模板工程施工方案
国润·翠湖2#住宅楼工程
标准层和非标层
模板工程施工方案
一、工程概况
国瑞·翠湖2#住宅楼工程位于咸阳市渭阳路与团结路东北角，建筑面积为17797m2，框支剪力墙结构，十一层跃十二层，建筑高度为39.45米，标准层层高为3.0米
本工程地基处理采用CFG复合地基，基础为有梁式筏板基础，基础筏板厚500mm，局部为700mm厚,基础梁高大多为1300mm。
非标层剪力墙厚度为350mm、框支柱大多为异型柱，标准层剪力墙厚度为200mm。
二、模板施工方案的选择及施工部署
1、模板施工方案的选择
由于本工程为框肢剪力墙结构，外墙装饰为面砖、玻璃幕墙、干挂石材、外墙外保温为35厚挤塑泡沫板，结合本工程实际情况，通过技术、经济等方面比较，进行综合分析，确定本工程基础筏板、二层以下框支柱、剪力墙采用镜面板，散拼散拆，标准层剪力墙采用定制大钢模板，顶板、梁采用竹胶板。
2、施工段的划分和施工顺序
根据施工图设计，本工程由两条伸缩缝分为三个单元，一三单元镜像对称，二单元局部梁与其他单元相异，因此将流水段分为三个流水段， 基础筏板施工由后浇带分段，砼浇筑一次完成，在每个施工段内分别组织钢筋、模板、砼的分段流水作业。
基础筏板采用分别浇捣的方案，在基础梁顶面、楼层顶板、梁底面以上10mm处分别留置水平施工缝，并分段组织流水施工作业。
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本工程施工顺序如下：
基础垫层→基础放线→筏板钢筋→基础梁钢筋→剪力墙插筋→基础筏板模板→基础筏板砼→模板拆除及砼养护→剪力墙柱、钢筋→剪力墙、柱模板安装→剪力墙、柱砼浇筑→剪力墙、柱模板拆除→楼层顶板模板→楼层顶板钢筋→楼层顶板砼→砼养护→下一楼层施工 三、基础筏板及二层以下剪力墙柱模板方案 1、基础筏板模板方案
基础筏板外侧采用组合竹胶板模板拼装，?48脚手钢管作背楞，其中立杆背愣间距600~800mm，并用两道通长水平钢管作外龙骨，用斜撑钢管顶撑牢固，其间距不得大于1200mm。基础梁模板拼装，用┗┛形?12钢筋固定模板底口，间距为600~900mm，用水平锁口钢管、横撑进行模板加固（肋梁超过筏板高度200mm）。
后浇带根据实际要求设置钢筋拉网，拉网设置两层，靠近砼的一侧采用密目钢丝网，网孔1~2mm，由于密目网较薄，在外侧设置一道钢板网，钢板网网孔尺寸为2~3cm左右，以增强钢板拉网的拉力。基础筏板钢筋绑扎后，后浇带部位的模板将难于安装和拆除，因此用钢板拉网作为后浇带部位的模板，由于浇筑高度不高，钢板拉网可满足侧压力要求，后浇带部位绑扎好钢板网后，用?12@150钢筋垂直于筏板绑扎于钢板网的外侧。基础筏板后浇带部位钢板网绑扎示意如下图：
筏板上层钢筋 钢板网与筏板钢筋绑扎 ?12@150钢筋 双层钢板拉网 后浇带 双层钢板拉网
筏板下层钢筋 2、二层以下剪力墙、柱模板方案
剪力墙、柱采用镜面板散拼散拆，5*8cm木方作为背楞，间距为200mm左右，横向龙骨采用?48钢管，2m以下间距应为50cm以下，以上间距可适当放宽，但不能超过60cm，竖向龙骨同样采用?48钢管加固，模板加
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固采用?14穿墙对拉螺栓并配套ε型卡进行加固，对拉螺栓穿过预先安装的PVC套管，横向龙骨间距为300~500mm，竖向龙骨间距为400~700mm，螺栓最大间距为700×500mm。对于层高较高的剪力墙，螺栓间距应适当加密，或加大螺栓的直径，确保螺栓所承受的拉力在设计值允许范围内。经计算，采用?14穿墙对拉螺栓2m以下剪力墙螺栓最大间距为500×500mm。螺栓两端应用“ε”形卡，使模板横肋?48钢管间距均匀，确保墙面平整。
本工程二层以下剪力墙、柱为框支剪力墙结构，梁钢筋较密，在浇注剪力墙、柱砼时，应避免钢筋的移位，剪力墙模板一次配到梁底。
支模时应依据剪力墙、柱墨线在墙根部竖向钢筋上焊接同墙板厚度的横向钢筋短头，以控制模板根部位置和几何尺寸。
一层剪力墙模板按半层配置，剪力墙模板拆除后用于周转施工另半段剪力墙。
3、剪力墙、柱砼的浇筑
剪力墙模板配置在现浇板、梁底，剪力墙与顶板的水平施工缝位置留置在顶板、梁底面向上10mm处，浇筑墙板、柱砼应严格控制施工缝标高，施工缝太高会造成顶板钢筋保护层在墙板根部太大，施工缝太低会出现顶板模板与墙板接槎处漏浆，影响工程质量。施工缝处砼一定要振捣密实，并用木抹子抹平，待砼初凝后再用木抹将表面搓毛，消除表面裂缝。由于施工缝处墙板插筋较密，操作应细致、认真，确保砼密实。
