平顶山矿区采煤沉陷区综合治理新城小区春苑工程
档,压实抹平,再用大木杠或靠尺板垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道后与阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况。
(9)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒:设专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm宽的石灰砂浆清除干净,洒水湿润,改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整(要比底灰或冲筋高2mm)。
(10)抹罩面灰:当底灰七、八成干时,开始抹罩面灰(如果底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平压光,按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用钢抹子通压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
六、楼梯间墙面施工 1、材料质量要求
(1)水泥:应选用强度等级不小于32.5级,经试验合格的同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批号、颜色一致的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(2)砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前需过筛(筛孔不大于5 mm)。要求颗粒坚硬洁净,严格控制粘土含量(不得超过3%),不得有草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。
(3)保温砂浆装用外加剂 (4)水:自来水。 2 、要机具、工具
(1)、砂浆搅拌机,手推车。
(2)、工具:5mm孔径的筛子,平锹,大桶,灰槽,灰勺,2.5m大杠,1.5m中杠,2m靠尺板,方尺,托灰板,铁抹子,木抹子,八字靠尺,5~7mm方口靠尺,阴阳角抹子,铁水平,钢丝刷,橡胶管,錾子,锤子,工具袋等。 3、施工工艺:
楼梯间保温墙面抹灰:基层处理→墙面浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→做水泥护角→抹水泥窗台→墙面冲筋→抹保温砂浆(底层、中层)→抹罩面灰。
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4、抹灰施工要点:
(1) 基层清理:抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净。
(2) 墙面浇水湿润:抹灰前一天,用胶皮水管或喷壶在墙面自上而下浇水湿透。
(3)吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼:根据抹灰质量等级和设计要求,按基层表面平整垂直情况,用一面墙作基准,吊垂直、套方、找规矩,经检查确定抹灰厚度,最薄处不小于7mm。
室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不大于总厚度25mm。
(4) 抹水泥踢脚板或墙裙:用清水将墙面洒水润透,并把尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼冲筋(由于此筋既为抹踢脚板或墙裙的依据,同时也是抹石灰砂浆墙面的依据,所以应冲得宽一些,80~100 mm为宜),抹保温砂浆,抹好后用大木杠或2m靠尺刮平,再用木抹子搓毛,常温下待第二天抹面层砂浆,面层采用1:0.5:3水泥石灰砂浆抹平压光。踢脚及墙裙抹好后,比墙面凸出5mm。
(5)做水泥护角:墙面、柱面和门窗洞口的阳角,根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙,用方尺归方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,用1:2水泥砂浆做暗护角(比底灰或冲筋高2mm,应与罩面灰齐平),其高度为2 m,每侧宽度不小于50mm。在靠尺板的另一边墙角面,分层抹水泥砂2浆,护角线的外角与靠尺板外口平齐。一边抹好后,再把靠尺板移到已抹好护角的一边,把护角的另一面分层抹好。待护角的棱角稍干时,用阳角抹子和水泥浆推出小圆角。最后,在墙面处稳住靠尺板,按要求尺寸沿角留出50mm,以40°斜面将多余砂浆切除、清洁,以便于墙面抹灰时与护角接槎。
(6)抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净。砖缝划深,浇水湿透,然后用1:2:3细石混凝土铺实,厚度大于25mm。次日,刷胶粘性素水泥浆一道,接着抹1:2.5水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白色时,浇水养护3~4d。施工时要特别注意窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。
(7) 墙面冲筋:当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间墙面的宽度或高度决定,筋宽为50mm。
(8)抹底层灰和中层灰:在墙体湿润情况下进行抹底灰。冲筋后2~4h左右即
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可抹底灰,抹灰前先刷素水泥砂浆掺胶粘剂一道,接着用1:1:6混合砂浆抹一遍,厚度约5mm,不得漏抹,要用力压,使砂浆挤入细小缝隙内,紧接着分层装档,压实抹平,再用大木杠或靠尺板垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道后与阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况。
(9)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒:设专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm宽的石灰砂浆清除干净,洒水湿润,改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整(要比底灰或冲筋高2mm)。
(10)抹罩面灰:当底灰七、八成干时,开始抹罩面灰(如果底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平压光,按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用钢抹子通压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。 七、外墙施工 1、材料质量要求
(1)保温板:20mm厚EPS板 (2)醋酸丙乙烯胶 (3)网格布
(4)水泥:应选用强度等级不小于32.5级,经试验合格的同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批号、颜色一致的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(5)砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前需过筛(筛孔不大于5 mm)。要求颗粒坚硬洁净,严格控制粘土含量(不得超过3%),不得有草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。
(6)水:自来水。 2 、施工机具准备
(1)、砂浆搅拌机,手推车。
(2)、工具:5mm孔径的筛子,平锹,大桶,灰槽,灰勺,2.5m大杠,1.5m中杠,2m靠尺板,方尺,托灰板,铁抹子,木抹子,八字靠尺,5~7mm方口靠尺,阴阳角抹子,铁水平,钢丝刷,橡胶管,錾子,锤子,工具袋等。
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(3)剪刀、钢锯及壁纸刀(裁聚苯板用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、木锉或粗砂纸(打磨用) 3、施工工艺:
基层清理 → 刷专用界面剂 → 配专用聚合物粘结砂浆 → 预粘板边翻包网格布 → 粘贴聚苯板 → 钻孔安装固定件 → 聚苯板打磨、找平、清洁 → 中间验收 → 拌制面层聚合物砂浆 → 刷一遍专用界面剂 → 抹底层聚合物砂浆 → 粘贴网格布 → 抹面层聚合物抗裂砂浆验收 4、施工要点:
(1)、 清理混凝土墙面上残留的浮灰、油污等杂物及空鼓部位等。 (2)、 剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补。 (3)、 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出混凝土面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm 时用1﹕2.5 水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm 时用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm 内,阴阳角方正、上下通顺。
(4)、 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 (5)、 施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。
(6)、 砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h 内用完。
(7)、为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力,在粘贴聚苯板前,在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
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(8)、 施工前,根据顶板的设计尺寸编制聚苯板的排板图,以达到节约材料、施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm。
(9)、 施工时预先指定某一基面处理完成的地下室顶板作为样板层进行样板间施工。
(10)、 粘贴聚苯板时,板缝应挤紧,错缝铺设,相邻板边厚度应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时,须用聚苯板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
(11)、 按照事先排好的尺寸切割聚苯板(用电热丝或栽纸刀切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
(12)、 用抹子在每块聚苯板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;注意在聚苯板的下侧留设50mm 宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与混凝土间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8 个厚10mmΦ100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼,用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用条点发涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
(13)、 聚苯板按照上述要求粘贴后,用2m 靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因聚苯板切割不
直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。
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