晋北±800千伏换流站～郭家村接地极线路工程 铁塔组立施工方案
安装下一个高度段的待组塔片构件。
4.1.1.3循环以上步骤，直至铁塔组立完毕。利用铁塔落下抱杆并将其拆除。 4.1.1.4内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图见图4-1、俯视图见图4-2。
图4-1 内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图
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图4-2 内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置俯视图
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4.1.2抱杆参数简介
采用常见的铝合金组合抱杆，抱杆断面为350mm3350mm的铝合金抱杆。抱杆在起吊时倾角不得大于5°，最大起吊重量一般控制在1.5t及以下。拉线一端固定在铝合金组合抱杆顶端，按塔腿对角线设置四根Ф13mm钢丝绳拉线，分别由埋于地下1.8米的5T地锚固定，拉线夹角于地面呈45度，拉线最大承受力不得大于5T，拉线长度由所组立铁塔高度决定，随组立铁塔抱杆升降调整长度。 地锚拉力计算
依据《电力工程高压送电线路设计手册》，本次工程跨越架所使用的地锚应在雷暴雨、6级大风等恶劣天气情况下，保持临时临时拉线的稳定。 a）深埋地锚的计算原理
假定地锚破坏拔出时，在其受力方向上土壤沿抗拔角方向形成剪断面后带动的倒截土椎体的重量来计算，不计土椎体与四周土的摩擦力，也不计土壤颗粒之间的粘结力， b）地锚抗拔力计算
地锚的受力状态如图所示：
P β
a a h t
d
斜向受力地锚抗拔力计算图
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1）地带动倒截土椎体计算 [Q]=rV/K
式中K：地锚抗拔安全系数，K一般为2—2.5； V：倒截土椎体体积（m3） r：土壤的计算容重
[Q]：地锚允许抗拔力（Kg）
Vb=[d1+{(d+1)h tanφ1+4/3h2tanφ1}]h 式中 Vb：地锚带动的斜向到椎土体的体积 h：地锚的埋置深度 r0土壤密度，kg/㎡； φ1：土壤的计算抗拔角；
当地锚宽d=0.5米，长度L=1.5米，埋深h=1.8米，普通土φL=20°，容量为1700时，拉线与地面的夹角为45度，安全系数为K=2时： Vb=[dL+{(d+L)h tanφL+4/3h2tanφL}]h
=[0.5*1.5+(0.5+1.5)*1.8*tan20°+4/3*1.82*tan20°]*1.8≈6.113该项目采用的是5吨地锚埋置深度1.8米，满足抗拔力要求。
350mm3350mm抱杆主要参数见表4-1。
表4-1 350mm3350mm抱杆主要参数
主要参数 主材规格 斜材规格 抱杆组合高度(m) 重量（kg） 铝合金抱杆 ∠50mmx5mm ∠25mmx3mm 16m(4mx4节) 16m（256kg） 4.1.3施工工艺流程及操作要点 4.1.3.1施工工艺流程
本施工方法施工工艺流程见图4-3。 4.1.3.2操作要点
4.1.3.2.1铁塔组立准备工作
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组立前期的准备工作包括技术准备、原材料检验、人员配置及培训、工器具准备以及现场勘查、休整场地和运输道路等。
(1)铁塔基础混凝土强度达到设计强度的70％，并经中间验收合格。基面、防沉层及周围应平整，并对基础露出地面部分采取了有效的保护措施。
(2)立塔所用的工器具使用前必须进行严格的外观检查，对不合格的工器具严禁使用，所有使用的工器具严禁以小代大或超负荷使用。
12 图4-3 内悬浮外拉线抱杆分解组立铁塔施工工艺流程图
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(3)参加组塔施工人员应明确分工，并应在施工前各自检查、准备所用工器具。施工前必须熟悉施工图纸，作业指导书及施工工艺的特殊要求。
(4)组立铁塔前应复查基础根开。对角线及基础顶面高差，尤其是转角塔必须复核内外角基础顶面预留高差。
(5)复查所有塔材，规格必须符合设计图纸要求，然后将其按段别型号分别归类放置，以方便组装。
4.1.3.2.2材料运输及现场布设
材料运输及现场布设内容包括塔材运输，塔材清点、地锚坑开挖、工器具运输、检查布设工器具等。
（1）组立、起吊与安装 （2）抱杆组立及地面段组装
抱杆组立可采用的方法有：单插组装接腿段，再利用接腿段起立抱杆，使用人字抱杆直接起立抱杆，地形条件良好时采用汽车吊组立。
1）单插组装接腿段，再利用接腿段起立抱杆。
a.单插组装接腿段，再利用接腿段起立抱杆是将接腿部分组成三面封闭，一面开
图4-4 抱杆起立示意图
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