在浇捣剪力墙、柱砼前，先浇水湿润，再浇50mm厚与砼同标号的水泥砂浆或减半石子浆，并与砼浇捣同步进行，以使施工缝处砼结合密实。砼要振捣密实，不得出现蜂窝、狗洞、麻面等现象。浇顶板砼时，与墙板接缝处先浇水湿润，再浇一层同强度等级的水泥砂浆或砼减半石子浆，水泥砂浆应与顶板砼浇筑同步进行，确保施工缝处结合密实。
4、剪力墙、柱模板安装与拆除注意事项：
⑴单块组拼模板时，应从墙角开始，逆时针方向组拼，并加设临时支撑或固定措施，以保证模板处于稳定状态。
⑵组拼模板前应检查模板型号及宽度是否与所在剪力墙的几何尺寸相
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符。
⑶组拼模板时应注意螺栓孔对应，若螺栓孔对应不上，应检查模板的型号是否错误。
⑷组拼模板完后，在螺栓孔位置上下设置两道钢管横肋，钢管肋在角部错位设置，以便钢管肋在角部用扣件连接。
⑸钢管竖肋设置完后，及时用对拉螺栓将模板对拉固定。
⑹为使模板校正方便，可在砼楼板面上设置适量的拉环和钢筋短头，以便支撑和拉接模板。
⑺墙模板的拆除时间应控制在砼强度能保证砼表面不掉皮，砼棱角不因拆除被破坏为原则，一般控制在2.4N/mm2以上。
⑻拆除模板时，应将场地内的杂物清除干净，防止带钉木方扎脚事件发生，并带好安全帽，小心钢管碰头；拆除外墙模板时，要采取防坠落措施，脚手架操作层及脚手架与墙之间的空隙要用架板或木板封堵严实，防止掉物伤人。
⑼模板拆除时要文明操作，轻撬轻放，防止损坏模板及砼表面，模板拆除后要及时清理干净，尤其模板的拼缝要认真清理，并刷好脱模剂，以备待用。
⑽拆除后模板要分类分区堆放，以便往上层传递周转使用。 5、剪力墙模板安装质量要求
①模板安装必须垂直、位置标高正确，两端水平一致。
②模板之间及模板与结构之间的拼缝夹海绵条，必须做到严密不得漏浆。
③脱模剂必须涂刷均匀。
④预留洞口必须垂直方正，位置准确。预留洞口采取先立口的作法，必须固定牢固紧密，在浇筑砼时不得位移和变形。
四、楼层顶板模板方案
楼层顶板模板采用12mm厚竹胶板模板，50?80mm木方和?48钢管作纵、横龙骨，并企口拼缝；梁模板采用竹胶板组拼。模板拼缝处采用海棉
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粘贴胶带，防止模板漏浆。一二层楼层顶板模板支撑采用钢管脚手架，立杆高度根据楼层结构层高具体确定，并配丝杠早拆头进行高度调节。顶板模板支撑架立杆纵、横间距不得大于1000mm，纵横水平连接杆间距不得大于1800mm，且不得少于两道。
有梁板梁头采用在剪力墙内用聚苯乙烯泡沫板预埋梁窝的方法，泡沫板用钢丝网包裹，剪力墙模板拆除后，清除梁窝内的泡沫板，安装梁支座锚固钢筋。梁窝应比梁断面周边小10mm，且预埋准确，确保梁头部位砼接茬严密平顺。
楼层顶板采用竹胶板模板，表面以高分子材料覆膜，能有效地阻止砼中水分渗入而脱胶，又能使表面光滑，减少与砼的吸附力，在拆模时减少撬动造成的损坏，是一种较好的面板材料。此模板方案虽投资较大、成本较高，但由于单块模板面积较大，提高了砼表面的平整度，使砼表面基本达到清水砼效果，可节约抹灰成本。通过加大模板的资金投入，以降低装饰抹灰的成本，塑精品工程，树企业形象，确保本工程质量达到优良。
为加快施工进度，保证工程质量，顶板模板及支撑系统配备数量依据施工速度、气温和砼强度等因素配置二层。
顶模板的拆除，要求砼强度达到设计强度75%以上方可进行，对上部承受施工荷载时应适当进行加固。对于大跨度梁（≥8m）和悬挑结构件的砼，必须达到砼设计强度100%后方可拆模。
拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生不安全事故。待该片模板拆除后方准将模板、配件及支架等运出堆放，拆下的模板和配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并作到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
五、模板分项工程施工质量验收规范要求
（一）、一般规定
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷
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