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过程如下：从转子上去除保护物，清洁并润滑安装表面，装上上半叶片(13.21)、轴衬(14.21)、衬套(13.82)和密封环(13.83)，拧紧叶片螺钉(13.81)至规定扭矩。 3.2.3.4 盖上机壳上半部分并稍许紧固。
3.2.3.5 找正进气箱(52.00)、风机机壳(51.00)和扩压器(55.00)；要特别注意进气箱(52.00)到风机机壳(51.00)以及风机机壳(51.00)到扩压器(55.00)的过渡。另外，必须对进气箱和风机机壳、风机机壳到扩压器之间的规定间距进行控制。 3.2.3.6 电动机底板的安装
将地脚螺钉插入一次灌浆预留孔内，在水平的垫片上布置电动机底板，达到安装高度后，将螺母和垫圈放在地脚螺钉上，用手将其拧紧。将电动机放置在电动机底板上，将连接件拧紧。 3.2.3.7 中间轴的安装
在风机侧将中间轴紧固于风机侧半联轴器，按规定扭矩拧紧螺钉；在电动机侧对中间轴进行找正。
3.2.3.7 将液压润滑联合油站安置在适当位置，并将风机和油站的润滑油路和液压油路连接起来。必要时，可用膨胀螺栓将油站固定在基础平台上。
液压润滑联合油站布置了二台油泵出口的是一只压力安全阀，此阀应调节到叶片液压调节装置的容许压力，为保护叶片液压调节控制头（18.10）的旋转压力的密封，配置了二个恒压调节阀（其中一个作为备用）。
恒压调节阀的调正：在试车时应定出刚好能转动叶片所需要的液压油压力，然后把恒压调节阀的压力调整到比上述压力约大0.4MPa。
压力开关用来启动备用泵。当油压降低至此压力开关的整定值(0.8MPa)，备用泵便自动起动。另一只压力开关调正至2.5MPa，液压油压力达到此值时压力开关发出信号，允许起动。参阅风机起动程序。
液压润滑油站还提供风机主轴承以必须的油量和压力。
油泵自油箱将油吸入，并通过一过滤器装置，将油输送至使用处。 在供油管路中，采用油量调节器将油分路作为润滑并冷却主轴承。 3.2.3.8 从轴承箱(11.00)和液压调节装置(18.10)处放掉存油，用清洁油冲刷进行清洁工作，并通过液压润滑联合油站放掉清洗油，再灌入规定型号的油至规定油量。
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3.2.3.9 叶片指示和调节机构的安装
按照叶片指示和调节机构图，安装在风机上。
注意：电动执行器的调节范围并不一定要达到叶片液压调节装置角度限位螺钉所限定的范围，而是应当把电动执行器的调节范围调得比叶片液压调节装置（18.00）限定的范围小几度（参阅附件Ⅷ）。
3.2.3.10 对整个液压调节系统进行功能测试，另对油站进行泄漏测试。 3.2.3.11 检查所有螺栓联接是否达到规定扭矩。 3.2.3.12 测量叶片与机壳的间隙，并记录。
3.2.3.13 安装电动机并将电机侧联轴器紧固于中间轴，对电动机、中间轴和风机进行找正。
刚挠性联轴器是一种真正的平衡联轴器，能够平衡安装和运行时误差（轴挠度和轴向变形等），它的装配和其它联轴器一样并不困难，如要符合它所要求的使用寿命，校正必须非常正确。
刚挠性联轴器没有零件受到摩擦和磨损，此弹性联轴器的联轴节是紧固的，正确公差的弹簧片是有特种高级弹簧钢制成。弹簧片成对地配置可使连接机械
图1
在三个方向上自由移动，这种RIGIFLEX联轴器无需保养，不用润滑。运行温度
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在150℃以下不会发生故障。
装配
从整套联轴器中松开连接螺栓“f”（图1），拆离中间轴“e”（图1）。将半联轴器装在准备联结地机械轴头上，将联轴器加热不得超过150℃。加热应在具有温度控制地加热炉中进行。避免用火焰加热，因为局部过热会影响淬硬联轴器零件的强度。
准备联结的机械临时在基础上找正。中间轴“e”应按正确的距离“M”（图1）装入。
法兰“c”（图1）可以压回以使中间轴“e”能够插入。 平衡的记号按图2所示，要位在一直线上。 注意平衡标记（注意按正确的数字顺序）
图2
找正：
在以上准备工作完毕后，便可以进行联轴器的精密找正（参考说明书A本）。 上面只讲了联轴器的一半，当然二个半联轴器都要找正。
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图3
开口尺寸Ymax和Ymin，都要经过测量（见图3）。根据此值便能计算存在的位移。
<1>径向位移：
r1＝Ymax－Ymin（mm）
r1max百分利用率 r1max值（参见说明书A本） <2>轴向位移
（＋a1：联轴器相互拉开时；－a1：联轴器为压缩时） a1max 百分利用率 a1max值（参见说明书A本）
<3>径向和轴向位移的容许值，是相互有关的百分数，不得超过下值： 例如：如果r1max使用了40％，那么a1max只能使用60％。
在装配时还要考虑到在以后的运行中，可能产生的热膨胀位移，此位移与装配中测量到的位移相加，不能超过容许值，为了使运行中产生的位移得以补偿，应尽可能正确地找正联轴器。
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找正结束后，应按照说明书A或转子图的拧紧力矩，将连接螺栓“f”拧紧，因为扭矩的传递是通过摩擦力矩传递的。
为了固定已找正的装配位置，在拆卸时最好拆卸风机的转子部件，而不拆卸与基础相关的另件。拆卸中间轴时，必须用倒装螺栓压缩两个半联轴器，以便使中间轴的定心凸肩从联轴器中退出。
3.2.3.14 对风机所有部件重新找正，紧固所有地脚螺钉（栓），检查所有螺栓（钉）是否达到规定扭矩。
3.2.3.15 装上围带(78.00)、进气膨胀节(77.10)和排气膨胀节(77.40)。 3.2.3.16 确定电动机旋转方向和润滑、冷却的正常运行。 3.2.3.17 “二次灌浆”：
在钢构件、联轴器、中间轴和电动机找正后再“二次灌浆”应特别注意地脚螺钉箱体内不得浇灌混凝土。
在浇灌的水泥硬化后，在试车前一定要将地脚螺栓拧紧。 3.2.4 叶柄轴承的装配
用平面球轴承作为支承轴承，并用向心推力球轴承作为反向支承和导向的支承。
在清洗、维修、检修以及有必要更换另件以后，对叶片轴承的装配基本按 下述进行。
图4 导向轴承组件
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