路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段第一项目分部安质部
混凝土振捣工序作业要点卡片
卡片编码：桥109 上道工序：混凝土浇筑 序号 1 工序 准备 工作 作业控制要点 作业前施工人员应对作业范围进行分区 机械振捣时每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不在沉落、不冒气泡，表面呈现浮浆为度。 捣固棒作业：移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍。振动器与模板的间距，不应大于其作用半径0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等。振动器插入下层混凝土内（下层初凝前）的深度不小于5～10cm。在振动过程中应不断地将振动器上下抽动，使混凝土均匀受振，振动器拔出时应缓慢。不得将振动棒放在拌合物内平拖和驱赶下料口处堆积的混凝土拌合物。 表面振动器作业：其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘，分区域分块定时向前移动。 附着式振动器作业：采用附着式振动器时其设置间距应通过试验确定，并与模板紧密连接。 振动台作业：振动台作业应预先进行工艺设计。 外露混凝土表面应在混凝土终凝前用抹子搓压表面至少2遍，抹面时严禁洒水 2 振捣 3 表面 收光 下道工序：混凝土养护
沪昆客专长昆湖南段CKTJ-Ⅱ标段（施工要点卡片）
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混凝土养护工序作业要点卡片
卡片编码：桥110 上道工序：混凝土表面处理 序号 1 2 工序 初凝前 养护 作业控制要点 应及时对混凝土加以覆盖并保湿养护，覆盖物不要直接接触和你表面。 带模养护 带模养护期间，应采取带模包裹、浇水等措施进行保温、潮湿养护。 采用麻布等材料将混凝土暴露面覆盖，再用塑料布或帆布等将保湿材料 包裹。包覆物应完好无损，使混凝土表面始终处于潮湿状态。 淋注于混凝土表面的养护水温低于混凝土表面温度时，二者温差不得大于15℃。 应采取保温措施，防止混凝土表面受环境因素影响而发生激烈变化。 采用喷涂养护液时应确保不漏喷。 养护期间混凝土的芯部与表面、表面与环境之间的温差不宜超过20℃。 冬期施工混凝土浇筑成型后应立即防寒保温。 气温低于5℃时不得洒水养护，确保混凝土强度未达到5Mpa前不得受冻。 蒸汽棚应密闭保温，不宜使用帆布等简易覆盖保温材料。蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，静停期间应保证环境温度不低于5℃，浇筑结束4～6h后方可升温，升温速度不得超过10℃/h，恒温期间混凝土内温度不宜超过60℃，最大不超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、配合比及环境条件通过试验确定，降温速度不宜大于10℃/h。 3 自然 养护 4 蒸汽 养护 下道工序：
混凝土潮湿养护的最低期限 大气潮湿（50﹪ 潮湿养护期限（d） 21 14 10 14 10 7 14 10 7 10 7 7 大气潮湿（Rh<50﹪）, 有风，或阳光直射 日平均气温T（℃） 5≤T＜10 10≤T＜20 T≥20 5≤T＜10 10≤T＜20 T≥20 5≤T＜10 10≤T＜20 T≥20 5≤T＜10 10≤T＜20 T≥20 潮湿养护期限（d） 28 21 14 21 14 10 21 14 10 14 10 7 沪昆客专长昆湖南段CKTJ-Ⅱ标段（施工要点卡片） 12 路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段第一项目分部安质部 混凝土冬期施工工序作业要点卡片 卡片编码：桥111 上道工序： 序号 1 工序 气温 控制 配合比 设计和 原材料 控制 热工 计算 原材料 加热 混凝土 拌制 混凝土 运输 作业控制要点 当连续3d昼夜平均气温低于5℃或最底气温低于-3℃时，应按冬季 施工处理。 冬季混凝土宜选用较小的水胶比和较小的坍落度。当混凝土掺用防冻 剂时，其试配强度应较设计轻度提高一个等级。 骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。 施工前应进行热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度， 以保证混凝土的入模温度满足浇筑条件。 水的加热温度不宜高于80℃，骨料加热温度不应高于60℃，水泥、外 加剂及矿物掺和料可在使用前运入暖棚进行自然预热，不得直接加热。 搅拌设备宜设在气温不低于10℃的厂房或暖棚内，搅拌前及停止 搅拌后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。 混凝土的运输容器应有保温措施。运输时间应缩短，并减少中间倒运。 混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污物。当环境温度低 于-10℃时，应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属件加热至正温。新旧混凝土接缝处旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土接缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保暖。