d、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。
e、采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。 f、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线。
g、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
h、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。
i、涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
A、 （2）操作工艺（涂料）
j、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
k、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的801胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
l、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量801胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
m、刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用排笔进行涂刷。使用新排笔时，将活排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
n、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷
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中级涂料的做法，施涂普通级或高级涂料时，要相应减少或增加工序。 6.5.9门窗工程
本设计的铝合金门窗框料的表面要求光滑平整，外门和其他门均与开启方向
的墙面抹灰平齐，所有门窗制作或订购时，须现场测量核实门窗尺寸，反木料于砌体接触部分均满涂防腐油，所有木门窗及木制品均采用一级衫木，木材含水率应符合施工验收技术规范，门窗五金除注明外，均按标准图及定额所规定的零配件配齐，门锁由建设单位选配，所有外窗均设镀锌钢管防盗窗。
1、产品采购质量保证措施
对生产厂家进行考查，进场的铝合金门窗应进行检查，同时对该成品取样送有关机构进行检验，检验合格后方可使用。铝合金型材的厚度、宽度不得少于设计和国家规范的要求。
2、产品的运输、保管保证措施
①在运输中不能把铝合金门窗平放于车厢，由于车子的颠波，容易造成变形，并且在底部和门窗之间相接触处用软材料垫放，以防损坏；
②在进仓验收之前，必须进行检查，明显有缺陷的严禁入库，在安装时进行各个方面进行检查，派专人看守，仓库尚应具备防雨，要保持干净清洁。
3、门窗安装施工方法
①首先制定详细的技术规程和技术交底。
②窗框安装好后，经有关部门检查合格，用薄膜包扎，薄膜保护。 ③在门窗洞处，弹出50CM水平控制线，同一层水平标高误差不超过2.5MM,各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过0.5MM，再进行安装。安装先用木楔临时固定，安好后按水平通线调整，上框宜离过梁20MM，框左右灰缝一致，并用水平尺寸及靠尺板校对，门窗框距墙的外表面尺寸应一致，框与墙体间的空隙应均匀、宜控制20MM-30MM之间。立后框不得随意移动。
④铝合金门窗框的连接件，应伸出塑钢框予以内外锚固。 ⑤门窗框的连接件与墙体用射钉或膨胀螺栓固定。
⑥在粉刷窗套时，对粘在窗框上的水泥砂浆，应立即用抹布进行揩除，以免时间过长，防污染窗框，在后续工作中，严禁用木板直接搁到窗框上。
⑦窗扇和玻璃安装，要等内墙批灰完成，且每一扇进一户都要安装完毕，装好窗扇后，立即关好进户门，交专职人员管理。
4、质量保证措施
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①铝合金门窗框与墙体逢隙填塞，应按设计要求，若设计无要求时，应采用矿棉条或聚氨酯PU发泡剂高软质阻水材料填塞，框四周缝隙须内外各留10～15MM，深槽口，用1：2水泥砂浆勾缝，一般比框座进0.5-1MM，用密封胶填嵌止铝合金框平。
②铝合金材质厚度不得小于设计要求，门窗扇横竖向组合时，应采取套插，搭接行成曲面组合、搭接长度宜为10MM并用密封胶密封。
③铝合金推拉窗顶部应设限位装臵，保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。 ④铝合金门窗、玻璃安装时，要在门窗框槽内放臵弹性垫块，不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不小于6MM。玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量，一般说比装配边长，余量为1.5%-2%。在转角应45度斜角。每隔间距400MM，用胶粘剂精贴牢固和定位。（防止热涨冷缩）
⑤铝合金框下栏如设滑槽应开设泄水孔，间距每隔400MM设一个孔，以保证雨天下栏排水通畅不积水。
⑥铝合金门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并用密封胶加以密封。平推窗的人字铰练百页安装前，应用胶填或用密填充胶将孔洞加以封填，螺栓面也必须密填充。
