7、在进行力学性能试验时，必须有两人操作，防止石块压板坠落砸伤人，防止因试件强度过高飞溅碎石块和钢渣伤人。
8、在进行化学分析和防水材料试验时要作好安全防护工作。 9、到工地进行试验时必须执行工地安全工作规定。 10、对需要安装防护装置的仪器设备，必须安装防护装置。
11、试验室主任对试验室安全工作负主责，经常进行安全教育和安全检查，采取有效措施消除事故隐患，防止事故发生。
第十一章 仪器操作规程
压力试验机操作规程1
1、每次使用前应检查油箱油标位置，油管接头有否松动，以防漏油。
2、根据试块尺寸转动手轮，调整丝杆高度，试件放至压板中心，转动丝杆使上压板不接触试件为限。
4、开启试验机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重，根据试验的编号及截面选取相应的代号。
5、打开送油阀加载至试件破坏，打开回油阀，换入下一个试件，重复直至该组试件结束，仪表自动打印出该组试件的试验数据。 6、试验结束后关闭电源，将设备清扫干净。
电脑全自动恒应力水泥压力试验机操作规程 2
1、接通试验机、计算机电源(之前两机应联机)，打开计算机，按下试验机上电源开启
按钮，电源开启指示灯亮。
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2、在计算机中输入正确的试验机管理人员名单、密码，进入计算机中的试验程序。 3、利用计算机试验程序，正确开启试验机油泵。 4、在试验机主机上正确安装好试件。
5、在计算机试验程序中，根据试验对象的不同选择相应的试验名称，输入相关参数后，关闭回油阀，打开送油阀，开始试验。
6、在试验机油缸开始上升时，将计算机中的力值清零，按要求均匀加荷。 7、试件破坏时，关闭送油阀，同时开启回油阀，将计算机中的试验数据保存。 8、完成试验后，关闭电源，将仪器打扫干净，并对计算机及试验机进行日常的保护
和维护工作。
1000KN电液数显万能试验机操作规程 3
1、接通试验机和数显测力仪，打开数显测力仪，按下试验机上电源开启按钮，电源开启指示灯亮。 2、开启试验机油泵。
3、在试验机主机上安装好试件。
4、在数显测力仪程序中，选择相应的试件截面尺寸，输入相关参数。
5、关闭回油阀，打开送油阀，在试验机油缸开始上升时，将数显测力仪中的力值清零，按要求均匀加荷。
6、试件破坏时，关闭送油阀，同时开启回油阀，将测力仪中的试验数据保存。 7、完成试验后，关闭电源，将仪器打扫干净，并对数显测力仪及试验机进行日常的保护和维护工作。
WES-300KN大液晶控制万能试验机操作规程 4
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1、接通试验机和数显测力仪，打开数显测力仪，按下试验机上电源开启按钮，电源开启指示灯亮。 2、开启试验机油泵。
3、在试验机主机上安装好试件。
4、在数显测力仪程序中，选择相应的试件截面尺寸，输入相关参数。
5、关闭回油阀，打开送油阀，在试验机油缸开始上升时，将数显测力仪中的力值清零，按要求均匀加荷。
6、试件破坏时，关闭送油阀，同时开启回油阀，将测力仪中的试验数据保存。 7、完成试验后，关闭电源，将仪器打扫干净，并对数显测力仪及试验机进行日常的保护和维护工作。
电动抗折试验机使用操作规程 5
1．检查电源电压是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合要求可接通电源适用。 2．调整配重铊，使加荷游锤在零位，主杠处于水平。 3．清除夹具上园柱表面杂物。
4．调整数显屏数字为零（无数显的无此步操作）。
5．将试件放入抗折夹具内，转动下手抡使试件被夹紧，置主杠杆一个仰角（试件龄期短仰角小，龄期长仰角大），其值由本单位确定。
6．按启动按钮，使丝杆转动，游锤移动加荷，当加荷至试件断裂，主杠杆一端压合微动开关，电机停转，在主尺上读取抗折强度值，数显式的也可以在数屏上读取最大荷载，如读数与标尺不一致，以标尺为准。 7．按压游锤按钮，推动游锤回至零位。
8．切断电源，检查擦拭仪器，填写仪器适用前后状况。
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水泥胶砂搅拌机使用操作规程 6
1接通电源，红灯亮，将钮子开关拨到程控位置。 2用湿布将搅拌锅和叶片擦一遍。
3向砂罐内加入一袋标准砂（1350g），向锅内加入225g水、450g水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向上移动处于搅拌工作定位位置。
4按启动按钮，进行搅拌；搅拌结束后，搬动手柄使搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向下移动到底部，搅刮下叶片的上的水泥胶砂，逆时针转动锅至松开位置，取下搅拌锅。 5试验完毕后关闭电源，将搅拌锅、叶片清理干净，保持外观整洁。
6要经常检查锅与搅拌叶间隙是否符合标准要求。当检查或调整锅、叶的间隙时，可将电机尾部护罩拆下，拨转叶轮带动搅拌叶转动，即可检查锅与叶的间隙，并进行调整。搅拌叶片与搅拌桶的桶底、桶壁之间的间隙在1.5±0.5mm之间。 7检速器升降装置等部位应经常注润滑油，以保养机器，延长使用寿命。
水泥胶砂振实台使用操作规程 7
1．检查电源电压是否正常，将控制箱计数器调整为60次，一切符合要求方可使用。 2．试模应擦净，四周模板与底板的接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀涂刷一薄层机油。
3．将试模和模套固定在振动台上。
4．用勺子将胶砂分二次装入试模：装第一层时，每个槽内约300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次；再装第二层胶砂，
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用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用金属刮平尺以近似90°的角度架在试模长度方向以横向锯割动作慢慢移动向另一端，刮去高出试模的胶砂并抹平，在试体上编号和注明试件相对于振实台的位置。 5．每振动一组试件应将下料漏斗和振动台擦拭一遍。
6．使用完毕，关闭电源，擦拭下料漏斗和振实台，记录使用前后设备状况。
水泥净浆搅拌机使用操作规程 8
1．检查电源电压是否符合要求。
2．将搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过后，将称好的500g水泥倒入搅拌锅内。拌合时，先将锅放在拌和机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌合水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后停机。
4．拌毕，提起搅拌翅取下搅拌锅，从锅中取出试料进行有关试验。
5．试验完毕或更换水泥试样时，关闭电源将搅拌锅、搅拌翅等用湿布擦净，试验完毕，应再用干布将其擦干净。 6．记录仪器使用前后状况。
水泥混凝土标准养护箱使用方法 9
1．将加热水箱注满水后，在将加湿器水箱拿下，把水箱下面的加水密封盖拧下，加水至2/3处，把水箱和加湿管复位。（使用时以防水箱无水而烧毁加热器） 2．调整温度和湿度到所需温湿度,打开仪表电源开关。 3．工作正常后装入试件进行养护。
4．放水时将箱后放水管（阀）打开放掉养护箱内的水，以便延长养护箱的使用寿命。 5．在使用过程当中由于空间误差造成温度误差，一般几个程序后可自动消除，所以不属于设备问题。
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