本科毕业设计（论文）
应力循环次数N=60jn2Lh=60?1?107寿命系数KHN==0.8134
5.22?10781450?12000?5.22?107 20?则??H??KHN???H??0.8134?268MPa?218MPa
⑥ 计算中心距
?160?2.9??? a?31.21?948400?mm?173.324mm218??2
取中心距a=200mm，因i=20，故查参考文献[5]从表11-2中取模数m=8mm，蜗杆分度圆直径d1=80mm。这时
d1=0.4，查参考文献[5]从图11-18中可查的接a?=2.74，因Z?? 1）蜗杆蜗轮的主要参数和尺寸 ① 蜗杆 轴向齿距Pa=25.133mm；直径系数q=10；齿顶圆直径 da1=d1+2?ha*m=96mm；齿根圆直径df1=d1-2??ha*m?c?=60.8mm;分度圆导程角??11?18?36??；蜗杆轴向齿厚Sa=12.5664mm；蜗杆齿宽 b1??12.5?0.1z2?m??12.5?0.1?40??10?165mm 表 2-1 蜗杆主要参数 名称 蜗杆头数在Z1 蜗杆分度圆直径d 蜗杆齿顶圆直径da1 蜗杆齿根圆直径df1 模数m 导程角? 计算关系 计算结果 2 80 *d?mq da1?d1?2?ham 96 df1?d?2?ham?c ?*?60.8 8 11?18?36?? 7 基于Pro/E的蜗轮蜗杆减速器的建模与仿真 图 2-2 蜗杆的草绘截面 图 2-3 旋转生成的蜗杆轴 8 本科毕业设计（论文） 图 2-4 螺旋扫描生成蜗杆 图 2-5 蜗杆 9 基于Pro/E的蜗轮蜗杆减速器的建模与仿真 2）蜗轮 查查参考文献[5]从表11-2知：z2=41；变位系数x2=-0.5 变位后的中心距a?=验算传动比i=符合要求。 蜗轮分度圆直径d2=mz2=8×41mm=328mm 蜗轮喉圆直径da2=d2+2×ha2=?328?2?8?mm=344mm 蜗轮齿根圆直径df2=d2?2?hf2??328?2?1.2?8?mm?308.8mm 11??蜗轮咽喉母圆直径 rg2?a??da2??200??344?mm?28mm 22??1?d1?d2?2x2m??1??80?328?2?0.5?8??200mm 22z24120.5?20??20.5，这时传动比误差为?0.025?2.5%，z1220蜗轮齿宽b2??0.67~0.7?da1??0.67~0.7??96?64.32~67.2mm，取b2=67mm 图 2-6 蜗轮外圆草绘截面 10 本科毕业设计（论文） 图 2-7 在笛卡尔坐标系中输入蜗轮渐开线方程 图 2-8 利用旋转生成蜗轮实体 11