Ca盐的络合反应：
聚酯的分子量成倍提高，粘度上升而增稠。 第一阶段的反应对于达到熟化粘度的时间有决定意义，是分子质量提高和络合反应的基础。第二阶段反应对于加速稠化，提高最终熟化粘度有重要作用。
142、热塑性聚合物的存在使固化时间延长，放热峰温度下降，对不饱和聚酯交联网络起增速作用，降低了树脂体系的强度。 143、低收缩添加剂的作用机理：当SMC在模具中加热固化时，随体系的温度升高，树脂发生热膨胀，聚酯与苯乙烯开始发生聚合，相当于其在热塑性聚合物的内压力下进行固化，因而在未发生收缩前就被固定下来了。即热塑性树脂热膨胀力阻止了聚酯固化时的收缩。热塑性树脂固化稍迟，虽然聚合降温时也发生收缩，但是此时周围热固性树脂已经固化，故只能形成局部微孔收缩而不能形成整体收缩。
144、热塑性聚合物加入到热固性树脂中的低收缩机理：树脂受热时膨胀，热固性树脂与热塑性树脂的固化时间不同，热固性树脂首先聚合固化，其在热塑性树脂的热膨胀压力下不能收缩；待温度下降时，热塑性树脂固化收缩，而周围的热固性树脂已固化定型，使得热塑性树脂只能在局部收缩造成微孔，而不会使整体收缩变形。
145、常见的低收缩添加剂：聚氯乙稀 PVC；聚苯乙烯 PS ；聚乙烯 PE；氯乙烯－醋酸乙烯共聚物 PVAc
146、填料的类型：硅酸盐类：石棉、滑石粉、瓷土、氧化硅、硅藻土、火山灰、粉煤灰、玻璃微球等。碳酸盐类：轻质碳酸钙、重质碳酸钙。硫酸盐类：硫酸钡、硫酸钙。氧化物类：氧化铝粉、钛白粉等。
147、填料的性能及选择：性能指标：细度、油吸附量、触变性。选择填料时应考虑：（1）比重低 ;（2）吸油值低;（3）不易腐蚀;（4）成本低;（5）易分散，不要求均一粒径;（6）无杂质，色泽洁白；（7）满足制品性能要求。
148、SMC成型工艺中，必须采用内脱模剂。内脱模机理：内脱模剂是一些熔点比模制温度稍低的化合物。与液态树脂相溶，但与固化后的树脂不相容。制品加热成型时，脱模剂从内部逸出到模压料与模具接触的界面处，融化并形成障碍，阻止粘着，达到脱模的目的。常用的内脱模剂：硬脂酸 硬酯酸锌 硬酯酸钙 硬酯酸镁 149、增强材料：最常用的是短切玻纤和毡，其次还有石棉纤维、麻和其他纤维 150、真空导入工艺（VIP）：优势——a、更高质量制品b、更少树脂损耗c、树脂分布均匀d、过程挥发更少e、使用单面模具 151：VIP工艺流程：第一步：准备模具 第二步： 施工胶衣面 第三步：增强材料铺设 第四步：真空袋材料铺设 第五步：抽真空 第六步：配树脂 第七步：导入树脂 第八步：脱模
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