混凝土浇注应分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。 当混凝土不需要加热养护、且在规定的养护期间不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇注混凝土。 冬期施工混凝土浇筑成型后应立即防寒保温。混凝土未达到抗冻强度前均不得受冻。气温低于5℃时不得洒水养护，确保混凝土强度未达到5Mpa前不得受冻。 采用蒸汽养护时，蒸养棚应密闭保温，不宜使用帆布等简易覆盖保温材料。蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，静停期间应保证环境温度不低于5℃，浇筑结束4～6h后方可升温，升温速度不得超过10℃/h，恒温期间混凝土内温度不宜超过60℃，最大不超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、配合比及环境条件通过试验确定，降温速度不宜大于10℃/h。 模板拆除除达到必要的强度条件外，还应满足混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温差在10℃以上，但低于15℃时，拆除模板后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施。 采用外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。 2 3 4 5 6 7 混凝土 浇筑 8 自然 养护 9 蒸汽 养护 10 拆模 下道工序： 沪昆客专长昆湖南段CKTJ-Ⅱ标段（施工要点卡片） 13 路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段第一项目分部安质部 混凝土夏期施工工序作业要点卡片 卡片编码：桥112 上道工序： 序号 1 工序 气温 控制 配合比 设计和 原材料 控制 混凝土 搅拌 混凝土 运输 混凝土 浇筑 作业控制要点 当昼夜平均气温高于30℃时，应按夏季混凝土施工处理。 混凝土宜选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝剂型减水剂时，可根据气温适当增加坍落度。炎热季节搅拌混凝土时，宜采取措施控制水泥的入搅拌机温度不大于40℃，应采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采取低温搅拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的温度。 混凝土宜在棚内或气温较低的早晚或夜间拌制。 混凝土设备应设防晒设备，运输时间应缩短。运输过程中应对运输设备 进行洒水降温。 混凝土浇筑前应将模板或基底喷水湿润，浇筑宜连续进行。混凝土浇注速度应加快，入模温度不宜高于30℃并应避免模板和新浇注混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及局部气温不超过40℃.应尽可能安排在傍晚而避开炎热的白天浇注混凝土。 混凝土浇注完毕后，应及时覆盖，并增加洒水次数。 2 3 4 5 6 养护 下道工序： 沪昆客专长昆湖南段CKTJ-Ⅱ标段（施工要点卡片） 14 路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段第一项目分部安质部 预应力工序作业要点卡片 卡片编码：桥113 上道工序：混凝土 序号 工序 作业控制要点 应设置张拉专用工作平台，平台应有防护屏障，张拉区域设置明显的警示标志，禁止非工作为员进入。张拉时，千斤顶后面和油管接头部位附近不得站人，也不得踩踏高压油管。 预应力材料在存放和搬运过程中保持清洁。制作和安装时避免污染和电火花损伤，张拉期间应采取措施避免受雨水或养护用水浇淋。钢绞线、锚具必须经过检验合格，检验状态须标识清楚，防止用错。张拉千斤顶和油泵要匹配，且在规定的有效标定使用期内，张拉用千斤顶的校正系数不得大于1.05，油压表的精度不得低于1.0级。千斤顶标定的有效期不得超过一个月，油压表不得超过一周 1 施工 准备 2 钢绞线的下料长度为孔道的实际长度+工作锚厚度×2+限位板的有效高度×钢绞线 2+油顶高度×2+工具锚厚度×2+200mm之和下料，其误差为±30mm;下料时，下料 采用锯轮片加工 钢绞线穿束前，清除预应力孔道内的杂物及积水。穿束必须在混凝土养护结束进行，防止钢绞线锈蚀。编束时每隔1～1.5m绑扎铁线，编扎成束、顺直;编束后的钢绞线按编号分类存放 清除锚具下支承垫板上的灰浆，孔口锚下垫板不垂直度大于1°时，用垫板垫平，防止切断钢绞线 3 穿束 4 5 锚具 初张拉 初张拉：当混凝土强度达到设计要求后，即可进行初张拉 终张拉：当混凝土强度、弹性模量和龄期达到设计要求后方可进行。张拉必须保证两端同步并符合张拉顺序、预留管道、锚具、千斤顶三者同心。钢束伸长量两端长量相差最大不得超过10％，钢绞线回缩量小于6mm/端，锚固终张拉 后夹片外露量≤3mm，夹片错牙量≤2mm，每孔（跨）梁的滑丝和断丝总数量，断丝及滑丝数量不应超过预应力钢丝总数的0.5％，并不应处于梁的同一侧，且一束内断丝不得超过一丝，同一束钢绞线重复张拉次数不大于3次终张拉完毕，24h后经观察确认无滑丝现象后方可进行下道工序 6 下道工序：管道压浆 沪昆客专长昆湖南段CKTJ-Ⅱ标段（施工要点卡片） 15