Q/SH 0628.2—2014
水务管理技术要求 第2部分：循环水
1 范围
Q/SH 0628的本部分规定了循环水系统的术语和定义、人员与运行管理、工艺技术、设备设施、质量管理、HSE以及技术经济指标等方面的技术要求。
本部分适用于中国石油化工集团公司所属或控制企业循环水系统的管理。 2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 7190.2 玻璃纤维增强塑料冷却塔 第2部分 大型玻璃纤维增强塑料冷却塔 GB 7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T 12452 企业水平衡测试通则
GB 50050 工业循环冷却水处理设计规范 GB/T 50102工业循环水冷却设计规范
GB 50300 建筑工程施工质量验收统一标准 GB/T 50746-2012石油化工循环水场设计规范
HG/T 20524 化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定 SH/T 3007 石油化工储运系统罐区设计规范 SY 6355 石油天然气生产专用安全标志
中国石化油田化学剂和炼油化工三剂采购技术要求手册（2010） 炼化企业机泵管理规定/中国石化炼[2011]616号
中国石化事故隐患治理项目管理规定 中国石化安（2011）736号 中国石化计量管理办法 3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。 3.1
循环水 cooling water
以直接或间接冷却石油、化工、钢铁产品或满足其他工业生产需要为目的，经换热后返回冷却构筑物降温，并经必要的处理，再循环使用的水。 3.2
循环水系统recirculating cooling water system
以水作为冷却介质，并循环运行的一种给水系统，由换热设备、冷却设备、水泵、管道及其他有关设备设施组成。本部分特指间冷开式循环水系统，即循环水与冷却介质间接传热且与大气直接接触散热的循环水系统。
[GB50050-2007，定义2.1.1和2.1.2]
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3.3
再生水 reclamed water，recycled water
污水经处理后，达到一定的水质指标可进行再利用的水。本部分污水特指工业污水和城市污水。 [GB50050-2007，定义2.1.25] 3.4
回用水 reusing water
废水经过处理后能够被重新循环利用的那部分水资源，又称污水再利用。本部分特指除再生水以外的水资源，如清净下水、循环水系统的排污水、蒸汽冷凝水、机泵冷却水、汽提净化凝结水等。 3.5
循环水处理剂 recirculating cooling water treatment chemicals 循环冷却水处理过程中所使用的各种水处理剂。 3.6
腐蚀速率 corrosion rate
以金属腐蚀失重而算得的每年平均腐蚀深度，单位为毫米每年（mm/a）。 3.7
粘附速率 adhesion rate
换热器表面单位传热面积上每月的污垢增长量，单位为毫克每平方厘米每月[mg/（cm2·月），简写为mcm]。 3.8
监测换热器 monitoring heat exchanger
模拟装置水冷器工况，用以监控循环水系统腐蚀和沉积过程及发展情况的小型热交换器。 4 人员与运行管理 4.1 人员 4.1.1 管理人员
4.1.1.1 企业管理层面应明确分管水务业务的领导和归口管理部门，明确归口管理部门分管水务业务的领导和循环水业务主管人员。
4.1.1.2 主管人员应熟悉循环水生产工艺，宜具有相关专业中级及以上专业技术职称和5年以上从事水务管理工作的经验。 4.1.2 专业技术人员
4.1.2.1 企业运行层面水务归口管理单位(以下简称运行单位)，应设置有关生产工艺、设备设施等的技术管理机构，并由工艺、设备、安全等专业技术人员组成。
4.1.2.2 循环水运行单位生产工艺技术人员宜具有相关专业的技术职称。 4.1.3 操作人员
4.1.3.1 企业循环水系统各生产岗位应合理配置运行维护和操作人员，关键岗位应具有与其所从事工作相适应的岗位资格证书。
4.1.3.2 企业应设置分析检验单位，合理配置循环水系统分析检验人员，有关人员应具有与所从事工作相适应的岗位资格证书。
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4.1.3.3 各用水单位（生产装置）应明确负责装置水冷设施运行、维护及管理的人员。 4.2 运行管理 4.2.1 管理部门
