打造无渗漏品牌工程 质量专项治理实施方案
随着人们生活水平的日益提高，对住宅使用功能的质量特别关注。尤其是房屋渗漏是房屋建筑中最突出的质量问题之一，已严重影响到用户居住环境及建筑物的使用寿命，降低了用户的生活质量，而且楼层越高，危害程度越大，群众对此反映极为强烈，给用户带来很多烦恼和不便，影响面也较大。
建筑工程质量关系到人民生命财产安全，影响社会稳定，关系到企业的生存和发展。为此，华厦集团本着“不做第一，就做唯一”的经营理念，下决心治理房屋渗漏工程质量顽症，打造无渗漏工程，作为创名优、上水平、树品牌、增信誉，促进企业发展战略的突破口，使华厦集团承担的工程项目达到用户满意，社会认可满意工程，所施工的工程项目质量都经得起历史的考验。
为了保证无渗漏工程目标顺利实现，全面提升华厦集团工程质量管理水平和施工能力，开拓建筑市场的占有率，我们本着与时俱进，开拓创新的责任感，坚持新华厦、新思维、新发展的创新发展理念，坚持高标准，细管理，策划在先，精心施工，过程监控，严格验收的原则，采用全面质量管理的办法，强化各道工序施工、检查、验收的全过程管理，以保证工程不出现渗漏质量通病发生，特此制定以下创建无渗漏工程质量管理保证措施：
一、 组织保证措施
为保证打造无渗漏工程目标的实现，创建具有华厦特色的精品工程，集团公司所属各项目均由项目负责人负总责组成创建无渗漏工程工作小组，明确目标、措施、责任，形成强有力的质量组织保证体系，建立健全施工现场质量检验制度，各负其责，共同协调，针对工程的特点和难点，提出解决工程中的疑难问题的措施，定期召开质量分析会，掌握质量波动情况，在监控过程中消除工程渗漏质量通病，利用现代科技手段，在技术、工艺、组织和管理上下足功夫，及时采取措施对策，满足使用功能，取得明显成效。 二、 施工质量管理控制程序
1、 外墙、室内、屋面防水、保温工程必须由相应资质的专业队伍进行施工，作业人员应持证上岗。
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2、 项目部必须严格按照经审查合格的施工图文件和施工
技术标准进行施工。
3、 对进入现场的建筑材料、构配件和设备必须经过验收，合格后方可进入施工现场。按照规范标准要求，需要复试的必须按规定的频次和数量进行复试，复试不合格不达标的建筑材料坚决清除施工现场，要严格执行见证取样送检制度，严禁将不合格建筑材料用于工程上。
4、项目部施工前应编制有针对性的施工方案，并进行技术交底；按施工程序组织施工，并进行技术指导，严格对各工序进行检查、验收、整改、复验。施工前对作业人员进行专业技能培训；对施工中重点部位和关键工序应优选施工技术技能精湛的施工人员进行作业，施工中做到工艺制作精良，精益求精完成项目工序，严格执行质量标准和操作规程。
5、 重点强调预防为主，防排结合，消除和杜绝质量通病，项目部要严格执行施工规范、操作程序、施工工艺，坚持标准化、规范化、程序化组织施工作业；实行先试验，后示范的样板工程引路制度，强化现场检测管理力度，做到施工技术环节始终处于受控状态。
6、 各工序按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后， 应进行检查，项目部要严格执行自检、互检、交接检制度，上道工序未检查验收，验收不合格坚决不能进行下一道工序。分部分项工程施工完成后必须按程序进行报验，由业主（建设）、监理单位等相关部门组织对施工质量进行验收，验收合格后方可进行下道工序。
7、 分部分项工程质量验收必须按建筑工程施工质量验收标准进行实测实量验收，并保证工程项目施工全过程的原始记录真实性和完整性，具有可追溯性。
8、 项目部必须严格执行有关工程建设强制性标准，不得降低工程质量标准。对于采取的房屋无渗漏工程技术措施所发生的费用，应和业主（建设）单位洽商解决。
三、“四大质量通病”（外墙、外窗、地面、屋面渗漏）等专项治理措施：
（一）、外墙保温饰面层裂缝、渗漏
通病表现形式：饰面层易出现开裂，外墙易产生渗漏，内墙面返潮、长毛。
治理主要措施：
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1、外墙外保温必须由有相应资质的专业保温队伍施工，施工前应进行图纸会审，审查批准确认。不得更改外墙外保温系统构造和组成材料。
2、保温材料及产品进场后，应进行进场验收，并按相关标准和设计要求委托法定检测机构进行复验，验收合格，经质检部门签字后方可使用，严禁使用不合格的材料及产品。外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。
3、涂饰饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。
4、外墙外保温施工前应做出专项施工方案，经质检部门审查 批准后实施。应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部、节点处理。
5、外墙保温基层找平时应采用抗裂防水砂浆，找平抹灰层中在混凝土梁、柱、墙与砌体搭接部位应铺设防裂网，采用300mm宽热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布，挂网应平整、绷紧臵于找平层内，不得外漏，亦不得紧靠基层墙体。
6、外墙外保温工程施工应坚持样板引路的原则，样板验收合格后方可全面施工。样板墙面应包含外墙外保温系统起端、终端处、门窗洞口以及外墙挑出构件等部位。
