成形侧刃(燕尾形刃口):
克服了长方形侧刃的缺点,但制造较复杂,增大了切边宽度,材料利用率降低。刃口的磨损较严重,强度也较差,因此不适于冲厚料。适用于板厚在 0.5mm以下,定位精度较高的冲裁。
侧刃数量可以是一个,也可以两个。两个侧刃可以在条料两侧并列布置,也可以对角布置,对角布置能够保证料尾的充分利用。多工序级进模多采用双侧刃结构。
尖角形侧刃:
11
与弹簧挡料销配合使用,节省材料,但操作麻烦,生产效率低,不常采用,只在冲裁贵重金属时使用。
6.冲裁模主要零部件介绍(PPT)
12
三、弯曲工艺与弯曲模 1.概述
? 弯曲:利用金属的塑性变形,将毛坯材料弯成一定角度或一定形状的冲
压加工方法。 压弯的典型形状:
? 弯曲是冲压生产中应用较为广泛的一种基本加工方法,属于成形工序。
一般用于板料、棒料、管料的成形加工。
典型压弯工件:
? 根据弯曲件的不同要求及生产批量的大小,有多种弯曲方法。最常用的
是以弯曲模具在通用压力机上进行弯曲。
2.弯曲工艺 1)弯曲过程(P85)
13
2)弯曲件工艺性(P86)
? 弯曲半径
工件的弯曲圆角半径应不小于允许的最小弯曲半径。
最小弯曲半径:导致材料开裂前的临界弯曲半径。 相对弯曲半径(r/t):表示弯曲变形程度的工艺参数。
? 弯曲件孔边距
弯曲件上的孔应远离弯曲变形区或安排在弯曲之后冲出;(安全距离查表)
14
? 弯曲件的直边高度 弯曲直边应有足够的高度
? 添加工艺孔、槽或缺口
移动在宽窄交界处的弯曲线或开工艺槽、孔。
15