? 布置钻场位置的煤岩层应完整、不破碎，断面符合施工要求，
支护可靠，无空帮、空顶，布孔煤岩壁要平直，以利钻孔施工、封孔和安设瓦斯管。
b) 施工管理
? 施工管理是指瓦斯抽放钻场做出后，在钻孔施工中除人员合理
安排及钻机、钻具配套使用等管理工作外的全过程管理； ? 现场必须有瓦斯钻孔设计图板和说明书，并标明钻孔数目、位
置、间距、方位、倾角、孔径、孔深、封孔长度、封孔材料、注意事项及特殊要求等，并要求施工操作人员在施工中严格遵守。
? 必须有安全技术措施。针对具体地点提出具体措施，提出操作
人员应该注意的安全问题、发生意外时的处理方法、发生灾害时的避灾路线等等。
? 在钻孔施工中，每班必须有钻孔施工记录，记录内容包括：施
工时间（年、月、日、班次）、孔径、进尺、煤岩性变化及施工中出现的各种问题，以便有关人员和接班人员及时掌握现场情况。
? 抽放瓦斯钻孔施工过程中必须实行先封前面打完的孔，后钻进，
边钻进，边抽瓦斯的施工工艺，避免孔内瓦斯大量涌入钻场，造成瓦斯积聚和超限。
? 钻孔验收合格后，必须进行严密封堵，不得泄漏。 c) 巡回检查
? 在钻场投入使用后，由于受采动影响会使钻场的状态、瓦斯流
量、瓦斯浓度、压力等发生变化，而影响到抽放效果。因此，巡回检查是钻场管理的重要内容。在巡回检查时，应指定专人携带测试仪器，在所负责的区域内进行检查。同时钻场必须设置测量牌板、检查牌板。测试检查人员进行检查时，要逐个对钻场钻孔进行检查，并将检查结果认真按项填入检查牌板和检查记录中。
? 测量牌板填写抽放瓦斯浓度、抽放负压、测定时间、抽放量、
瓦斯管内外温度、检查人员姓名。要求每旬检查填写一次。
（2） 安全管理
安全管理是瓦斯抽放管理的重要环节，目的是及时发现瓦斯抽放过程中出现的安全隐患，并及时进行调整和处理，防止发生各种事故。
a) 抽放管路检查
? 瓦斯管路安设要求尽可能直，并尽量靠帮、顶，有合理的流水
坡度，垫墩或吊挂齐全牢固，在适宜的地点设置放水装置，经常有专人检查维护。
? 检查吊丝、垫墩是否齐全、牢固，发现缺吊丝、少垫墩或不牢
固时，应及时补器或紧固，防止管线塌落。 ? 检查管路是否漏气和积水，一经发现要及时处理。
? 检查安设瓦斯管路的巷道是否安全，有问题不能进行检查时，
必须及时报告有关负责人员处理。
b) 钻场检查
? 钻场检查是定期测定钻场抽放负压、瓦斯流量、温度、气体成
分，随时掌握钻孔或密闭的抽放状态，及时处理出现的问题。 ? 对密闭（采空区）抽放负压要及时而适宜的进行调控，因为受
采动影响，采空区围岩也在活动，密闭受矿压作用将会产生变形、漏气，使抽放瓦斯浓度降低，失去抽放价值。而且由于漏气供氧还可能会引起采空区内煤炭自燃发火或瓦斯爆炸。因此，必须对采空区的抽放负压、气体温度、气体成分、一氧化碳浓度严格控制。在检查测定中一旦发现温度超过50°C、一氧化碳浓度超过0.005%，应及时采取措施，严密监视并报告矿调度。
c) 采空区抽放瓦斯放火措施
在煤层属低变质煤，发火期短，自燃倾向性强的矿区，在抽放瓦斯中稍有不慎，就会造成采空区内煤炭自燃发火或瓦斯爆炸。为了做到采空区安全抽放瓦斯，除提高密闭质量、加强维护管理外，还必须有一套适合采空区防灭火要求的技术措施。常用而有效的措施有注水、注阻化剂、注黄泥浆和注惰性气体。
4. 采空区密闭抽放时的管理
（1） 所有参加采空区密闭墙施工及抽放管路撤装的工作人员必须掌握
施工的岗位作业标准，熟知瓦斯的基本知识，严格遵守《煤矿安全规程》。
（2） 安全负责人负责现场把关。
（3） 密闭墙及撤装施工地点的瓦斯浓度不得超过1%，否则必须停工，
采取措施处理瓦斯。
（4） 在采空区密闭施工作业时必须使用铜质工具，以防火花产生。 （5） 在管路安装及拆除时需轻拿轻放，避免碰撞。 （6） 为确保安全，埋入密闭墙的一段管路不回收。
5. 报表管理
抽放瓦斯的报表管理是抽放瓦斯管理工作的重要组成部分。通过报表可以反映出抽放瓦斯状态，掌握抽放系统的各种数据、瓦斯工程进度、瓦斯利用情况等，平衡抽放瓦斯与采掘关系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯报表分为钻场施工工程报表、抽放瓦斯报表及综合报表等。
各种报表样如下：
瓦斯抽放工程和钻孔施工记录表 日期 班次 问题 负责人 地点 孔号 孔径 孔深 岩性描述 班进尺 说明 出勤人
瓦斯抽放参数测定记录表 日 地 孔 期 点 号 浓 度 % 负 压 Pa 压 差 Pa 温 度 °C 气 压 Pa m3/min 混合量 m3/min 纯 量 标准量 m3/min 测 定 人 注 备
抽放瓦斯泵放值班记录 检 查 时 间 浓 度 % 负 压 mmHg 抽放瓦斯系统 孔板 压差 mmHg 溜 量 m3/min 泵轴 温度 °C 抽放瓦斯泵房 气 压 Pa 瓦斯 浓度 % 温 度 °C 填 表 人
矿井瓦斯抽放旬报表
序号 负 压 mmHg 浓 度 % 温 度 °C 混合 瓦斯 量 3m/min
地点 纯瓦 斯量 3m/min 旬抽 放量 3M m 累计 抽放 时间 备注 h 最大 最小 平均 本旬全矿总计 M m3 全月累计量 M m3 月 份 矿长 审核 制表
瓦斯抽放量月报表 泵 运转 负压mmHg 压差Pa 平均流量m3/min 累计抽放量M m3/月 最大 最小 最大 最小 混合纯量 混合量 纯量 号 时间 量 各月累计抽放纯量M m3 矿长 审核 制表
6. 主要安全技术措施
（1） 瓦斯抽放系统运行前，必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查
维修，检查内容：瓦斯抽放泵电气设备的完好、供水及排水系统、正负压侧管路的密封等，确认无问题方可正常运行。
（2） 瓦斯抽放泵运行过程中，应确保有专职瓦斯抽放泵
司机值班、操作，抽放泵司机必须是由经过培训并取得合格证的人员担任，并且严格按照抽放泵的操作规程操作，严格执行现场交接班制度。 （3） 瓦斯抽放泵运行过程中，抽放泵司机应认真观察抽
放泵的运行情况，做好运行状况、抽放管内的瓦斯流量、瓦斯浓度、排水等情况的记录工作，发现异常情况及时停泵处理，并汇报调度室及相关人员。 （4） 加强抽放地点的瓦斯管理，抽放钻孔与抽放管之间
的连接必须使用铁丝扎紧。