4、施工准备 4.1技术准备
4.1.1组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。 4.1.2 现场试验
4.1.2.1、钢材取样的数量及方法:
普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋──按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种分批，每批重量不大于60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯试样。填写钢筋原材料试验报告等。
4.1.2.2、水泥、中砂、碎石及外加剂等： 本工程所使用的水泥、中砂、碎石、泵送剂等均按试验标准由商品混凝土站完成。 4.1.2.3、现场试块
本工程现场试块分为标准养护试块和同条件试块，由专门实验员对现场试块按图纸和试验规范要求进行试验。 4.2现场施工准备
4.2.1 管理人员：管理人员包括技术、质量、预算、材料、测量等职能部门24小时对施工队提供服务，各职能部门夜晚安排轮流值班表，为应对施工现场异常现象而做到有备无患；甲方、监理单位24小时同施工现场跟班作业，满足施工现场验收要求。
4.2.2现场的工长、维护电工、材料员、埋件加工段、维修工24小时随叫随到，充分满足现场施工需求。
4.2.3 施工人员：从钢筋、模板、混凝土等工种合理安排，每天加班到晚10点，对于沉淀池的每一个作业面上必须确保有人员进行施工，短时间高效率，保质保量保进度。 4.3组织准备
针对本工程安全、质量、工期要求，召开全体职工动员大会，全面掀起工程大干局面，并组织各职能部门有关人员和外协施工队。 4.4物资准备
4.3.1编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。 4.3.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。
4.3.3落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。
现场施工机具需用计划各用电设备、机具统计一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 混凝土运输车 汽车泵 装载机 电焊机 拖拉机 钢筋成型机 钢筋切断机 调直机 插入式振捣器 全站仪 规格型号 臂长47/48米 5.0m3 BX-500 GW40-1 GQ-40 Ф50 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 8 2 2 10 6 10 10 10 10 1 备注 根据进度调整 振动棒20根 4
11 12 13 14 经纬仪 水准仪 无齿锯 吊车 J2 DS3 25t 台 台 台 台 1 2 5 2 5.施工进度安排
6.施工方法 6.1 土方工程
本工程土方由××某公司负责施工，待土方施工完毕，基槽验槽合格后，我单位开始施工结构部分。
6.2 钢筋工程
6.2.1钢筋进场时必须有出厂合格证，钢筋复验合格证，钢筋的材质必须符合要求。 6.2.2钢筋施工人员要熟悉图纸，认真填写钢筋下料、加工料牌。 6.2.3受力钢筋直径＜22mm可采用绑扎连接。
6.2.4钢筋加工：圆钢盘条采用调直机拉直下料，下料要保证钢筋的设计长度，尤其是锚固筋要留出锚固长度，保证制作钢筋的尺寸准确。
6.2.5钢筋接头要求
钢筋接头位置宜设在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。
受力钢筋接头应相互错开，当采用机械接头时，在任一35d且小于500mm区段内和采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求。 钢筋接头数量表 接头形式 绑扎连接
6.2.6钢筋绑扎时要按程序进行，首先绑扎底板钢筋，然后绑扎墙体钢筋。钢筋要满扣绑扎，不允许出现松扣、漏扣现象。主筋排放要分布均匀，尤其是墙筋，层次要分明。尤其注意按标高控制好底板厚度，钢筋绑扎时要注意在绑扎下层钢筋时，扎头向上，在绑扎上层时，扎头向下，并及时将扎头扳向钢筋网片内，以保证浇筑混凝土后绑丝不露出混凝土表面。
6.2.7 底板上下层钢筋均采用马镫焊接支撑，钢筋马镫均采用Φ18钢筋制作，在底板下
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受拉区接头数量 25 受拉区接头数量 50 @1000mm方格网布置，注意焊接质量，焊肉不可过多吃底板分布筋，墙壁钢筋绑扎时一次到位，墙壁内用钢筋采用与保护层厚度相同的、与结构同配合比的水泥砂浆垫块垫起，垫块的数量为每平方米范围内不得少于四个。在底板钢筋绑扎完毕后，按图要求@300mm绑扎配重层拉结钢筋，混凝土配重层使用C15泵送混凝土浇筑，待C15混凝土浇筑到指定位置后，浇筑底板C30S6混凝土。（底板钢筋马镫具体做法，详见下图）
18钢筋@1000mm方格网布置底板配重层半径范围3.5m-13.7m沉淀池底板配重马蹬布置图
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6.2.8钢筋绑扎搭接与锚固 6.2.8.1钢筋搭接接头构造要求
绑扎搭接接头面积百分率规定：在1.3LLE倍钢筋搭接长度范围内纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50%；如下图所示：
同一连接区段同一连接区段
钢筋绑扎搭接接头示意图
钢筋绑扎连接时,钢筋搭接部位必须如下图所示位置绑上三道扎扣,两端两道扎扣距搭接端部50MM,中间一道扎扣位于正中间；
同一连接区段内纵向受拉钢筋绑扎扎扣位置,中间扎扣位于搭接长度中点5050钢筋搭接连接示意图
钢筋搭接范围内钢筋应扎牢，紧密贴在一块，不分叉 6.2.8.2锚固长度要求
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最小锚 钢筋类型 HPB235 固长度la C30 C35 25d 23d HRB335 31d 29d 6.2.9 钢筋工程施工完毕后要认真做好自检、专检工作，会同甲方、监理等复检，并在隐蔽工程验收记录上签字认可后方可施工。
6.2.10 钢筋工程严格按照钢筋工程操作规程进行施工。 6.3 模板工程
6.3.1 本工程中使用14mm覆膜多层板，模板使用木方和对拉螺栓加固，必须牢固，防止变形；使用时要求刷隔离剂，便于拆模和周转。 侧壁使用多层板，内龙骨为50mm×100mm木方@100，外龙骨为￠48mm×3.5mm的
6mm厚钢板双钢管共使用￠12mm对拉螺栓7道，竖向间距@600，横向间距@150,螺栓必须焊50mm×50mm止上下各一平台水环。
6.3.2 模板的制作加工 模板顺序：模板设计→技术交底→下料处理→按设计拼装→表面处理→堆放保存 根据施工方案，提前准备好施工用料，经过施工方案交底后下料。 部分板模板要求严格按照设计组装图纸准确加工，尺寸比构件截面尺寸大3mm，接缝严密，组装牢固。 支模需用的主次龙骨要求尺寸精确，需要刨光的木方（板），必须经过压刨加工，达到表面平整光洁，满足施工要求。 沉淀池中心测量平台6.3.3 模板验收 支侧壁所设的水平撑和剪刀撑，按构造与整体稳定性布置； 模板安装垂直，角模方正，位置标高准确，两端水平标高一致；模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密；
6.3.3模板拆除
6mm厚钢板角钢一道
模板拆除时，结构混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》
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