⑦门窗框拼角处在没装滑槽和密封毛条片前，必须进行密封胶以防雨水通过毛条吸水顺水下流入拼缝处。
⑧竖向拼管必须埋入砼或砂浆内不小于25MM，内外拼缝要进行密封防水处理。
⑨铝合金门窗框安装后应注意产品保护，严禁直接搁臵脚手板以其它重物，窗洞如必要传递材料时先要有防护保护措施。
⑩铝合金门窗安装后，应经喷淋抽检试验，不能有渗透漏现象出现。门窗安装好后，用胶带纸包扎窗框，然后用泡沫条填嵌，并用发泡剂填缝密实。
5、铝合金门窗玻璃安装
①清除裁口内的污物，并沿裁口的全长均匀涂抹1-3mm厚的底油灰，安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。安装框扇玻璃，应用钉子固定。钉距不大于300mm,且每边不少于2个，并用油漆填实拌光。安装半空玻璃和夹层玻璃时，里面的密封膏和毛层材料的性质必须相容。
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②安装竖框中的玻璃，应搁臵在两块相同的定位垫口，搁臵玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。
③安装于扇中的玻璃后按开启方向确定基垫位片的位臵，垫块的宽度的大于所与支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设备要求。
④把框扇表面擦洗干净，清洁后上密封条，使用的油膏具有塑性，嵌拌时不断裂，不出磨面。 6.5.10木门安装
①木门进场后必须进行检查验收，并进行校正规方，经检验后将合格品与非合格品分开堆放，不合格品进行严格处理。
②后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸，垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。
③门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，预埋木砖必须事先做好防腐处理，门框两边固定均不得少于三处，其间距应符合要求。
④门框边缝要用水泥砂浆嵌塞密实，木门窗安装完成后必须注意成品保护。
6.6装饰工程： 6.6.1抹灰工程 6.6.1.1材料准备
水泥：采用42.5普通硅酸盐水泥。砂：采用中砂，使用前应用5mm孔径筛过筛，含泥量不得超过3%。
6.6.1.2作业条件
1）结构工程必须经过业主、监理、设计施工联合验收合格后方可进行内墙抹灰施工。
2）对已安装的门窗框应检查其位臵是否准确，与墙体连接是否牢固。门窗框与墙体间缝隙应用1：3水泥砂浆嵌缝密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其严密。
3）砼表面的蜂窝、麻面、孔洞应按规定的修补办法进行修补后方可进行抹灰施工。
4）砼表面的灰尘、泥垢和油渍等应清除干净，并洒水润湿，按规定在混凝土和砌体结合处增加铅丝网。
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5）管道穿越墙体或楼板时应及时安放套管，并用不低于M5的水泥砂浆填缝密实。电线盒、消防栓、配电盒等必须安装就位并将缝隙填实后方可进行抹灰。
6）根据室内高度及抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作架，架子离墙面及墙角200-250mm以便操作。
7）室内大面积抹灰应先做样板间，检查合格和确认施工方案后方可进行大面积抹灰。
6.6.1.3抹灰操作方法
1）墙面应用细管自上而下浇水润湿，但是抹灰前墙面不得湿浮水以利砂浆强度增大。
2）找规矩、做灰饼、抹灰。
3）在每个房间的地面上先弹出十字中心线，并根据墙成基层平整度用线垂吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，根据检查结果决定抹灰层的厚度。
4）做上部灰饼：在距顶棚150-200mm处和在墙面的两端距阴阳角150-200mm处，各按已确定的抹灰厚度兵两块灰饼，并依这两块饼为依据拉线，每隔1.5m做一个灰饼，灰饼为50×50mm为宜。
5）做下部灰饼：灰饼离地200mm，根据上部灰饼的厚度做下部灰饼，灰饼间距为1.5m左右。最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼，灰饼厚度不超过25mm，且不小地7mm，否则应对基层进行处理。
6）做护角：护角线用1：2水泥砂浆抹成八字行。靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间隙为准。另一面以墙面抹灰层厚度为准。抹护角时应在阳角两侧先抹一层宽50mm的薄底子灰，然后借助钢筋卡子将八字尺靠稳，撑牢。用同样的方法抹另一面的灰，使其成人字行，然后用捋光压实成小圆角。
7）抹底层灰：待标筋有一定强度后，洒水润湿墙面，然后在两筋之间用刀抹上底灰，用木抹子压产搓平，底灰要略低于标筋。
8）抹中层灰：待底层灰干到6-7成后，即可抹面层灰。抹灰厚度以略高于标筋为宜，然后用刮尺由上至下刮平，不平处或有较大眼处，补袜砂浆，然后用刮，直至刮平为止。最后用铁抹子压光抹平，使室内四角方正。抹水泥砂浆踢脚板：用清水将墙面湿透，污物冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆底层，表面用刮尺刮平，木抹子搓光，常温第二天抹面层砂浆，面层用1：2.5
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