4.2.1.1 结合企业情况制定相应的循环水管理制度，并监督检查执行情况；制定循环水水质控制及水处理剂质量控制的相关制度，明确水质分析项目与频次，确定水处理剂质量标准及入厂检验要求等。 4.2.1.2 负责与上级部门的沟通联系，按时向上级有关部门报送水务报表；负责企业循环水管理及水务专业化管理的考核、竞赛、经验交流；负责新技术、新工艺、新设备、新材料、新水处理剂的应用，并在中国石化科研单位的支撑下做好评定跟踪工作。
4.2.1.3 组织循环水处理设施的工艺技术和生产运行管理，组织制（修）订循环水系统的工艺技术规程、岗位操作规程、工艺卡片等；组织制定循环水系统事故预防措施。定期组织召开水务工作会议，参照GB/T 12452 《企业水平衡测试通则》组织水平衡测试工作，制定节能节水方案。 4.2.2 运行单位
4.2.2.1 执行企业有关循环水管理的制度、规定、规程，并制定实施细则；按时向主管部门上报有关报表和总结材料，在主管部门的领导下做好技术管理、生产管理与现场服务工作。
4.2.2.2 负责水质调整管理及操作工作，提供生产所需的合格循环冷却用水，确保循环水系统稳定正常运行；负责工艺技术规程、岗位操作规程、工艺卡片及装置开停车方案等技术文件的起草、制定、修改和存档管理；负责工艺技术月报、装置开停工总结、技术总结的编写及各种工艺基础台帐的管理。 4.2.2.3 应使用合格的水处理剂和材料，做好水处理剂使用记录及成本分析工作。
4.2.2.4 负责现场监测换热器的运行维护管理，配合做好大修期间水冷器垢样的采集工作，承担本企业循环水系统的科研、应用试验、技术攻关项目，促进新技术的推广应用，落实节能节水方案。 4.2.3 分析检验单位
4.2.3.1 根据管理部门制定的相关制度进行循环水、补充水、旁滤水、再生水、回用水等的水质分析；负责循环水系统水质异常时（包括查漏）的水质分析；负责各循环水场监测换热器试管、试片的更换、处理和数据上报。
4.2.3.2 负责建立水处理剂的质量检验和性能评价方法。负责对水处理剂及材料质量的检验或抽查工作，为水处理剂和材料的准入、更换、淘汰提供数据。 4.2.3.3 负责大修期间水冷器垢样的分析工作。 4.2.4 用水单位
4.2.4.1 负责做好水冷器日常用水调整，合理使用循环冷却水，禁止随意补入或排放循环水，禁止循环水与其它介质管道直接连接。
4.2.4.2 定期对用水设备进行查漏，发现异常时及时查找原因，并主动与运行单位联系。
4.2.4.3 配合运行单位做好循环水系统管理，建立水冷器设备台帐，内容包括监测、清洗、泄漏和更换等情况的记录。
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5 工艺技术 5.1 处理工艺
循环水处理的工艺技术过程主要包括清洗、预膜和日常化学处理、异常工况的处理等。日常化学处理可选工艺包括：自然pH值运行、控制pH值碱性运行和补充水预处理运行等。自然pH值运行工艺不控制循环水的pH值，依靠性能优良的阻垢分散剂使循环水处于中等结垢或严重结垢状态下运行；控制pH值碱性运行工艺为用酸调节循环水的pH值、降低循环水的碱度以提高循环水的浓缩倍数的运行方法，也称为加酸调pH值碱性运行工艺；补充水预处理运行工艺是将补充水进行软化、除盐或提质后作为循环水补水的运行方法。 5.2 技术方案
技术方案的主要内容包括但不限于： a） 系统清洗和预膜方案；
b） 正常工况的循环水日常化学处理方案； c） 异常工况的处理方案。 5.3 工艺技术规程
5.3.1 工艺技术规程的主要内容包括但不限于：
a） 系统概况；
b） 工艺原理过程简述；
c） 图纸，包括工艺物料平衡图（PFD）、带控制点的工艺流程图（PID）、平面布置图和联锁逻辑图； d） 主要工艺指标和技术经济指标； e） 主要动力指标；
f） 主要原料及辅助材料质量指标； g） 产品及中间产品性质；
h） 主要设备一览表及其主要设计参数； i） 工艺过程控制方案及主要仪表性能； j） 系统开、停工方案 ； k） 系统事故处理；
l） 安全、环保、健康技术规定。
5.3.2 新改扩建装置建成投产时，应根据设计文件编写首次投产试运开工方案及相应的工艺技术管理文件，在新装置投产考核后一年内，编制正式工艺技术规程。 5.4 岗位操作规程
5.4.1 岗位操作规程的主要内容包括但不限于：
a） 系统操作概述；
b） 质量与工艺参数控制； c） 开工操作；
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