母线一般采用电力电缆，由电源屏配线组负责，一般2～3人；零层电源环线，比较多，规律性很强，一般由1人复责，3～5人协助完成，做好样板后集中预制。
电源配线根据《零层电源接线图》和《电源环线图》进行布放。 电源线放置在走线槽内靠机柜正面一侧。 电源屏与机柜电源线采用最捷径路。 ⑧、熔丝报警配线
熔丝报警配线自成一体，比较简单，但如果出现配线混乱很难查找，一般由1～2人专项负责。熔丝报警配线根据《熔丝报警电路图》、《断路器使用说明书》和《排架报警器说明书》进行施工。
⑨、机柜布线工艺： a、走线槽布线及防护：
走线槽道内设栅格，槽道被分成5条小槽道。其中A槽道布放电缆；B槽道布放电源线；C槽道布放发送线；D槽道布放通用线（23×0.15铜芯塑料软线）；E槽道布放接收线。
栅格设置于槽道的转弯处和机柜下线口两侧，走线槽道直线距离超过1m时每隔1m放置一个栅格，用以约束线在槽道内的走线位置。使不同性质的配线各行其道，将接收、发送之间相互干扰和来自其它配线的干扰降低到最小程度。
机柜下线口用大小一致的塑料护圈或橡胶套，固定于下线口处。
将制作好的聚乙烯护角固定在线槽的拐角处，防止配线在线槽的拐弯处被刮破而引起配线的接地、短路。
b、机柜之间布线：
放线作业人员应熟悉机柜编号及端子的位置及各种配线图，了解每个部分用线规格及型号。
不同类型的配线要分批布放，其顺序依次为：电缆、电源线、扭绞线、通用线（23×0.15）、屏蔽线。
布线作业应配备足够人员，专人看图指挥，分工明确，线的始端、终端有专人负责定位。
槽道转弯处要有人转接，当使用铝合金梯、高凳时要注意安全。
遇有多根配线到同一个位置时，在线的端头做标记，将多根线一同布放。 布线时，负责始端和终端的人要诵读和复诵线的起止位置，核对所布放的线是否正
确。线布放到位后，始端作业人员负责留足做头量（200mm），指示其他作业人员将线的各处余量向后轻拉，待线自然顺直，松紧适宜时，负责终端的人留足做头量后断线。
放线工作完成后，检查是否有遗漏错放。检查方法可对照图纸查根数或对号牌的方法确认。
当确认机柜之间线全部放完之后，要进行整理绑扎，如果该机柜有预配的内部线把，也应纳入一并整理绑扎。绑扎时要注意配线图中的说明，接收、发送的屏蔽线或扭绞线单独绑扎，在线槽内应分开放置。
⑩、压接工艺：
压接时选择与导线截面积相适应的端子和压接钳。 压接线环的直径与所使用的端子直径相匹配。
使用正确的图纸，核对配线正确后，进行截头、开剥，开剥时不能使裸线有刀伤。 正确使用压接钳，端子应与压接钳钳口侧面垂直。
压接时应一次压接到位。严禁对压接后的端子进行再次压接。 ⑾、信号配线焊接工艺
焊线人员应有一定的焊线经验或经培训合格的人员，并使用正确的图纸。 焊线作业工具主要有：剥线钳、尖嘴钳、偏口钳、螺丝刀、电烙铁、毛刷等。 焊接时严禁使用带有腐蚀性的焊剂。
作业之前清洁场地，检查电烙铁安全地线及有无漏电现象，电源插座板有漏电保护装置。
线头长度要适宜，预留3～5个端子间距的备用长度，最上端子线的备用长度适当减少。
正确使用剥线钳，将铜芯塑料线开剥6～7mm。套上该端子对应的胶管，插入相应端子的焊线孔，防止叉股或没有全部插入。
在焊线部位加隔热支撑，然后加烙铁和焊丝，视锡液流动侵入端子和铜线之中，时间不宜过长。
焊点占端子面三分之二长度，焊点光亮无缺口，大小饱满适宜，无假焊、毛刺现象。 焊线要从端子板的下到上，左到右顺序焊接，用厚纸遮挡下层，防止锡液滴入下层设备，作业完成后及时切断电源并清理现场。
⑿、导通
所有配线布放完成后，按放线时的责任范围，按照侧面配线图逐块侧面端子进行线
头数量核对，如发现偏差时，再仔细查找偏差的配线，确认全部接、配线与图纸相符。
将万用表调至低阻档，并放置在合适观察位置，将表线加长至所有配线都能触及的长度。
设专人看图、看表、指挥及记录，防止遗漏及错导通。 导通从排列序号靠前的机柜开始依次导通。 用兆欧表测试配线有无接地现象。 1.6 劳动组织
