂浆砌页岩砖120厚、高200、宽300。砖内侧用1：2水泥砂浆抹灰。沟底做C15砼垫层，四周的排水沟流放到集水井内（沉淀池）用PVC管将现场的水流引至低洼地带即可。 （二)施工工艺流程
放线→砖砌井圈→挖第一节桩孔土方→复核十字轴线再进行扎筋支模、浇第一节砼护壁→拆模在护壁上投测标高及桩位十字轴线→搭设垂直运输架、防雨棚，安装滑轮、吊土桶、安全围栏、通风设施→第二节桩身挖土→清理孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→扎筋支模浇第二节砼护壁→重复第二节挖土、扎筋支模、浇砼护壁工序，循环作业至设计深度→对桩孔位置、直径、深度、持力层进行检查验收→清理虚土、排除孔内积水→验孔→封底 (三） 挖孔桩定位放线、砖砌井圈
按照设计图纸，首先进行场平施工(由建设单位实施),场平完成后再根据基础施工图进行逐个桩孔的定位、放线。在各桩基础线放好后，对轴线再进
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行复核，合格后上报监理复测，确认各桩轴线已符合要求后，才能动工开挖。
为达到控制各基础轴线准确和预防地面水、土石进入桩孔内。在挖孔桩孔边，地貌起采用M5水泥砂浆砌240页岩砖，高为300。砖顶面做40mm厚细石混凝土，表面用1：2水泥砂浆抹面并进行收光。水泥砂浆面层终凝之后，将轴线投测到井圈面上，并用红油漆作标识。将该桩的地貌标高用红油漆标注到井圈(挡水线)表面上。施工现场管理人员须及时与建设单位人员一道办理井圈施工的验收与签证工作。具体做法如下页图所示。
（四）成孔方法
挖土由人工从上到下逐层用镐、铲进行，遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎，挖土次序为先中间后周边，按设计桩直径加两倍护壁厚度控制开挖截面，弃土装入吊桶内，吊桶须为皮桶，每次运量不得超过皮桶容重的2/3。石方开挖采用风镐或水钻施工，石方开挖顺序为先开挖四周，后进行中间开挖。用水钻钻取开挖的石方必须经过破碎之后用吊桶吊出，严禁直接用吊索直接吊
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出。
超过15米深孔，提升设备选用HCD0.5-6B型电动提升架，钢丝绳直径10mm，最大起重重量为1吨。
少量地下水采取随吊桶将泥水一起吊出，大量积水用软管抽水泵或潜水泵抽出。孔内照明采用低压36V照明。如在开挖过程中发现特殊情况应及时通知相关单位人员到施工现场共同协商解决。
挖出土石方用塔吊吊运至基础以外的空地上，然后进行人工上车、自卸汽车运出施工现场堆放到建设单位指定地点。
当土方、页岩开挖完毕之后进入中风化泥岩时，部分挖孔桩须进行扩大头开挖。在进行扩底时，要严格按照施工图所确定的扩大头尺寸进行扩底开
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挖，桩底分为扩底和不扩底两种情况，挖扩底桩应先将扩底部分圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。
检查验收：成孔后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中心线、井壁垂直度等报监理验收，合格后做好施工记录。
为防止雨水流入桩内，在各桩上方搭设遮雨棚，并利用遮雨棚架作桩内轱辘吊渣。雨棚架采用Ф48钢管搭设，雨棚顶部采用彩条布防雨。
（五）护壁施工
为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全，土方层按1000mm一节垂直下挖。若施工中出现涌土、涌砂时，每节护壁高度按500mm施工，并随挖随验随浇钢筋砼，并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑，确保施工安全。首先检查桩位（中心）轴线、标高：在地面上设十字控制网、基准点，将桩控制轴线、高程测到井圈上，每节以十字线对中，吊线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深。护壁施工采用圆台形工具式内钢模拼装而成，模板间用U型卡连接，上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大100mm。为保证施工安全，每天孔桩土方开挖最多只能施工1米，并进行1米的砼护壁施工。模板加工以及钢筋绑扎大样见示意图。
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