7、外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求： （1）、抹灰前应先将所有外墙的架眼、卸料平台工字钢孔洞、斜拉钢丝绳孔洞、对拉螺栓孔、砌体通明缝、墙体等易出现开裂渗漏等薄弱部位进行封堵、防水处理，封堵、防水处理应由专人负责施工，质检部门应对孔洞封堵质量进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。
（2）、封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密，外贴防水卷材处理。
（3）、穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。
（4）、外墙保温基层找平层抹灰完成后，质检部门组织抹灰、保温板工种进行上下工序验收，确保抹灰质量符合设计及验收规范要求。
8、粘贴保温板之间应拼接紧密，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得大于1.5mm。
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9、门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。
10、门窗洞口四角聚苯板不得拼接，应采用整板切割成型，拼缝离开角部至少200mm。
11、外墙施工完后，建设单位应组织参建单位对外墙进行淋水试验，淋水持续时间不得少于2小时，并做好检查记录。
12、防止主体砼墙体开裂，渗漏的防治措施：
(1)、保证砼设计标号和强度；砼配合比、坍落度满足设计及规范要求；
(2)、控制外墙贯穿裂缝，施工中保证砼本身结构振捣密实，避免出现冷缝；砼浇筑完毕要及时对外墙进行养护，确保砼表面无裂缝；不在外围竖向结构上留臵施工缝，新老砼结合必须将底部残渣清扫干净；严格控制轴线，校正外墙垂直度，保证外墙粉刷厚度均匀；在外墙砼结构上预留的孔洞，要求按施工图和施工组织设计要求留臵，要求外低内高。
13、防止填充墙墙体开裂防治措施：
(1)、砌筑砂浆符合设计要求，控制含水量，采用高效砂浆、外加剂改善和易性及强度；
(2)、组砌方法正确，避免通缝、瞎缝，外墙砌筑分二次完成，砌筑至梁或砼板时，待砌体充分沉降后用斜砖楔紧，斜砖上下两端砂浆应饱满、密实；砖砌体要求双面勾缝，水平及竖向缝应控制在验收规范范围以内，不形成盲缝，隔断渗水通道；正确设臵拉结筋防止开裂。
14、防止装饰阶段渗漏的防治措施：
(1)、针对外墙清理，洞眼堵塞、砂浆材料，施工工艺等方面进行控制，严格控制抹灰砂浆的材料，应选择优质中粗砂，控制含水率，掺加砂浆抗裂剂提高粘结强度；
(2)、为防止开裂，在砼墙面与填充墙砌体交界处加钉300MM宽，网眼10MM的钢丝网一道，沿缝居中，用射钉固定牢固。如施工图有规定，按施工图执行；如未有规定，图纸会审提出增设；
(3)、抹灰施工前，砼墙面应清洗干净，采用砼界面剂作为结合层；找平层及底层应做到接合平整，色泽一致，无明显接合缝隙，检查中有空鼓、干缩裂缝、明显砂眼等必须凿除，冲淋干净后用同标号砂浆补抹；
(4)、饰面砖的粘贴，应保证浸水满透，粘面平整不空鼓紧密牢
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固外，重点处理勾缝，采用勾缝剂二次填缝；外墙分格缝应采用密封胶封闭；
(5)、工程验收时，应对与外墙饰面砖对应的室内墙面上是否有渗漏痕迹进行检查。
（二）、外窗渗漏
通病表现形式:外窗框周边易出现渗水。 治理主要措施： 1、外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。
2、在采用后塞安装法施工时，总承包单位在内外墙抹灰时，应坚持样板领路，确保洞口尺寸与门窗尺寸协调，门窗洞口抹灰面与门窗框间距8—10mm,避免预留尺寸过小或过大，影响发泡效果。
3、门窗安装应坚持样板领路。 窗下框应采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。
4、窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。
5、外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。
6、外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。
7、组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接，并应伸入上下基层不应少于15mm。拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。
（三）、有防水要求的房间地面渗漏
通病表现形式：管根、墙根、板底等部位易出现渗漏。 治理主要措施：
1、有防水要求的（卫浴间）楼板地面应按设计要求施工，设计图纸未注明楼板地面下卧50mm的，应在图纸会审、施工前提出变更要求，予以修改。
2、有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板四周应设用于阻水作用的现浇钢筋混凝土止水台，上返梁高度不小于200mm，，厚度与墙体同厚，且应与楼板同时浇筑。
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