成立室内施工专业班组，其中班组长2人、技术2人、施工人员10人。 安排物资1人，专项负责室内的材料供应。 1.7 材料要求
1、对控显设备的要求
控显设备整机及零部件齐全无损，各种操控器件（键盘、鼠标或数字化仪、按钮、旋钮及扳键等）在操作时动作灵活、可靠。
显示器盘面显示清晰，发光均匀，无失真、老化现象。
控显设备的熔断器规格、指示灯显示方式、接线端子的使用符合产品技术规格要求。 控显设备各种接口的插接元件配置正确、咬合紧密、接触可靠。
设备各种紧固配件、箱门销钉、加封孔应完整无损；各种表示铭牌齐全、正确。 2、对机柜（架）的要求
按照进货清单对设备和随机附件名称、数量核对齐全。 设备及材料质量合格证明、技术规格书、安装说明等文件齐全。 机柜（架）外观完整无缺损，安装结构部件齐全。 机柜门钥匙、倒机钥匙、维修钥匙及维修说明书完整。 3、对继电器、变压器、防雷单元等的要求
所有继电器、变压器、发送器、接收器、衰耗器、隔离盒、防雷单元等安装前均应经测试合格，且已报验。所有器材的规格、型号符合设计要求。
4、对各种线、缆的要求
电源屏至组合柜（架）采用电缆；两机械时间的联系线均采用电缆；接口柜至微机柜采用34芯通信电缆；室内分线盘至控制台采用普通信号室内电缆。室内所有移频通道（含站内发码通道）均采用屏蔽线；组合柜（架）零层间电源环线的规格型号、符合设计要求；普通软线均采用铜芯阻燃塑料软线。
室内所有软线统一采用蓝色（电务段另有要求除外），过渡线采用红色或白色。 1.8 工器具要求
室内所有施工电源（含临时照明）必须通过漏电保护器，从墙壁插座引出。电钻、电烙铁等工具必须有地线。所有高凳、人字梯等必须完整、稳固。 1.9 质量控制及检验
各项施工前必须进行技术交底，并进行施工培训。放线前将屏蔽线等特殊用途的胶管单独分开，最后布放。
施工人员必须严格按照施工标准操作。每项施工完毕后及时如实填写质量责任卡片，不得漏填、误填、及事后补填。
放线前将使用屏蔽线的端子用红色水笔在施工图上标出，核对时重点复核。 每项工序施工前必须对前项工序进行检查，如果前项工序不合格不准进行下面工序施工。
每项工序施工完毕后必须进行自检，发现问题及时纠正。
焊线施工时，配备专项质量检查人员随工检查，发现问题要分析原因并及时纠正。 室内施工完成后，专职质量检查员对焊线端子进行全面检查，确保焊线质量全部合格。
1.10 施工安全及环保
室内用电必须使用漏电保护器，电线、插座严禁超负荷，电钻、电烙铁等工具必须有地线，施工完毕后及时切断电源。
焊线时电烙铁应放在专用铁支架上，离开时必须断电；室内严禁吸烟和使用明火，并配备足够的灭火器。
设备必须安装牢固，并有效和墙体连接。
在使用中的设备边施工，电务监护人员必须在场监护。严禁动用正在使用中的设备。 在既有机械室内施工时，应符合下列要求：
安装新控制台、电源屏、机架等设备时，对既有设备应有可靠的防护措施； 新设备与既有设备结合部位，在设备管理人员的配合下，应确认结合部位的实物与图纸相符；
过渡施工或更换设备时应办理要点申请手续。施工前应向设备管理人员交底。经车站值班员同意，并在设备管理人员的配合下方可施工；
施工完毕必须对更换后的设备进行试验，合格后交付使用。
每次施工完毕均要进行清理、打扫，所有弃物均应放到指定的地点。
2 3 4 5 6 7 8 组合核对 放线 配线核对 配（焊）接 绑扎整理 零层电源线绑把 专项检查 序号 施工内容 结果 1 机柜（架）安装 自检 责任人 时间 责任制卡片 编号：信-表022
完成 工 程 检 查 证
编号:信-表023
设备安装检查 工程名称 工程地点 设备名称 检查结果 1.施工日期 年 月 日 2.设计变更情况 3.试运转情况 根据以上 检查认为 施工负责人 年 月 日 年 月 日 施工单位 检查日期 设置地点 年 月 日 决 定 主管工程师 质检工程师 监理工程师