平顶山矿区采煤沉陷区综合治理新城小区春苑工程
虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见图。
八、质量标准
（1）主控项目
1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
3）抹灰工程应分层进行。4）抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝等缺陷。
（2）一般项目
1）石灰砂浆的表面质量应符合下列规定:
普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。
（3）允许偏差项目（见下表）
石灰砂浆抹灰面的允许偏差和检验方法
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项次 1 2 3 4 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝） 直线度 墙裙、勒脚 上口直线度 允许偏差/㎜ 普通抹灰 高级抹灰 4 4 4 4 3 3 3 3 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 4 3 注:1、普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
2、顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
九、质量通病与防治措施
一、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正现象：墙面抹灰后，经质量验收，抹灰面平整度、阴阳角垂直或方正达不到要求。 1、原因分析
抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工，或者是灰饼离阴阳角距离较远，影响了阴阳角的方正。 2、防治措施
1、抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙线。 ○
2、先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，在墙面的两上角用1：○
3砂浆（水泥或水泥混合砂浆墙面）或1：3：9 混合砂浆各做一个灰饼，利用托线板在墙面的两下角做出灰饼，拉线，间隔1.2-1.5m做墙面灰饼，冲纵筋（宽10cm）同灰饼平，再次利用托线板和拉线检查，无误后方可抹灰。
3、冲筋较软时抹灰易碰坏灰筋，抹灰后墙面不平。但也不宜在冲筋过干后再抹 ○
灰，以免抹面干后灰筋高出墙面。
4、经常检查修正抹灰工具，尤其避免刮杠变形后再使用。 ○
5、抹阴阳角时应随时检查角的方正，及时修正。 ○
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6、罩面灰施抹前应进行一次质检验收，验收标准同面层，不合格处必须修正后 ○
再进行面层施工。
二、砖墙、混凝土基层抹灰出现空鼓、裂缝
现象：墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。 1、原因分析
1、基层清理不干净或处理不当，（墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被○
基层或底灰吸收，影响粘结力）。
2、配制砂浆和原材料质量不好，使用不当，或者是过多的参合了砂浆王等外加○剂。
3、基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。（特别是涨模、内外墙圈梁○等部位）
4、线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，○
过一段时间易出现空裂。
5、拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去○
流动性而凝结。为了使用方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降底了砂浆强度和粘结力产生空鼓和裂缝。
6、在石灰砂浆及混合砂浆墙面上，后抹水泥踢脚板、墙裙时，在上口交接处，○
石灰砂浆末清理干净，水泥砂浆罩在残留的石灰浆上，大部分工程会出现抹灰裂缝和空鼓。 2、防治措施
1、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。 ○
A、混凝土、砖墙的基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。一般对油污隔离剂可先用5%－10%浓度的火碱水清洗，然后再用水清洗；对于析盐、泛碱的基层，可用3%草酸溶液清洗；基层表面凹凸明显的部位，应事先在光滑的基层，拆除模板后立即先用钢丝刷清理一遍，甩聚物水泥砂浆并养护；
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B、墙面脚手也洞作为一道工序要先用同品种砖堵塞严密。水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。
C、不同基层材料如砖面与混凝土基层相接处，应先铺钉金属网（搭接宽度应从相接处起，两边均不小于10CM），之后再抹灰；
2、如果抹灰较厚时，应挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在8○
－10mm为宜。中层抹灰必须分多次抹平。如果是水泥砂浆，应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后，或用大拇指用力压挤抹完的灰层，无指肚坑但有指纹（七八层干），再涂抹后一层。这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。 3、全部墙面上接线盒的安装时间应在墙面找点做灰饼或冲筋后进行，并应进行○
技术交底。作为一道工序，由抹灰工配合电工安装，安装后线盒面同会饼或冲筋面平，牢固、方正，一次到位。
4、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。抹灰用砂浆○
稠度一般应控制如下： 底层抹灰砂浆为100－120mm ; 中层抹灰砂浆为70－80mm ; 面层抹灰砂浆为100mm。
5、水泥砂浆保水性较差时可掺入石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其○保水性。
6、抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。由于砂浆强度会随着停放时间○
延长而降底，一般在20－30℃的情况下，水泥石灰砂浆放置4－6h后强度降低20－30%，10h后降低50%，因此抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内使用完毕；当气温高于30℃，必须在2h和3h内使用完毕。 7、墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同。 ○
一般混凝士砖墙底层砂浆不宜高于基层墙体，中层砂浆不能高于底层砂浆，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏底层灰或基层而产生空鼓、裂缝等质量问题。
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8、抹灰工程使用的水泥有合格证外，还应进行凝结时间和安定性复验，合格后○才能使用。
且禁止使用淘汰材料（如107胶）,108胶应满足游离甲醛含量≤1g/kg，并应有试验报告。
三、外墙抹灰空鼓、开裂
1 ．现象
（1）空鼓常在下列部位出现：外墙抹灰的勒脚上口、门窗洞口周边、分格条旁以及基层平整偏差较大的部位等。
( 2 ）裂缝常在下列部位出现：混凝土与砖石交接处、双阳台分隔处、砖混结构楼顶层的两端房间范围、山墙等。 2 ．原因分析
( l ）隔墙或填充墙体与混凝土交接处未按图纸和规范要求加拉结钢筋，沿交接处出现裂缝，
( 2 ）基层处理不当或未清理千净。
( 3 ）基层浇水不足，抹灰砂浆脱水，影响粘结力。
( 4 ）未按操作规程分遍抹灰，为图快“一气呵成”，造成每遍灰的收缩变形集中到面层，加大了几倍的变形量。 ( 5 ）原材料质量不好。
( 6 ）砂浆配制不好，使用不当，过多的使用了砂浆王等掺合料。 ( 7 ）水泥砂浆抹在石灰砂浆或混合砂浆上。 3 ．预防措施
( 1 ）墙体与混凝土交接处应严格按图纸和规范要求预埋拉结钢筋，发现遗漏拉结钢筋时应与设计部门研究加强措施。
( 2 ）混凝土表面的油污、油漆、隔离剂等，均应在抹灰前清除干净。在光滑的混凝土表面抹灰时，其表面应用介面处理剂或凿毛处理，当抹水泥砂浆时，应用斩签密斩。当抹黄砂石灰砂浆时，可星点斩毛，即斩痕间距30 mm左右，痕深3 ～5mm。对凹凸不平处应事先剔平或用1 : 3 水泥砂浆分皮补平，当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加钢板网或钢丝网加射钉绷紧，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。
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